科技動態

寧夏石化勇當全區工業排頭兵

1 月4 日，200 噸優質航空煤油從寧夏石化公司出廠，運抵銀川河東機場。去年9 月起，河東機場告別航空煤油外購歷史。寧夏石化公司去年實現原油加工量417 萬噸，生產化肥產品180 萬噸，銷售收入突破290億元，比上年增長近2 倍，預計占全區工業銷售收入的1/10。

元旦期間，記者在寧夏石化公司采訪時看到，生產裝置開足馬力滿負荷生產，大化肥項目工地安全有序穩步推進。近年來，寧夏石化建設了500 萬噸煉油改擴建項目、45 萬噸合成氨/80 萬噸尿素工程項目、烏海焦爐氣綜合利用項目、汽油產品升級項目等一批戰略性項目，煉化一體化發展后勁十足。2012 年起，該公司原油加工能力6 倍提速，每年可向西北地區供應汽油167 萬噸、柴油229 萬噸。同時，全面引入并創新國際一流的杜邦安全管理、5S 現場管理、健康管理等模式，保持了連續12 年沒有應上報事故的安全業績。截至2012 年12 月31 日，該公司實現跨年度安全生產4402天，公司安全管理整體進入自主管理階段。

“2005 年銷售收入只有14 億元的寧夏石化，從單一化肥企業變成年銷售收入將過300 億元的煉化一體化大型石化集團，6 年有如此大的跨越，關鍵是以科學發展觀為指導。”該公司總經理雍瑞生說，將加速推進國產化45 萬噸合成氨/80 萬噸尿素項目于今年10 月底投產，使尿素年生產能力超過210 萬噸，成為全國特大規模的尿素生產企業。

長慶第三采油廠躋身中石油第三大采油廠

2012 年12 月31 日，隨著全國工人先鋒號、長慶油田第三采油廠產量最高的旗五轉生產單元以23.8萬噸的年產量順利收官，該廠全年生產原油436 萬噸，順利晉級中國石油第三大采油廠，并以原油產量19 年增長22 倍的業績，成為建設“西部大慶”的排頭兵和寧夏經濟發展的主力軍之一。

以成功開發中國陸上最大整裝特低滲透油田—靖安油田為標志，采油三廠步入了大發展，2006 年產值首破百億元大關，2007 年原油產量突破300 萬噸大關，2010 年原油產量突破400 萬噸，晉升中國石油第四大采油廠。2011 年，該廠原油產量達423.8 萬噸，產值突破200 億元大關。按照中石油的總體戰略部署，長慶油田確立了年產突破500 萬噸，建設“西部大慶”的發展定位。“400 萬噸以上穩產和上產壓力巨大，后備儲量嚴重不足，技術瓶頸、關鍵技術有待攻克和解決，只有解放思想，勇于挑戰，在發展中才能解決問題。”長慶油田副總工程師兼采油三廠廠長鄭明科信心十足。為了夯實可持續發展的資源基礎，該廠堅持以勘探開發為龍頭，加快陜北開發，重新評價寧夏老區，按照“深淺兼顧、新老并重、點面結合”的思路深挖潛細研究，在老油田上尋找大油田。2012 年，全廠勘探增儲取得重大突破，新增地質儲量4500 萬噸，寧夏紅井子老油田通過二次創業，原油年產突破40 萬噸大關；全廠措施增油實現11 萬噸目標，靖安油田實現了18 年低含水采油，持續穩產200 萬噸以上，各項開發技術指標均處于全國特低滲透油田開發先進行列。

姬塬油田年產原油超300 萬噸成西部大慶主力軍

中國石油網消息12 月20 日，長慶油田傳來喜訊：姬塬油田今年原油產量突破300 萬噸，達到308 萬噸，提前3 年完成年產原油300 萬噸的奮斗目標，成為“西部大慶”建設的主力軍。

