礦山企業設備管理存在問題及解決方法

王躍風 張明銀

馬鋼南山礦業有限公司機動物資科 安徽馬鞍山市

當前礦山企業生產已發展為現代化、規模化及科學化的大生產模式，隨著企業之間競爭日益激烈和殘酷，“降低生產成本，提高設備作業率”已成為生產和經營的主要活動，依據生產需要，一些老舊設備正逐步被大型化、多樣化、復雜化及科技含量高的現代化設備所替代。管好、用好、維護好和修理好各類設備，不僅直接影響企業投入產出、生產成本和發展潛力，也決定了生產經營能否正常進行，對提高生產效率和市場競爭力，降低勞動強度，在市場競爭中處于不敗之地，均具有重要的現實意義。

一、存在問題及原因

存在問題：①管理機構雖健全，但分工不明確。②部分管理人員的技術水平及綜合素質不高，維修技術力量薄弱。③設備更新時盲目購置，相關工作開展隨意性強。④機加工能力不足，不能滿足大生產要求等。主要原因如下。

1.制度不完善或落實不到位

（1）現代化設備管理是一種全員、全過程的管理模式，從操作者到企業各級管理者，以及各部門之間都應有相應的職責、義務和權力，企業要做好設備管理工作，首先要建立健全相應的管理機構和制度，明確各部門及人員的權利、職責與義務，并細化相應的考核辦法，制定切實可行、易于操作的管理模式，這是保證設備管理工作順利開展和長期堅持的基礎。礦山企業的設備分布特點是點多、線長和面廣，因生產需要，設備及人員調動較為頻繁，極易出現職責和分工不清，管理混亂，不能形成統一協調指揮，管理層與操作層之間脫節等問題。使設備管理的相關措施難以貫徹到位，也發揮不出應有的作用。

（2）制度制定和考核不嚴。由于缺乏詳細、嚴格和切實可行的設備管理制度和考核辦法，常使其停留在文件或口頭上，并未得到真正實施。造成設備臺賬、技術檔案等資料尚不完善，日常管理工作的質量沒有任何考核。新購設備不及時或根本不入賬，不僅使相關工作難于開展，糊涂使用現象也較為普遍。因不了解設備結構和使用性能，故障發生后無法修理，只有求助外單位或將其閑置，造成國有資產的流失。

2.相關人員素質不高

設備管理是一項專業性較強的工作，管理人員需有較高的專業技術及管理水平，不但是管理者和技術指導者，還承擔著排除故障難題的職責。由于有些人員的管理水平及技術素質不高，沒能起到應有的作用。有些設備的整體技術狀況已進入老化或淘汰階段，技術狀況和節能效果較差，嚴重限制了企業發展。在引進先進設備時，因未能制訂科學的企業發展規劃和設備購置計劃，不能正確預測設備的使用前景及企業生產需求，一味的追求生產效率，盲目地購置了一些大型及科技含量高的設備，因未充分考慮受資源限制、市場消耗能力、搬遷運輸、生產場地、環保、操作使用、維修、運轉費用等因素的影響，因平均利用率低等，只得停機或封存，給企業造成較大損失。

3.技術力量薄弱

（1）維修人員技術力量不足，不能及時排除設備故障是影響生產的主要問題。礦山是連續生產型企業，由不同的設備組成，因點檢不到位或其他原因造成設備故障頻出的情況。因維修人員技術水平較低，故障排除時常求助外單位解決，不僅使生產受困或被制約，又額外的增加了維修費用。

（2）礦山企業是生產市場需求的礦石及其產品，因管理者把工作中心主要放在了生產上，只重視設備使用，而不重視設備維護和修理，更不重視修理所需的零部件加工等工作，造成機加工車間的技術能力較低，所需的零部件只得求助外購。既嚴重影響了設備作業率，又不能滿足大生產的需求。

（3）雖然有些設備實行了定人定機制，但忽略了定人維保工作，沒有把檢修等工作明確落實到個人身上。由此出現了操作工只用不養，維修工修理時拖拉和應付了事，發生故障后相互推卸責任。不但影響了正常使用，增加了維修及運轉費用，也降低了設備使用壽命。

4.點檢力度不夠

（1）點檢工作雖然在企業已開展多年，但因力度和廣度不夠，造成設備維修滯后和浪費現象嚴重。崗位、專業及精密點檢均存在著不按時、按點、按部位、按方法點檢的問題，點檢過程敷衍了事，已起不到應有的點檢作用。因員工不懂或不了解設備的性能與結構，出現故障征兆時不能被及時發現，而引發大的故障問題，只得采取被迫搶修的方式來維持生產。

