張 輝
(河北大慶道橋工程有限公司,河北 廊坊 065000)
橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的設(shè)計,要考慮到自然環(huán)境、涂層安裝部位、涂層使用壽命等諸多方面因,并要做到涂層體系設(shè)計的經(jīng)濟性和環(huán)保性。
橋梁鋼結(jié)構(gòu)基本都裸露在空氣之中,這就導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)極易與空氣中的水分子發(fā)生電化學(xué)腐蝕。因而在防腐涂層體系設(shè)計時,應(yīng)充分考慮橋梁所處區(qū)域環(huán)境狀況對鋼結(jié)構(gòu)電化學(xué)腐蝕速率的影響,通常要考慮以下幾個方面:環(huán)境溫度、濕度大小、空氣成分、是否有工業(yè)污染等。采用合理的防腐涂層設(shè)計,不僅可以有效的保護橋梁鋼結(jié)構(gòu),更能在一定程度上降低造價,增強項目的合理性。
橋梁鋼結(jié)構(gòu)的不同部位發(fā)生的腐蝕程度不一樣,對防腐涂層的要求也就不一樣。因此在橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層設(shè)計過程中要充分認(rèn)識到這種差異性,因地制宜,對不同的部位采用針對性的防腐涂層設(shè)計,保證整個防腐體系的高效性。
國際上,把防腐涂層的使用年限劃分為兩類:普通型,可使用10~15a;長效型,可使用15~25a。隨著科學(xué)技術(shù)在材料學(xué)上的不斷運用和發(fā)展,現(xiàn)在市面上的高性能防腐涂層材料最多可以到達25a的使用壽命。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系的設(shè)計中要合理的設(shè)計涂層使用的年限,由于橋梁的設(shè)計使用壽命很長,因而在實際涂層體系的設(shè)計時常按長效型涂層體系進行設(shè)計。
現(xiàn)代橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層底漆的作用主要是:與鋼結(jié)構(gòu)接觸充分,提供電化學(xué)保護,因而常用到涂料內(nèi)富含鋅的油漆材料,常見的有環(huán)氧富鋅底漆、醇溶型無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆。富鋅底漆主要具有以下特點:孔隙率大,噴涂較厚的中間漆時容易產(chǎn)生空隙,造成安全隱患;漆膜表面凝結(jié)較快,但內(nèi)部固化還需要1~3d的養(yǎng)護。底漆的選擇除了上述的幾種,還有一類比較少見的環(huán)保型鈍化緩蝕底漆,該種底漆在鐵路中應(yīng)用較廣泛,在橋梁中應(yīng)用較少。
我國橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂層體系中采用的中間漆主要是環(huán)氧云鐵漆,它能延長侵蝕路徑,起到很好的屏蔽腐蝕介質(zhì)的作用,并能夠吸收一定的應(yīng)力,保證了良好的力學(xué)性質(zhì),是一種綜合性較強的長效漆,并且其表面具有一定的粗糙度,可以大大增加與面漆之間的粘結(jié)力,提高共同作用的效率。環(huán)氧云鐵漆常見的類型有薄涂型和厚涂型兩種。
面漆是橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂層體系中最后的一到涂層,它直接與外界環(huán)境接觸,因而要具有良好的耐候性和耐久性。以前常用的是氯化橡膠,但由于其生產(chǎn)過程污染環(huán)境而慢慢被淘汰,取而代之的是FEVE氟碳類面漆和丙烯酸聚氨酯面漆,前者在國內(nèi)采用較多,優(yōu)點突出,種類繁多,應(yīng)用情況各異;后者在國外得到普遍采用,其施工性能優(yōu)良。另一種改性耐候材料聚硅氧烷因其環(huán)保的特點,得到一定應(yīng)用,但是它施工質(zhì)量受環(huán)境影響較大缺點也非常明顯。總的來說,我國在橋梁剛結(jié)構(gòu)防腐涂層體系中,面漆的選擇還是以應(yīng)用氟碳面漆為主。
在底漆、中間漆、面漆的選擇時應(yīng)根據(jù)實際鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境,相關(guān)規(guī)范的要求,并結(jié)合經(jīng)濟、適用的原則對材料方案進行合理的選擇。
橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的設(shè)計通常包含兩個方面,一是涂層配套體系的選擇,二是涂層厚度。目前我國橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系常用的是地—中—面三層長效配套涂層體系,首先是底漆,采用一道或兩道富鋅漆,富鋅漆能夠很好的為鋼結(jié)構(gòu)提供電化學(xué)保護,并具有良好的施工性能;接著是中間漆,中間漆采用一道環(huán)氧云鐵漆,但是當(dāng)涂層厚度超過150μm時則應(yīng)多刷一道,它具有一定的粗糙度可以更好地與面漆緊貼、不至脫落;最后是面漆,面漆一般分不同的時段進行兩道氟碳高性能漆的涂刷,具有優(yōu)異的耐候性和耐久性,是目前鋼結(jié)構(gòu)涂層面漆中使用較多的。防腐涂層的設(shè)計對現(xiàn)代橋梁鋼結(jié)構(gòu)的保護具有重要的意義,是提高鋼結(jié)構(gòu)的耐久性,防止鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕的重要保障。
另外,在涂層厚度的設(shè)計中需要注意兩個方面的問題:第一,注意底漆厚度的選擇。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系中,底漆的厚度并不是越厚越好,過厚不符合國家節(jié)能減排的環(huán)保要求。對于底漆厚度采用40~80μm的設(shè)計值,而我國橋梁鋼結(jié)構(gòu)底漆的厚度一般為75μm或80μm,特別注意當(dāng)?shù)灼岷穸炔粔驎r,應(yīng)采取用中漆彌補的方法。第二是每道漆的厚度要控制適當(dāng),在涂層設(shè)計原則中對不同的環(huán)境和不同涂層材料對每道漆的厚度做出了不同的規(guī)范要求,進行涂層體系的設(shè)計時一定要在符合要求的情況下選擇合理的厚度,能夠在很大程度上提高施工的效率和涂層的耐久性。
防腐涂層的設(shè)計對現(xiàn)代橋梁鋼結(jié)構(gòu)的保護具有重要的意義,是提高鋼結(jié)構(gòu)的耐久性,防止鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕的重要保障。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系的設(shè)計中,應(yīng)充分考慮多種因素對鋼結(jié)構(gòu)腐蝕作用的影響,做到防腐涂層體系的完善,無漏洞。另外,合理控制材料的選擇,優(yōu)先采用環(huán)保清潔的涂層材料,并從經(jīng)濟合理的角度出發(fā),在合理的范圍內(nèi)降低造價。
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