姬塬油田位于陜、甘、寧三省區交界處，溝壑縱橫，自然環境較差。上世紀60 年代，長慶石油人從隴東一路北上，來到古長城腳下的陜西定邊縣姬塬鎮，尋找侏羅系古地貌油藏。歷經艱辛，2001 年12 月17 日，長慶采油五廠前身—新區勘探開發公司發現黃8—9 井，日產21 立方米工業油流。從此，姬塬油田大規模勘探開發拉開序幕。2005 年2 月28 日，長慶采油五廠成立。近年來，這個廠走出一條科學管理之路，形成了一套高效開發的技術體系，發展成為大型采油廠。

長慶采油五廠堅持解放思想，持續創新，形成“兩地運程管理”模式，建立了“立體開發，市場運作，技術集成，系統優化”為主體的“姬塬模式”，大力推進精細化管理，全面實施數字化管理，探索實踐“上得去、穩得住、管得好”的基本思路和方法，為高質量高水平建設綠色和諧現代化采油廠奠定了基礎，走出了一條高速度、低成本、高質量的發展之路。

中國石油長慶油田年產油氣當量突破4500 萬噸

中國石油長慶油田年產油氣當量跨上4500 萬噸歷史新高點，達到4504.99 萬噸，標志著我國在致密性油氣田世界性開發難題攻關中取得重大突破。中國石油建成“西部大慶”的目標，將在2013 變成現實。

中國石油長慶油田是我國近10 年油氣儲量產量增長最快的油田。2008 年至今，年產油氣當量從2000萬噸攀升到4500 萬噸，連續5 年油氣產量凈增長超過500 萬噸，相當于每年給國家新增一個中型油田。

截至26 日，中國石油長慶油田今年累計生產原油2230.58 萬噸，占國內年產原油總量的1/9；生產天然氣285.44 億立方米，占國內年產天然氣總量的1/4。進入12 月下旬，長慶油田日產油氣當量攀升到14 萬噸以上水平運行，日產天然氣突破1 億立方米，占到中國石油日產氣量的40%。

中國石油長慶油田開發的鄂爾多斯盆地油氣藏，被國際權威機構認定為典型“三低”（低滲、低壓、低豐度）油氣田，由于儲層巖性致密，單井產量低，被稱之為“磨刀石”，用常規手段不能經濟有效開發。

經過近40 年探索和技術攻關，長慶油田逐步完善形成了油層“注水”和“壓裂改造”主體技術系列，實現了低滲透、特低滲油、氣田規模有效開發，先后成功開發了9 個探明儲量超億噸級以上規模的油田。同時，建成和高效開發了5 個探明儲量超千億立方米大氣田，年產油氣當量2003 年突破千萬噸，2007 年攀上2000萬噸。

近五年來，面對油氣儲層更為致密堅硬的“超低滲”油氣田，長慶油田按照“引進、吸收、集成創新”的思路，每年投入10 多億元，用于關鍵技術攻關，創新集成了致密氣藏高效開發的12 項主體技術、致密油藏規模有效開發的5 大技術系列，掌握了油氣上產主動權。特別是水平井鉆探、壓裂關鍵技術的重大突破，使地下油、氣滲流通道由原來的“羊腸小道”變成了“高速公路”，帶動長慶油田從“多井低產”向“少井高產”轉變。目前投產的300 余口水平井，單井產量較直井提高了4--5 倍。先后獲得30 多口日產超百噸油井、50 多口日產百萬立方米高產氣井，最高試氣無阻流量達到454萬立方米。建成了年產能力180 億立方米的蘇里格大氣田，超低滲油田年產原油達到800 萬噸，成為長慶油田油氣快速上產的主力油田和氣田。

中國石油長慶油田迅速發展，得力于在油氣勘探上獲得的重大突破。經國家油氣儲量評審，今年長慶油田探明石油儲量3.58 億噸，天然氣探明儲量超過2000億立方米。2003 年至今，長慶油田10 年探明石油儲量20 億噸，天然氣探明加基本探明儲量連續5 年突破5000 億立方米。使長慶油田已累計探明的油、氣儲量達到30 億噸、4.7 萬億立方米，給油氣持續上產奠定了堅實基礎。