（2）維修費用浪費原因。①不嚴格執行點檢、維護及保養等制度，設備維修還局限于事后維修的模式，對設備故障、劣化現象及發展趨勢，未能做到早了解、早發覺、早預防和早修理，造成人力、物力和財力上的不必要浪費。②個別維修人員責任心不強，為圖一時方便，對仍有修復價值的舊件隨意丟棄。③不考慮設備的整體性能，從只保證“設備能運轉”即可的想法出發，采取拆東墻補西墻的做法，造成維修工作事倍功半和維修費用浪費的情況日趨嚴重。

二、解決方法

1.完善管理體制，健全規章制度

（1）建立并完善設備管理考核機構，實行統一規劃和考核，由專人負責進行全面綜合管理。做到專業管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責、權限和利益，充分發揮各級職能人員及部門的積極性，營造出全員參與設備管理的良好氛圍。

（2）堅定貫徹和實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每臺設備都有專人負責保管、檢修和操作。由于“三定”是做好設備管理工作的基礎，關系到提高企業勞動生產率、生產安全質量、設備完好率與使用率，還關聯到企業的長期健康發展，因此在執行過程中除需配足相應人員外，還要盡量不隨意變動其工作崗位，以免影響對設備性能的了解及熟練程度。

2.加大點檢力度，避免滯后維修

（1）點檢工作是開展全員設備管理的重要內容之一，也是搞好設備管理的有效手段，需制定切實可行并能細化考核的管理辦法，把責、權、利落實到人。通過制定激勵機制，重獎好的、嚴懲差的，加大崗位、專業和精密點檢知識的培訓力度，培養出既具有專業技術水平，又有責任心的點檢人員隊伍。

（2）制定一套便于操作的點檢內容與考核模式，使點檢工作能順暢地貫徹到日常工作中，按照PDCA循環的要求逐步提高。堅持設備管理的激勵機制，實施設備管理工作的績效考核，并能長期堅持下去。

3.加強使用、維修和保養管理

（1）設備的保養、維修和使用是相互關聯和互為條件的，任何設備在使用一段時間后，都會出現不同程度的磨損，為降低故障率和延長使用壽命，應根據使用情況與生產部門配合好，按照規定的運轉周期定期做好保養與維修工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時，需認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備特點采取不同措施。例如，對于老舊設備，要以保證運行、消除隱患和及時修理為重點；新設備，則以提高相關人員技術水平、加強維護保養和規范操作管理等作為工作重點，有效保證設備的使用性能和安全生產要求。

（2）對技術先進和價格昂貴的設備，因技術含量高和結構復雜，單憑經驗及簡單工具難以修理時，應采用現代化的維修手段，并施以經濟合理的管理方法開展科學化維修，將強制性修理改為視情修理。例如，視設備的功能、工作環境、磨損程度等，在充分了解與掌握故障及損壞狀況基礎上進行狀態維修或項目維修，既保證設備各項功能的完好，在生產中能夠充分發揮最大功效，又避免了不壞不修、壞了又修不了的情況。

（3）為促進基層單位設備管理工作開展，每年定期開展了設備維護、保養、效能檢查與評比等活動，嚴格執行設備效能的一票否決制，杜絕將閑置設備評為優秀設備的現象。評比檢查采用不定期抽檢和到現場檢查的方式，覆蓋面要全、要廣和細致認真，防止平時不重視管理，檢查時搞突擊應付的情況。評比結果要公平公正并與獎懲制度相結合，既要體現增產節約、設備管理好的有獎，損失浪費、管理差的要罰的原則，又要達到推動設備管理工作開展，減少故障停機率，保證生產正常運行的目的。

4.加強職業道德教育，提高員工素養

重視技術人員的培養，疏通培養渠道，定時組織技術比武和開展培訓工作，形成人人能自覺學習和主動鉆研業務的良好學習氛圍，不斷提高員工的綜合素養。因與企業的經濟效益和長期發展息息相關，是一種無形的資本，必須要做實做好。加強職業道德教育，徹底杜絕野蠻操作、缺乏保養、隨意浪費、馬虎維修、以劣充優等行為，樹立與企業共發展及愛崗敬業的工作精神，使設備發揮出最佳效能。

三、結語

礦山企業的設備管理工作，首先是一個系統工程，需要各方面人員的全面參與、積極配合和共同努力。其次，設備管理無論在任何情況下，都要以提高設備完好率、保證安全穩定運行、提高企業經濟效益等為主要工作目標。要緊緊抓住搞好設備管理、強化設備維護、保養和維修工作，明確各級管理人員的責、權、利，提高員工的專業技術水平和職業素養這個綱，并作為設備管理所有活動開展的基礎，設備管理工作就一定能做得更好，工作效率就會更高。