叢媛,程占國
(1.齊齊哈爾北方機器有限責任公司 機動工具部,黑龍江 齊齊哈爾 161000;2.齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
機床基礎圖中應包含機床外形及總體布局,應標出機床最大外形尺寸及相對地面的高度尺寸,機床功率,附件庫、電氣柜、液壓站、冷卻箱、排屑器、鐵屑收集箱安裝位置;機床底座外廓圖形及地腳螺栓位置,基礎沉降標識位置,按圖1 所示方式布置。應區分固定載荷、移動載荷,標明重心及重心移動范圍并用表格方式給出各載荷分布情況;電纜鋪設位置、預埋電纜走線管規格尺寸及位置尺寸。

圖1 機床沉降標識布置
機床基礎的剛度和穩定性對機床的正常使用非常重要。應委托具有資質的單位進行基礎的設計、施工和驗收。基礎的厚度、鋼筋的數量和布置、防振溝的設置等基礎建造要求應符合GB/T 50040《動力機器基礎設計規范》及GB/T 50448《水泥基灌漿材料應用技術規范》相關規定。
基礎要用濃縮混凝土;基礎應在機床安裝前按載荷分布情況進行預壓加固,預壓重量為機床總重量加最大工件重量之和的1.4~2 倍,預壓時間不少于1個月。
機床基礎必須與廠房地板進行隔振、抗振處理,并與其他基礎分開;除地腳螺栓孔外,基礎表面做防油、防水處理;冷卻箱及液壓站地坑處,要做防水、防漏處理,并保證足夠的通風條件;冷卻箱地坑要進行密封。
基礎及地坑周圍可能造成墜落的位置,用戶應設置護欄,護欄高度及尺寸應符合GB/T 17888.1《機械安全進入機械的固定設施第3 部分:樓梯、階梯和護欄》第7 章要求。
加工碎屑排放斜道、金屬冷卻溝與混凝土冷卻溝的結合處必須密封,不應漏水;電纜應采用電纜橋架架空敷設;電纜溝上用蓋板蓋住。
預埋回油管在預埋前須做磷化、酸化處理,并將管口封嚴,防止異物進入。回油管焊接處必須進行滲漏試驗,不得滲油。試車之前要用壓力油進行循環清洗4h 以上,徹底清除雜物和鐵銹。
用接地面積不小于1m2、厚度5mm 以上銅板埋在距地面1m 以下,引出線為不小于10mm2的銅線。在機床每個接地處放少量木炭或工業鹽,接地電阻不大于4Ω。如電阻達不到要求,可以使用2個、3個、4個,每個接地體距離3m,3個接為三角形,4個接為雙三角形,位置在電柜附近,電線引入電柜的走線槽中。
根據提供的載荷圖的載荷情況,基礎在安裝平面的縱向和橫向變形曲線的傾角不得超過0.01mm/m。
地腳孔的二、三次灌漿必須采用高強度無收縮微膨脹灌漿水泥(推薦為UGM 高強灌注料);三次灌漿時,地腳處水泥面略高,以防側頂和墊鐵處積水銹蝕。
基礎圖中所注沉降標識,需要在安裝人員將機床安裝調整后,再將其澆鑄到基礎中,并用水平儀測量出各沉降標識的原始數值,記錄在機床的合格證明書中,若今后機床精度出現不穩定現象時,以此作為今后判斷機床精度不穩定的原因是否與機床基礎有關的依據。
安裝前必須按要求檢查基礎表面質量、地腳孔位置及形狀、預留地腳孔壁質量、基礎變形,符合要求后方可進行機床預調及二次灌漿。
基礎表面防油、防水涂層厚度應均勻,不應有開裂、離縫現象。觀察基礎平面應平整光潔不應有明顯凸凹現象,平面度誤差最大不超過10mm。
按照基礎彈線用卷尺測量各地腳孔中心距離,與基礎圖對照,孔距誤差不應超過10mm。地腳孔應按基礎圖設計形狀建造,用卷尺測量孔實際尺寸,檢查深度尺寸、上下口尺寸,應符合設計要求。
用手檢查預留地腳孔壁,如果感覺光滑應要求打毛處理。底部應清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。澆鑄前對地腳孔進行浸水處理。
機床在安裝前要進行基礎變形檢驗。檢驗按A、B、C三個位置進行,見圖2。每個位置要記錄三次數據,依次為:試驗前數據、試驗中數據、試驗后數據。

圖2 床身基礎變形檢測示意圖
試驗載荷的確定:將相當于機床重量總和的1.5 倍作為測試載荷。
試驗載荷的放置位置:將測試載荷放置在圖2 所示A 位置。
測量工具的放置位置:在加測試載荷前,在距離測試載荷重物四周500mm 處的A、B、C、D 四個位置放置檢驗平板,如圖2 所示。每個檢驗平板上按縱向和橫向放置兩個水平儀。
記錄數據的順序:在每個檢驗位置加測試載荷前,依次記錄A、B、C、D 四個位置八個水平儀的數據,作為試驗前數據。施加測試載荷,再依次記錄八個水平儀的數據,作為試驗中數據。施加測試載荷48h 后再依次記錄八個水平儀的數據,作為試驗后數據。
變形量計算:將試驗前數據與試驗后數據對比計算。計算出的縱向和橫向變形曲線的傾角應不大于0.01mm/m。
全行程檢驗:按圖2 所示,分別在B、C 位置按上述方法進行檢驗。所得結果均不應大于0.01mm/m。應將基礎變形檢測數據依次記錄存檔以備查閱。
以上就是設備基礎的設計要求和檢驗驗收的基本方法,如果我們的設備基礎能夠按照上述要求去做,就能很好地保證設備的精度以及穩定性,避免因為基礎問題影響設備性能的發揮。