中石油東方物探GeoEast-RE 軟件填補國內技術空白

近日，中國石油東方地球物理公司研發的GeoEast-RE 油藏地球物理軟件日前通過中國石油集團公司科技成果鑒定，填補我國油藏地球物理綜合評價領域的技術空白，總體達到國際先進水平。GeoEast-RE 油藏地球物理軟件是東方物探自主研發、具有獨立知識產權的集油藏描述軟件子系統、油藏模擬軟件子系統、油藏監測軟件子系統和油藏綜合協同工作環境于一體的軟件系統，能夠使地球物理工程師、地質工程師和油藏工程師共用一個平臺工作，使得數據更容易整合分析，為老油田剩余油氣預測和提高采收率提供重要的技術基礎和技術支撐，為地震延伸到油藏開發提供高效的軟件系統。

這個軟件融合地球物理、地質和油藏工程等多學科油藏綜合評價功能，充分利用GeoEast 系統所具有的多種信息共享、可視化交互、處理解釋一體化協同工作等資源，具有較好的穩定性、可靠的兼容性和很強的實用性。在時間域和深度域切換可視化技術、網域數據交互式管理及地震和動態融合技術等方面優于國內外主流軟件，整體性能處于世界同行業軟件先進水平。

開展研發工作以來，GeoEast-RE 油藏地球物理軟件以及子系統的多種技術已在大慶、遼河和新疆等油田開發井上應用，實現了地球物理和油藏工程等多學科有效融合，取得良好的應用效果和經濟效益。GeoEast-RE 油藏地球物理軟件的研發成果申請國家發明專利3 項，軟件著作權4 項。

魯奇工藝廢水生化處理實現回用

近日，河南煤化義馬氣化廠與美舒環保科技(北京)有限公司、上海樂澤環保科技有限公司共同合作完成的魯奇碎煤加壓氣化工藝廢水高效生化處理及深度回用中試項目，獲得河南省科技廳頒發的科技成果鑒定證書。

據了解，該項目運用先進的BioDopp 工藝，通過“生化+雙膜”組合，日處理煤氣冷卻和凈化過程中產生的污水可達到4488 噸，年COD 污染物削減量達到5000 余噸，實現了魯奇碎煤加壓氣化工藝廢水的回收運用。項目的實施不僅有效緩解了企業供水緊張的問題，也減輕了因污水外排對周圍環境造成的影響，具有較高的經濟效益和環境效益。

神寧煤化工烯烴公司試生產1100N 牌號聚丙烯

神寧集團煤化工烯烴公司試生產出合格的1100N牌號聚丙烯產品。該聚丙烯產品為均聚注塑牌號，計劃生產5000 噸。據檢測，該產品各項性能指標均達到設計要求，與之前生產的1102K、2440K、2500H 三種牌號的聚丙烯產品相比，熔融指數較高，是該公司生產的第一個中融牌號。該產品可用于注塑成型小家電配件、日用品等。

神華寧煤集團煤化工去年實現盈利

2012 年神華寧煤集團公司的“業績薄”上煤化工賺取凈利潤4.15 億元，全年轉化煤炭678 萬噸，實現營業收入58 億元。這意味著該集團發展煤化工取得了突破性進展，向世界一流煤炭綜合能源企業又邁進了一大步。

2011 年，神華寧煤集團勾畫出了在未來五年“投資1300 億元，全力打造國家級煤、電、路、化特大型綜合能源基地，建設世界級煤化工‘硅谷’”的宏偉藍圖。為了將這一藍圖變為現實。2012 年，集團通過實施煤化工項目技術改造，優化工藝參數，提升員工操作技能，實現了裝置平穩運行。甲醇廠滿負荷生產，全年完成產量85.3 萬噸；烯烴項目MTP 裝置穩定運行，生產聚丙烯40.5 萬噸，混合芳烴17.8 萬噸，液化氣6.6 萬噸；生產聚甲醛3.4 萬噸。

