煤化工產(chǎn)品質(zhì)量管理與控制方案研究

張榮(神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司 750001)

一、石油化工產(chǎn)品質(zhì)量管理方法和理念

對于化工產(chǎn)業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量管理需要制定嚴(yán)格的制度、規(guī)定，通過企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)驗的積累摸索出一套適合本企業(yè)的質(zhì)量管理和控制方法，并且結(jié)合當(dāng)前市場環(huán)境來強(qiáng)化質(zhì)量的定位，構(gòu)建出行之有效的質(zhì)量管理方法和控制體系。

1.石油化工企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理

首先是管理制度的建立與實施，目的在于督促和強(qiáng)化企業(yè)整體質(zhì)量管理工作，在增強(qiáng)市場競爭能力的同時讓產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。管理制度要求產(chǎn)品必須符合規(guī)定特征及特性，還要求產(chǎn)品質(zhì)量適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動和各種干預(yù)因素的影響，并且將質(zhì)量管理推行到企業(yè)生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中。同時管理制度要包含質(zhì)量責(zé)任制度，從設(shè)計、工藝、操作、檢驗、設(shè)備及各類裝置的使用及維修、原材料的采購和使用等多方面設(shè)立責(zé)任制來確保產(chǎn)品質(zhì)量。二是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定與實施，通過建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)體系，結(jié)合國行標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善自身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按照各項標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，開展質(zhì)量管控。

2.石油化工產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析

現(xiàn)階段，化工產(chǎn)品質(zhì)量管理主要在原材料、工藝過程、產(chǎn)品這三方面來開展質(zhì)量管理，包括原材料、加工過程及產(chǎn)品特性的測量方法與接受準(zhǔn)則的編制。質(zhì)量管理工作主要著眼于生產(chǎn)過程中的分析和檢驗，相關(guān)的質(zhì)量管理措施和任務(wù)主要集中在質(zhì)檢、分析化驗等部門，在原輔材料、工藝操作等過程質(zhì)量的控制力度與措施實施效果不明顯，或與其他職能部室、生產(chǎn)單位結(jié)合力度不夠，導(dǎo)致成品質(zhì)量受工藝過程影響顯著，不合格的化工產(chǎn)品流入到了市場。2012年第一季度我國監(jiān)督抽查結(jié)果顯示，在150個化工企業(yè)的220種樣品當(dāng)中，不合格產(chǎn)品達(dá)25%，這一數(shù)據(jù)說明化工企業(yè)質(zhì)量依然需要進(jìn)行強(qiáng)化。

二、煤化工簡介

煤化工是指以煤為原料，經(jīng)過一定化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化成為氣體、液體以及化學(xué)品的過程。生產(chǎn)過程主要包含煤的氣化、粗煤氣的凈化、合成等。煤化工始于18世紀(jì)，完整的煤化工體系建立于19世紀(jì)，進(jìn)入了二十一世紀(jì)，全球石油市場價格攀升，煤炭作為一種儲藏量巨大而且可能替代石油的資源，重新得到了人們的重視。煤化工工藝流程與傳統(tǒng)石油化工相比，雖然在工藝流程上不同，但后工段與部分單元操作是相對類似的。因此在產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制方面，煤化工可以借鑒石油化工企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗，結(jié)合煤化工新工藝的實際特點，在企業(yè)建立質(zhì)量監(jiān)督與管理體系，從組織、管理、技術(shù)等多方面與生產(chǎn)體系形成輔助，實施產(chǎn)品質(zhì)量的評價、管理和控制。

三、煤化工產(chǎn)品質(zhì)量管理與控制

1.切實加強(qiáng)原輔材料的質(zhì)量管理

制修訂各類原輔材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗計劃，按檢驗計劃與技術(shù)指標(biāo)來實施各類原輔材料的質(zhì)量檢驗，保證從工藝源頭抓好質(zhì)量，同時要保證各類原輔材料的采購技術(shù)協(xié)議與檢驗計劃中驗收標(biāo)準(zhǔn)的一致性。其次要強(qiáng)化不合格原輔材料的跟蹤與處置，徹底杜絕不合格原輔材料入廠，對于需緊急使用的不合格原輔材料，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行讓步接收的程序，做好評估與預(yù)案，使用中一旦出現(xiàn)對正常工藝的影響和損失，應(yīng)立即停止使用。煤化工企業(yè)想要真正實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，就必須從嚴(yán)控原輔材料的質(zhì)量及使用開始。

2.強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

針對廠內(nèi)各工藝裝置實施過程控制，首先建立各裝置的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制點，制定工藝中控指標(biāo)及分析檢驗實施計劃，采用定時、定點、定指標(biāo)、定分析方法對各關(guān)鍵質(zhì)量控制點實施測量與控制。其次，還應(yīng)注重生產(chǎn)過程中各餾出口的質(zhì)量檢驗，即對個裝置間半成品質(zhì)量實施控制，確保上游工段產(chǎn)出合格的半成品，供給下游工段作為原料使用，下游監(jiān)督上游所供給的原料質(zhì)量，質(zhì)量發(fā)生異常及時反饋至上游裝置，實施質(zhì)量改進(jìn)。

