機械制造的工藝可靠性初探

王慶華

（赤峰工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，內(nèi)蒙古 赤峰 024000）

1 機械制造工藝狀況概述

1.1 機械制造發(fā)展背景

目前我們所說的制造業(yè)包含很多內(nèi)容，不僅涉及機械產(chǎn)品的規(guī)劃、設(shè)計、制造等過程外，還包含機械產(chǎn)品的管理、維修和售后等環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展影響下，機械制造行業(yè)的發(fā)展邁向了一個新的臺階。為了滿足當(dāng)今社會的發(fā)展需求，機械制造從業(yè)人員不斷探索新的技術(shù)、新的理念，并不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，使機械制造行業(yè)逐漸向精細化、多元化的趨勢發(fā)展。在這個過程中，要想盡快實現(xiàn)機械制造工藝綜合性發(fā)展，必須擁有綜合性較強的技術(shù)模式作支撐。同時，在探索和研究新的機械制造工藝時應(yīng)吸取百家之所長，注重先進技術(shù)的創(chuàng)新，以此提高我國機械制造行業(yè)的整體水平，實現(xiàn)機械制造行業(yè)快速、穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，在實際工作中逐漸形成系統(tǒng)化的工作模式，以此提高機械制造工藝的可靠性和健康發(fā)展要求。

1.2 機械制造工藝可靠性解析

機械制造工藝可靠性主要通過產(chǎn)品的可靠性體現(xiàn)出來，涵蓋產(chǎn)品的設(shè)計、制造、管理等環(huán)節(jié)，因此對機械制造工藝可靠性分析應(yīng)貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的總過程，通過對影響生產(chǎn)各因素進行綜合的分析，從而采取有效措施加以應(yīng)對，保證機械生產(chǎn)活動正常進行。機械制造工藝可靠性指在滿足生產(chǎn)要求的同時，在規(guī)定的時間內(nèi)完成產(chǎn)品生產(chǎn)，并保證其在功能和效益上和其他時間產(chǎn)品功能相差不大。換言之，這里的可靠性指系統(tǒng)正式運行之前投入的自然環(huán)境、成本、自身設(shè)備性能要求和運行過程中超出預(yù)計范圍的規(guī)律性變化模式，我們通常將這種變化規(guī)律稱為機械制造業(yè)工藝的可靠性。

2 機械制造可靠性分析

2.1 工藝管理環(huán)節(jié)

任何行業(yè)的正常運行都不開有效的管理，對機械制造行業(yè)來講采用科學(xué)、合理的管理方式十分有必要，只有這樣才能獲得一個全面、高效的機械生產(chǎn)模式。為了確保機械制造工藝可靠性，應(yīng)對機械制造各個過程進行全面、綜合、嚴(yán)格的管理，落實各項管理和監(jiān)督制度，從而對生產(chǎn)過程中遇到的各種問題及時的總結(jié)和反饋，并采取有效措施進行糾正，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品功能滿足設(shè)計目標(biāo)和社會發(fā)展要求。

2.2 檢驗管理

在保證機械制造產(chǎn)品質(zhì)量上產(chǎn)品檢驗管理是一個不容忽視的重要環(huán)節(jié)應(yīng)引起機械制造企業(yè)的高度重視，并在實際生產(chǎn)過程中認真的落實。該環(huán)節(jié)之所以這么重要，因為該環(huán)節(jié)是機械制造生產(chǎn)過程中自我檢驗過程，從中能夠發(fā)現(xiàn)制造存在的缺陷，以及需要改進的方面。在提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率上起著至關(guān)重要的作用。因此，實際生產(chǎn)過程中檢驗管理相關(guān)規(guī)定是否落實到位會給機械制造的可靠性帶來直接影響。

2.3 完工檢查

完工檢查，顧名思義是機械產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后進行的檢查。該環(huán)節(jié)中要求負責(zé)檢驗工作的技術(shù)人員嚴(yán)格按照機械制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，保證產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

3 工藝可靠性研究方法

產(chǎn)品可靠性研究方法總的來講分為定量和定性兩種方法。下面逐一對其進行介紹。

3.1 定量研究方法

機械制造工藝的可靠性受到各種因素影響，且這些因素聯(lián)系緊密關(guān)系錯綜復(fù)雜一般很難對其進行定量描述。針對這種情況適用模糊理論處理機械制造過程的各個關(guān)系非常適合。如果對原本模糊的信息沒有準(zhǔn)確的把握，就照搬傳統(tǒng)的可靠性分析方法得出的結(jié)果和實際情況會存在很大的出入。受到機械制造向小批量發(fā)展趨勢的影響，機械制造過程會表現(xiàn)樣本量少、數(shù)據(jù)量小的特點。因此，針對這種情況應(yīng)選擇與之對應(yīng)的分析方法。

3.2 定性研究方法

機械制造過程中涉及人員、機械、工藝等多種因素對工藝可靠性的影響，很多因素并不能對其進行定量描述，這樣以來定性描述就能發(fā)揮很大的作用。因此，定性研究方法在機械制造過程中仍占據(jù)非常重要地位，傳統(tǒng)的定性分析方法主要有故障樹分析、故障模式影響分析等。

4 可靠性研究創(chuàng)新

4.1 提出制造工藝可靠性概念和評價體系

機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程為產(chǎn)品的穩(wěn)定性提供了基本保證，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品可靠性，在總結(jié)之前研究成果基礎(chǔ)上，提出了機械制造工藝的可靠性概念。為了準(zhǔn)確評價機械制造工藝可靠性，提出了工藝遺傳性、工藝自修正性、工藝平均維護時間等機械制造工藝可靠性評價體系，并詳細的列出了選取時應(yīng)遵守的原則和計算方法。

4.2 提出了機械制造工藝可靠性模型

為了保證機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可靠性，應(yīng)建立和產(chǎn)品可靠性指標(biāo)對應(yīng)的產(chǎn)品孔位特征，在實際生產(chǎn)過程中通過約束這些孔位特征，實現(xiàn)對機械產(chǎn)品可靠性的控制。

4.3 提出工藝可靠性因素的分析和控制方法

機械產(chǎn)品生產(chǎn)時產(chǎn)品可靠性主要通過控制關(guān)鍵孔位特征實現(xiàn)，所以將關(guān)鍵孔位特征看做是影響產(chǎn)品可靠性的主要因素。這樣以來，為了提高機械制造工藝可靠性，提出了利用模糊評價影響關(guān)鍵孔位特征的因素，以此得出對鍵孔位特征影響程度的強烈，從而為工程師采取措施對其進行有效控制提供參考。當(dāng)需要對多個孔位特征加工出現(xiàn)的誤差進行控制時，可以利用多元統(tǒng)計分析方法分析這些誤差之間的關(guān)系，并對其進行分類處理，確立孔位特征加工誤差定量關(guān)系，從而實現(xiàn)誤差的有效控制。

5 總結(jié)

產(chǎn)品可靠性受產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理等環(huán)節(jié)的影響，因此為了保證產(chǎn)品可靠性應(yīng)引起機械制造生產(chǎn)企業(yè)的高度重視，對影響產(chǎn)品可靠性的環(huán)節(jié)進行綜合分析，并采取對應(yīng)措施進行控制，從而使機械產(chǎn)品可靠性滿足設(shè)計要求。

[1]蔣平.機械制造的工藝可靠性研究[D].國防科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2010

[2]田靖剛,湯成偉,李喜龍.機械制造的工藝可靠性分析[J].科技創(chuàng)業(yè)家.2012(23)