作為投資大、見效慢的新型煤化工產業。2013 年，神華寧煤集團公司計劃進一步加快推進煤化工項目全面達產。為此，集團公司將“積極開展工藝系統優化和技術攻關，嚴格工藝指標控制，強化大型機組在線監測和故障診斷分析，著力提升烯烴GSP 氣化爐的運行質量”等作為發展要求。同時，企業將緊盯市場，及時調整產品結構，加快新品種的研發，提高鐵路運量，實現效益營銷，努力強化成本對標和節能降耗，提高板塊經濟貢獻率，切實發揮經濟增長極的強力拉動作用。

世界石油供應格局正朝多元化方向發展

世界石油供應格局正朝多元化方向發展，有可能形成中東、北美和非洲三個石油輸出中心……1 月4日，《中國能源安全的國際環境》由中國社會科學院財經戰略研究院在北京發布。這本書深入分析了重點地區和國家在全球能源格局中的地位，及其與中國的政治經濟關系，并有針對性地給出在這些區域開展能源合作的風險防范對策建議。

這本書指出，中亞和俄羅斯、非洲、中東地區，是中國與能源資源出口國開展能源外交的三大戰略區，但在這三大區域的戰略措施應有所不同。中國要改變與中亞和俄羅斯“政熱經冷”的局面，加快推進全面的能源戰略合作；要同非洲加強廣泛的經貿關系，提高我國對非投資的國際競爭力；要用政治與外交智慧處理好與中東、美國等的關系，擴展與中東能源產業合作領域。此外，北美的加拿大和拉美的委內瑞拉、巴西等國，是能源生產潛力較大的國家，未來與中國具有廣泛的合作前景，當前應加強與這些國家的能源合作。

這本書認為，鑒于亞太地區的局勢變化對中國能源安全的影響越來越重要，中國與日本和印度開展能源合作，有利于促進中國與周邊國家的穩定，但必須堅持國家領土利益高于一切的原則。能源過境運輸問題是中國能源安全中的重要問題，中國要加強與東南亞國家的合作，同時要加快建設與周邊國家的陸上油氣通道，加強能源運輸線路的安全保障。

我國生物化學品規模將達7000 億元

1 月初，中國化工信息中心相關專家透露，我國計劃到2015 年開發出40 種至50 種重要的生物基化學品，培育20 家大型集團企業；到2020 年形成7000 億元的產業規模，替代傳統化學品的比重達到25 %。

根據國家發改委發布的《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》，生物制造是我國“十二五”期間重點發展的生物產業之一。生物制造通過動物、植物、微生物等生命體生產相關產品，根本任務之一就是實現對化學工業的工藝路線替代和對石油化工的原料路線替代。生物制造主要包含生物基新材料、生物基化學品等領域。

“生物基材料是傳統化學聚合技術和工業生物技術的結合。目前，世界上合成的高分子材料主要是石油化工材料，與之相比，生物基高分子材料具有可再生、可生物降解等特點，應用前景廣闊。”中國化工信息中心產業經濟研究院咨詢師戎志梅說。

據了解，我國在生物基化學品領域有較好的產業基礎。目前，中國味精和檸檬酸產量居世界第一位，還將建成世界級賴氨酸生產基地。

新型壓裂液大幅降低儲層改造成本

中國石油勘探開發研究院廊坊分院與冀東油田公司低濃度壓裂液技術轉讓已達成協議。這對科研成果盡快轉化為生產力具有重要意義。

勘探與生產分公司有關負責人指出，科研單位與生產企業結合，可以更好地促進科技進步。科技成果轉讓包括科研單位與生產企業，以及生產企業之間的科技成果轉讓，有利于提高研發效益，加速科研成果的轉化。

專家介紹，油氣儲層技術改造離不開壓裂液。通過水平井加分段壓裂，中國石油低滲透、超低滲透油氣藏增產效果明顯。近年來，由于北美頁巖油氣的大規模開發，壓裂液用瓜膠片國際市場價格由2011 年的每噸不到2000 美元，升至2012 年的2 萬美元以上，而且貨源供應不足。中國石油面臨年生產成本增加20 億元的壓力。

