脫粒機的正確使用與故障排除方法

史廣鳳

吉林省梨樹縣雙河鄉農機站 132000

引言

脫粒機是農作物收獲后的籽實處理機械。為保證脫粒機正常工作，延長其使用壽命，脫粒機的正確使用和維護保養有著重要的意義。因此，脫粒機在使用過程中要進行經常性的保養，同時，對產生的故障要及時排除。否則，當故障隱患積累到一定量時，就會影響脫粒機脫粒作業，而且還會造成經濟損失。對此，本文對這些問題進行簡單探討。

1 脫粒機的使用保養

為了保證脫粒機的正常工作，延長其使用壽命，在使用保養上應做好以下技術工作。

1.1 每天使用結束后，應將脫粒機打掃清除干凈，然后再檢查一下各部位的緊固情況，因為脫粒機工作時，始終都處于強烈振動狀態，容易使零件產生松動，嚴重時會損傷零件，如零件有變形或損壞，則應及時修理、更換。

1.2 脫粒機每天都要保持潤滑狀態，也就是說潤滑是每天必做的事情，特別是脫粒機的軸承，需要經常加注油脂潤滑，保持軸承清潔。使用一個作業期后，應該把軸承卸下來用柴油或金屬凈洗劑洗干凈，更換潤滑油脂。

1.3 脫粒機每天使用后，要把整個機體蓋好，以防秋冬雨雪進入機器內部。脫粒機在投入作業前，應該事先運轉2～3分鐘，以便于檢查機器內部運轉是否正常、平穩，聽聽是否有異常響聲。

1.4 在脫粒機作業季節過后，應該徹底清除掉脫粒機上的泥土、灰塵、籽粒等雜物，檢查軸承等重要部分，選擇地勢高、向陽、背風，有條件的要放入避雨雪的房屋或庫棚內存放，要安放平穩；要把電機拆下單獨存放保管，防止受潮。

1.5 新式脫粒機作業期結束后，應卸下鏈條，并用柴油清洗干凈，陰干后放入機油中浸泡15～20分鐘，然后裝回原處。

1.6 新式脫粒機在轉移或運輸時，須將自動上料裝置和籽粒提升裝置固定于運輸狀態。行走速度不宜過快，轉彎時不宜過急。機器上嚴禁站人；機器上要有齊全的安全防護罩，安全防護裝置未上好前不得起動機器，更不得進行作業。

脫粒機最容易磨損的是脫粒齒，若脫粒齒損壞或變形，應及時修理或更換，否則影響脫粒效果；若軸承損壞，需更換軸承，在裝入軸承座時要注滿黃油，并裝上機器再進行試車。

2 脫粒機常見故障及原因

2.1 籽粒破碎多

主要原因有：滾筒的轉速超過額定轉速,喂入量不均勻,脫粒間隙小,作物籽粒潮濕、水份大，容易造成籽粒破碎多。

2.2 籽粒脫不干凈

滾筒轉速低，脫粒間隙過大，喂入量過大，作物籽粒太潮濕等都容易造成籽粒脫不干凈。

2.3 滾筒堵塞

轉速過低，作物喂入量過多，作物含水量過高，有硬物進入機器內，滾筒皮帶太松等容易造成滾筒堵塞。

2.4 機器內有異常響聲

機器內有凍土塊或雜物，碎草量增多或纏草導致機器不能正常工作。

2.5 離合器失靈

新式脫粒機結構較復雜，安裝有離合器，常出現分離不徹底、打滑、不分離等故障。其主要原因：螺母松動，限位鍵脫落，主機帶輪與主動軸不在同一直線上；彈簧失去彈力、摩擦片脫落或有油污；軸承損壞等。

2.6 不出糧或效率低

主要原因是齒輪嚙合不良、傳動銷丟失,皮帶打滑或角度過大；葉片磨損或變形,物料含水量高。

2.7 風口跑糧或清糧不凈

由于風力過大、吸風口距糧面過近或風力不夠、吸風口與糧面距離過遠造成。

2.8 液壓缸失靈

可能原因有四：（1）液壓缸損壞,（2）換向閥失靈,（3）液壓油不足,（4）液壓油粘度過高。

3 脫粒機故障排除方法

3.1 降低脫粒機滾筒的轉速，這里要特別指出的是：脫粒機的電機轉速是在額定轉速內進行；盡量使喂入均勻，不能忽大忽小，更不能產生斷續現象；在作物水份大時應將脫粒間隙調大，直到有滿意的破碎率為止；作物籽粒潮濕的，應事先將其適當曬干。

3.2 在額定轉速內適當按要求增加轉速,適當減少間隙,對過于潮濕的作物進行晾曬。

3.3 在額定轉速內，適當增加轉速；減少喂入量，做到均勻連續不間斷地喂入；停機清除異物，適當拉緊皮帶等。

3.4 停機、清除雜物；停止喂入物料，立刻進行空轉直到清除異常響聲方可繼續進行脫粒作業。

3.5 調整離合器

（1）拉起手柄調整拉桿螺母直至分離徹底為止；（2）重新安裝；（3）調整動力機與離合器相對位置，使動力機皮帶輪與離合器主動輪在同一直線上；（4）將壓力彈簧調至有足夠壓力；（5）去污垢，用2合1粘結；（6）拆開摩擦片并擦去油污；（7）更換210軸承或拉桿。

3.6 調整錐、傘齒間隙、檢查錐齒是否脫落，從新裝好傳動銷；調緊皮帶，減小高度，更換或校正 葉片，降低物料含水率。

3.7 調吸風口上蓋或吸風口與糧面距離；檢查風機帶是否打滑，調整吸風口與糧面距離。

3.8 檢查液壓缸、換向閥，加液壓油并給其加熱或更換液壓油。

[1]張振華.脫粒機調整的使用方法[J].河北農機，2012（5）.