陳濤(山東省洪業化工集團股份有限公司274500)
毋庸置疑,石化產業是國民經濟的支柱產業,伴隨著經濟的快速發展,石油需求進一步加大。 在此背景下,化工石油設備向著大型化、多儀表化、科技化發展。 由于石油化工生產過程的高溫、高壓、有毒有害,所以加強自動化儀表的檢修、構建科學的維護體系,對提高生產過程的安全性尤為重要。
石化自動化儀表在運行中常出現一些故障, 這就要求維修人員要具體問題具體分析。 結合多年的工作實踐,筆者總結出以下行之有效的認識辨別及維修方法:
1、了解、觀察 儀表維護人員在接到故障報告時,要盡可能的詢問操作人員故障前后的具體情況, 做到未雨綢繆、 胸有策略;趕往現場后,應迅速觀察儀表殼是否進水、電纜是否脫落或松動,一次元件是否老化,有關集成電路和接頭有無松動或接觸不良等。 同時還應注意儀表有無異聲、有無異味等。 如有異常應立即處理,如需斷電應做斷電后處理。
2、再次啟動復位 受外界環境影響所致,儀表內部程序出現錯誤造成儀表在運行中會出現輸出錯誤、輸出無響應、類似死機等情況。 這些情況只需給儀表重新上電啟動(或者復位)就可以恢復正常。 若儀表顯示仍不正常,就應繼續做詳細的排查,查找問題,最終解決。
3、檢測信號 儀表出現故障時可用萬用表測量儀表電壓、電阻、 二極管的通斷和電流, 以此判斷儀表或者一次元件是否正常。 常見某個溫度測點溫度過低或過高,就可以測量一次元件的電阻值或者電壓毫伏值,然后再和標準表進行比對,就可查得對應的溫度,如果溫度正常,DCS 指示的溫度卻過高或過低,這就需要檢查盤后接線是否松動或者安全柵是否出現故障。 專業測量工具包括萬用表、示波器,邏輯筆,鉗式電流計等,它們都可測量信號。
4、輸入信號 由于DCS 系統對輸入輸出信號和模塊用安全柵進行了隔離,當儀表出現故障時,可直接用綜合校驗儀對輸入卡件輸入一個需要的信號,看DCS 上的顯示是否正確,從而判斷是儀表的問題還是輸入回路的問題; 也可用校驗儀給閥一個輸出信號,看閥動作是否正常,從而判斷是閥的問題還是輸出回路的問題,這些方法可以很快找到問題。
5、 替換法 儀表故障往往因某個單元中的某個元件接觸不良或者損壞所造成,用替換法顯得方便快捷,可以用好的元器件或芯片或電路板替換故障的元件、芯片或電路板。
石化自動化儀表的維護不能滿足于臨時的應急處理, 還應建立一套行之有效的維護管理制度,這樣才能做到科學高效,提高儀表的使用效率。
1、強化分級管理 在儀表的日常維護中,對于關鍵儀表應實行二級維護加強管理維護。 一級維護以班組為單位,責任到人;二級維護在一級維護的基礎之上, 對關鍵儀表由區域內主管工程師負責,定期巡查。 分級維護突出了重點,明確了責任,提高了巡查效率。
2、把握生命周期 石化儀表有它的生命周期。 應當看到,受外界環境比如氣溫、濕度以及接觸介質的影響,儀表的使用壽命都會有不同程度的下降。 一些重要位置的設備如測量儀表、控制系統和執行機構,儀表發生故障就會造成損失。 對于現場測量儀表,要用統計學的方式,對于多年積累的數據和資料進行整理和分類, 統計出事故易發生的環境和在某些環境下儀表的使用狀況,對于關鍵性儀表要進行生命周期的預測,建立生命周期的檔案。 因為一旦發生事故, 會直接造成比較大的損失; 石化使用DCS 系統生命系統比較長, 出廠時都有MTBF 與使用壽命的標示,按照每個生產周期進行一次點檢和保養,更能保障它的正常運行;最容易出現問題的是儀表調節閥,故障點多,要在統計分析的基礎上, 對于不同裝置調節閥的部件及其附件制定不同的維護方案,確定相應的壽命管理辦法;對儀表回路的維護要一絲都不能漏掉,對于一些重要的小部件回路,建立生命周期檔案,進行檢測和成本分析,測算出最佳的維護方案,制定出合理的成本與風險評估。
3、推行TNPM 管理 推行TNPM 管理就是全面維護、規范生產。 TNPM 管理要走進現場、觀察現實,了解現場的實體物件,然后制定出行為規范,再繼續進行跟蹤、調查,找出不足,完善行為準則,以便于提高作業人員的水平,提高儀表設備的維護水平。
4、 規范作業程序 石化儀表維護作業應根據實際情況制定出作業規范,要根據生產規模、流程特點、操作特點和面對的自然環境,選擇適合企業生產的設備。 儀表的選型應滿足工藝過程溫度、壓力的等級和所處場地的防爆等級。 儀表確保選擇可靠、維護方便、產品周期運行長的儀表設備。 儀表規范安裝,確保儀表設備正常運行, 減少日后儀表設備日常維護的工作量和預防性維護的工作量。 堅決杜絕不按照標準嚴格執行,提高日后設備運行的風險,埋下事故的隱患。
安全高于一切,安全生產是企業高效運行的前提。 因此,石化自動化儀表的安全維護十分重要。
[1]李楨,自動化儀表系統供電方案的改進[J]石油化工自動化,2000(1)
[2] 李文鋒, 由儀表接地問題引發的系統故障及排除方法[J]石油化工自動化2007(4)