常規壓裂液不僅瓜膠片用量高，而且壓裂液含殘渣較多，對地層有一定傷害。面對瓜膠片市場的變化，勘探與生產分公司安排勘探開發研究院廊坊分院研發低成本壓裂液體系。

科研人員成功研發出新型長鏈螯合交聯劑，突破了瓜膠片交聯濃度的下限，形成全新的低濃度壓裂液體系，不僅降低了儲層壓裂改造成本，而且為頁巖氣開發大液量、降低地層傷害率打下基礎。

這項成果通過在冀東油田、大慶油田等油田60 余井次的現場試驗，全部按設計要求完成壓裂施工，成功率為100 %。現場應用表明，在相同儲層條件下，瓜膠片用量可降低30 %至50 %，壓裂液殘渣量大幅下降，地層傷害率降低50 %左右。

我國“人造太陽”實驗裝置首獲百秒長脈沖中性束

中科院合肥物質研究院等離子體所承擔的大科學工程“人造太陽”實驗裝置（EAST）又獲重大實驗成果，其輔助加熱工程的中性束注入系統（NBI）在綜合測試平臺上成功實現100 秒長脈沖氫中性束引出，初步驗證了系統的長脈沖運行能力。

科學家們介紹說，本輪實驗獲得的長脈沖中性束引出，在國內尚屬首次，標志著中國在中性束注入加熱研究領域又邁出了堅實的一步。

EAST 裝置輔助加熱系統2010 年7 月正式立項，它是使EAST 具有運行高參數等離子體的能力，從而可以開展與國際熱核聚變反應堆密切相關的最前沿性研究的重要系統。其主要包括低雜波電流驅動系統、中性束注入系統這兩大系統。

EAST 中性束注入系統完全由中國自行研制，涵蓋了精密的強流離子源、高真空、低溫制冷、高電壓及隔離技術、遠程測控及等離子體和束診斷等多個科學技術領域。

本輪實驗中，中性束注入系統團隊按實驗計劃僅利用10 天的調試，即獲得束能量30 千電子伏、束流9安培、束功率約0.3 兆瓦、脈沖寬度100 秒的長脈沖中性束引出。實驗在成功測試兆瓦級強流離子源性能的同時，也驗證了NBI 各子系統具備100 秒的長脈沖運行能力。

目前獲得的實驗結果具有里程碑性質，標志著中國自行研制的具國際先進水平的中性束注入加熱系統已基本克服重大技術難關，為中性束注入系統在2013年投入EAST 物理實驗奠定了堅實基礎。

中國是國際熱核聚變實驗堆（ITER 計劃）的參與國之一。EAST 是由中國獨立設計制造的世界首個全超導核聚變實驗裝置，2007 年3 月通過國家驗收，并在近年來取得了一系列實驗成果。其科學目標是為ITER計劃和我國未來獨立設計建設運行核聚變堆奠定堅實的科學和技術基礎。

IEA 預測全球煉油業增長可能超過需求增長

國際能源機構（IEA）發布全球能源中期展望顯示，到2017 年美國可能超過沙特成為世界最大的原油生產國，同時IEA 石油工業和市場部負責人AntoineHalff在美國戰略與國際問題研究中心的報告中透露，IEA對煉油產業的預測也值得關注。他指出，全球煉油能力的增長可能已超過需求的增長，主要是由于中國和印度兩國大量的擴建項目在2011 年下半年和2012 年投入運行。

IEA 分析，其中中國煉油能力強勁增長，將出現供過于求，雖然部分擴能可能放緩，但中國很有可能成為一個區域性的產品出口國。

隨著需求的增長，增產中餾分油對一些煉廠來說仍然是挑戰。盡管油品出口可能增加，但IEA 預計美國原油出口并不會增加。歐洲由于油品消費下降，煉廠關閉風潮仍將繼續，相比而言，美國和中東的煉廠更具經濟性，可以更好滿足歐洲市場需求。

