徐鍛集團副總工程師 閔建成

隨著世界經濟一體化進程的加快,電子電訊技術、控制技術、通信技術、大型加工技術等的發展,能源不斷減少、大氣污染排放的限制,低碳經濟的渴望,使得汽車生產企業的競爭更加殘酷和激烈,加之自動化技術飛速發展,汽車工業的生產到了必須解決一些問題的時候。即未來中國在汽車覆蓋件方面需研究的課題如下。
(1)研究高強鋼、超高強鋼,減輕汽車重量。國內主要鋼廠已能生產滿足汽車輕量化要求的高強鋼、超高強度冷成形熱軋薄鋼板,如BS550MC~BS700MC、TRIP、CP、AHSS。但是品種單一,需要擴展品種,進行系列化生產。
(2)研究伺服壓力機。伺服壓力機可以有效解決高強鋼、超高強鋼反彈問題,有效解決生產效率問題。國內主要壓力機企業應投入精力研究噸位超過10MN的大型閉式伺服壓力機。
(3)研究閉式多連桿壓力機。同伺服壓力機一樣,多連桿壓力機可以有效解決高強鋼、超高強鋼反彈問題,有效解決生產效率問題。目前,國內鍛壓企業僅能生產中小噸位多連桿壓力機,大噸位多連桿壓力機需加快研發步伐。
(4)研究多連桿多工位壓力機。比以上多連桿壓力機更能解決高強鋼、超高強鋼反彈問題,解決生產效率效果更佳。多連桿多工位壓力機生產線,實現了一臺壓力機一條生產線,拆垛裝置、重料檢測、磁性分離、涂油、三次元送料(或機器人送料)、成品輸出、廢料輸出等,一應俱全。但目前國內鍛壓企業研究生產多連桿多工位壓力機者寥寥無幾,需政府出臺鼓勵政策,促使企業在多連桿多工位壓力機等研發方面加大力度。
(5)研究自動送料技術,采用壓力機自動生產線。通常由拆垛機、大型壓力機、三坐標工件傳送系統和碼垛工位等組成,有的使用機器人代替三坐標夾鉗送料??梢詼p少人力,節約鋼材,解決生產效率問題。自動送料技術,國內企業研發多年,但高檔次三次元夾鉗可變角度自動送料技術還被國外所壟斷,必須出臺政策加以鼓勵。
(6)研究鍛壓機械熱成形技術。高強鋼、超高強鋼的熱成形技術,已有國內企業涉足此方面,但僅是開始研究,有必要加快研發步伐。
(7)研究多工位壓力機,配備自動生產線。據美國精密鍛壓協會統計,美國三大汽車公司680多條沖壓線中,有70%為多工位壓力機;日本在美國35條沖壓線中,有24臺多工位壓力機,占69%;日本國內的250條沖壓線中,有80多臺多工位壓力機,占32%;1985年以后德國寶馬、奔馳和大眾,開發新型車幾乎全部用多工位壓力機,美國也出現了一些只用多工位壓力機的汽車沖壓廠,一些新投資改造的汽車廠和新建汽車廠的這種發展趨勢更為明顯。國內企業在中小噸位多工位壓力機的研究方面,成果顯著,但大噸位較少,使用多工位壓力機生產線的企業也有不少,但與使用普通壓力機生產線相比,還是相對較少,需要在大噸位上投入研發精力和鼓勵使用。
(8)研究大噸位壓力機。高強鋼、超高強鋼,需要大噸位的壓力機。高強鋼、超高強鋼的出現,造成成形噸位加大,冷成形需要機械壓力機的噸位,大到93MN,而國內僅能生產50MN的閉式機械壓力機。在熱成形設備跟不上的情況下,可以研發大噸位的機械壓力機,以代替熱成形壓力機。
(9)研究壓力機控制技術,實現現場總線,辦公室解決問題,達到遠程診斷。鍛壓機械的研發,需要壓力機控制技術優先發展,只有這樣,才能實現壓力機技術不斷發展,特別是與自動送料技術的銜接。