3.嚴(yán)抓最終產(chǎn)品（固體、液體等）質(zhì)量的控制

現(xiàn)階段，煤化工在我國屬于新興產(chǎn)業(yè)，可供直接執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較少，這就需要企業(yè)充分結(jié)合自身的工藝特點，根據(jù)現(xiàn)實情況來選擇國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者本企業(yè)制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓質(zhì)量管理體系符合企業(yè)生存發(fā)展。明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，便要將產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)落實到生產(chǎn)工藝中，轉(zhuǎn)化為工藝參數(shù)指標(biāo)實施控制。最后重點做好不合格產(chǎn)品的控制，杜絕不合格產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)評審或評估直接出廠，與合格品混合流入市場，導(dǎo)致客戶端的非預(yù)期使用，產(chǎn)生質(zhì)量問題，造成客戶的質(zhì)量投訴，這就需要企業(yè)在末工段、倉儲、成品檢驗、銷售等環(huán)節(jié)，完善質(zhì)量管理制度和控制措施。

4.加強(qiáng)分析檢驗的服務(wù)與質(zhì)量把關(guān)

原輔材料、中控指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的取樣、分析、數(shù)據(jù)報出，整個過程要做到科學(xué)、合理、及時、準(zhǔn)確，重點強(qiáng)調(diào)結(jié)果報出的及時性與準(zhǔn)確性，使各裝置能夠?qū)崟r掌握各關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量狀態(tài)及工藝過程，以便進(jìn)行及時調(diào)節(jié)，保證質(zhì)量，同時，建立分析檢驗的準(zhǔn)確率與執(zhí)行率的兩個考核目標(biāo)，通過核實實際分析次數(shù)與計劃分析次數(shù)，進(jìn)行盲樣抽查或與外部實驗室數(shù)據(jù)對比，實現(xiàn)執(zhí)行率和準(zhǔn)確率的監(jiān)控與考核，確保質(zhì)檢部門的服務(wù)水平不斷提升。

5.重視客戶產(chǎn)品質(zhì)量的投訴及質(zhì)量信息的反饋

煤化工產(chǎn)品不同于一般消費品，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，一個企業(yè)的生存發(fā)展與客戶滿意度息息相關(guān)，企業(yè)要善于從客戶產(chǎn)品質(zhì)量投訴中獲取質(zhì)量改進(jìn)的方向，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平。建立企業(yè)與客戶的快速、直接的聯(lián)系通道，使得質(zhì)量投訴或質(zhì)量信息能夠快速、直通地到達(dá)生產(chǎn)單位，使生產(chǎn)單位能夠直接、較全面的了解產(chǎn)品缺陷，通過實施質(zhì)量改進(jìn)，不斷完善自身質(zhì)量管理體系并滿足市場需求，提高客戶滿意度，樹立企業(yè)質(zhì)量品牌。

6.運用“PDCA”循環(huán)管理模式

PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。故煤化工企業(yè)可利用PDCA循環(huán)，在質(zhì)量管理中建立三個循環(huán)圈。一是原輔材料的質(zhì)量管理，原輔材料合格時，及時跟蹤使用情況，如果不能滿足工藝需求，就要制定新指標(biāo)；不合格時，退回供應(yīng)商并進(jìn)行質(zhì)量投訴，并監(jiān)督供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)。二是廠內(nèi)過程質(zhì)量管理，實現(xiàn)上下游裝置之間的質(zhì)量相互監(jiān)督、質(zhì)檢部門與生產(chǎn)裝置之間的質(zhì)量相互監(jiān)督，不斷循環(huán)改進(jìn)。三是與客戶建立快速的質(zhì)量信息反饋機(jī)制，不斷改善、制修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。同時結(jié)合開展群眾性質(zhì)量管理活動，如QC小組活動，以小循環(huán)圈不斷推動、完善三個大循環(huán)圈的開展和實施，逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理。

四、化工企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的思考

質(zhì)量是企業(yè)的生命，只有重視質(zhì)量的企業(yè)才能在激烈的行業(yè)競爭中脫穎而出，贏得消費者的信任。煤化工行業(yè)在我國具有良好的發(fā)展態(tài)勢，企業(yè)可以從自身實踐經(jīng)驗中總結(jié)質(zhì)量管理的方法，也可以通過其他行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗進(jìn)行借鑒和創(chuàng)新，讓質(zhì)量管理與時俱進(jìn)。化工企業(yè)還應(yīng)構(gòu)建現(xiàn)代化質(zhì)量信息平臺，搜集同類產(chǎn)品質(zhì)量信息，開通質(zhì)量意見反饋渠道，更新和收集新的生產(chǎn)工藝，及時對反饋信息和資料研究分析，調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營策略及質(zhì)量管理方法，只有具備與時俱進(jìn)的管理概念，才能立足于市場前沿，為企業(yè)謀求長遠(yuǎn)發(fā)展。

結(jié)束語

產(chǎn)品質(zhì)量管理是煤化工企業(yè)的重要工作之一，它是與安全生產(chǎn)并列的企業(yè)目標(biāo)，通過質(zhì)量管理體系的建立，可有效控制和確保生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而提高企業(yè)競爭力。通過引入先進(jìn)的管理理念、整合人才資源、借鑒成熟的石油化工質(zhì)量管理經(jīng)驗，最終實現(xiàn)煤化工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的目標(biāo)。

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