南非Sasol 公司計劃在美國投建GTL 廠

全球最大的煤制油生產商南非Sasol 公司表示，將開始設計其在美國的第一家天然氣制合成油（GTL）廠，為美國頁巖氣產量激增后的單筆最大投資做準備。這個項目計劃投入將達到140 億美元，處理能力為480 萬噸/年，將低成本的天然氣轉化為高價值的清潔柴油、潤滑油等。Sasol 公司表示，2014 年設計驗收完畢后，將做出最終投資決策。

水力壓裂技術的采用使美國天然氣的開采量大幅攀升，天然氣庫存量創出新高，使2012 年年初美國的天然氣價格成為世界最低，同期其他國家的天然氣價格約為美國的5 倍。GTL 技術可使Sasol 公司利用廉價的天然氣生產價格更高的液體燃料產品。

Sasol 公司此前曾表示，未來幾年將增加在美國和加拿大GTL 項目的投資，目前將優先考慮在美國的項目。作為其在美國發展戰略的一部分，Sasol 公司還將在美國建設乙烷裂解裝置，乙烯產量達150 萬噸/年。同時，這個公司計劃在加拿大阿爾伯達省投資80 億美元建設240 萬噸/年（4.8 萬桶/日）GTL 廠。

中石油入股頁巖氣礦加拿大明確不審查

中石油137 億元入股加拿大頁巖氣資產的交易，可以說塵埃落定了。加拿大政府19 日晚間證實，上述合資協議無需接受《加拿大投資法》的審查，因為該合資項目由加拿大能源公司控股。

中石油內部人士12 月20 日在接受《每日經濟新聞》記者采訪時表示，這意味著上述交易不會遇到加拿大政府方面的阻力，只等最后交割完成。此次交易是加拿大公布關于外國國企重大能源投資新準則之后，中國國有石油企業在加拿大完成的首宗大型交易。分析人士認為，中石油采取不控股的投資策略，很好地規避了加拿大政府方面的審查，是相當高明的做法。

商務部國際貿易經濟合作研究院梅新育則認為，這筆交易能夠成功，在相當程度上應當歸因于恰當的時機。對于這類戰略性資源的開發者而言，若要實施跨國收購交易，取得外國資源，最好奉行反周期策略，即盡量在熊市期間出手，以避免遭遇太大阻力。雖然目前油氣價格仍然較高，但比高峰時期已經明顯下降。

中石化與康菲聯手進行頁巖氣研究

中國石油化工集團公司25 日宣布，經中石化集團公司授權，中石化勘探南方分公司與康菲石油中國有限公司近日簽署協議，將就四川盆地綦江區塊頁巖氣勘探、開發和生產進行聯合研究。

綦江區塊地處川東南地區，為四川盆地周緣下組合五峰組－龍馬溪組頁巖氣有利勘探區，但該區塊勘探面臨主要目的層埋藏深度較大、地質條件復雜等難題。據了解，聯合研究區塊面積3 917.53 平方千米，合作周期24 個月，康菲公司將在合作區內部署二維地震600千米及2 口鉆井（或水平井）。

中石化有關負責人表示，此次合作，對于整體評價四川盆地川東南地區海相下古生界頁巖氣勘探潛力具有重要意義，并有助于提高中石化頁巖氣勘探開發和工程工藝技術水平。

新型多功能阻垢緩蝕劑上市

邯鄲奧博水處理公司自主研發的新型多功能阻垢緩蝕劑日前已實現批量生產，投放市場。該產品已獲得國家發明專利授權。

據邯鄲奧博水處理公司董事長董兆祥介紹，該新型多功能阻垢緩蝕劑是由有機膦酸、聚羧酸、磺酸鹽、緩蝕劑等多種組分的單體藥劑復合而成，既可應用在化工、冶金、電力等行業的循環水處理上，也可應用在中低壓鍋爐、煤氣加熱爐、轉爐汽化煙道等軟水系統中。

巴斯夫世界級水處理和造紙化學品工廠在南京落成

巴斯夫水處理及造紙化學品工廠日前在南京化學工業園區投產。由巴斯夫全資興建的世界級季銨型陽離子單體（DMA3Q）生產裝置和陽離子型聚丙烯酰胺（cPAM）生產裝置將進一步為亞洲水處理和造紙行業提供有力支持。

新工廠可年產40 000 噸DMA3Q 和20 000 噸cPAM，后向整合度高。裝置使用的主要前體由毗鄰的揚子石化—巴斯夫有限責任公司供應。揚子石化巴斯夫有限責任公司是巴斯夫與中石化50:50 的合資企業，也是巴斯夫在全球的六大一體化生產基地之一。

“這些設施的竣工投產是一個重要的里程碑，將有助于巴斯夫為水處理行業提供在全球范圍內具有成本競爭力的產品。”巴斯夫水處理業務部全球業務管理負責人Matthias Halusa 博士表示：“生產設施地處亞洲水處理行業核心地帶，這將進一步鞏固巴斯夫作為創新解決方案供應商在亞太地區的優勢地位。”

在亞洲，特別是在中國，為了提供長期的水資源保障，對改善水資源及污水管理的可持續解決方案的需求正不斷增長。作為全球領先的水循環、再利用、節水以及飲用水處理化學解決方案供應商之一，巴斯夫致力于提供創新解決方案填補水供應缺口。

“在增長迅速的亞太地區，巴斯夫是首家全球性粉末聚合物及單體供應商，我們將積極響應客戶日益增長的需求。”巴斯夫水處理業務亞太區負責人Magali Simon 強調指出。

巴斯夫造紙化學品亞太區負責人、高級副總裁林恒表示：“新裝置將鞏固巴斯夫作為助留劑和助濾劑以及造紙業水管理解決方案領先供應商的優勢地位。同時在水和能源使用方面，我們也將樹立新的可持續性標準。”

國內首套固定床MTP 裝置開車

揚子石化烯烴廠5 000 噸/年甲醇制丙烯（MTP）工業側線試驗裝置上周成功開車，產出合格的丙烯產品。這是首套采用我國自主固定床MTP 技術的生產裝置，它的投運開辟了由煤炭經氣化生產丙烯的新型工藝路線，改變了煤化工行業現有的產品格局，具有非常重要的戰略意義。

盡管目前國內有多套甲醇制烯烴裝置建成已投產，但大多采用MTO 工藝，即甲醇制烯烴（乙烯、丙烯等低碳烯烴產品），甲醇制丙烯的MTP 工藝則主要被國外公司所掌控。該裝置的建成開車為今后國內大型MTP 工業化裝置的建設運行積累了數據和實踐經驗，同時也為傳統石化企業實施差異化戰略提供了參考。

揚子石化5000 噸/年甲醇制丙烯裝置采用中石化上海石油化工研究院自主研發的固定床MTP 專利技術。該工藝的主要特點是將甲醇作為化工原料，替代部分進口石油來生產單一的丙烯產品。該工藝有利于下游聚丙烯生產達到世界級規模，增強聚丙烯裝置的競爭能力。揚子石化建設的MTP 裝置充分依托該公司現有的乙烯裝置，具有良好的匹配性，投資少、建設周期短。

該裝置由上海工程公司設計，中石化第五建設公司施工，去年10 月開工建設，今年11 月9 日中交。項目中交后，揚子石化烯烴廠抓緊尾項的整改，對電氣和儀表進行調試。為了確保安全順利開車，烯烴廠乙烯車間詳細制訂了各類工藝方案和開停車方案，同時制作了一系列工藝操作規程，確保了平穩開車。

據介紹，MTP 工藝是將甲醇轉化為丙烯的生產工藝。傳統的丙烯生產主要采用石油制丙烯工藝路線，即采用乙烯聯產丙烯、煉廠副產丙烯。近年來，隨著世界經濟的高速發展，丙烯需求增長速度明顯高于乙烯。同時，世界各地乙烯裝置提高了乙烷等輕質原料的比例，丙烯產能增加較少，致使丙烯供應愈加短缺。目前我國以煤制天然氣為原料的甲醇裝置規模趨于大型化，國內甲醇產能嚴重過剩，甲醇制烯烴工藝則為甲醇找到了新的出路。