礦井建立“六大系統”，提高礦井抗災防災應對能力

牛岳鋒 陳繼朝 原秀生

(河南煤業化工集團 鶴煤公司二礦，河南 鶴壁 458000)

1 礦井基本概況

河南煤業化工集團鶴壁煤業(集團)有限責任公司第二煤礦(以下簡稱二礦)位于鶴壁礦區中部，南距鶴壁市區約6公里，地理位置:東經114°09'02″，北緯35°57'13″。二礦井田邊界經多次變更，現在范圍為:西南端起自煤層露頭，西北側以F1、F104、F21－1斷層與一礦、F022斷層及延線與中泰煤業公司為界，東南側以F3、F100斷層為界，東北端(深部)以中泰煤業公司井田為鄰(人為邊界)，井田走向長5.29km，平均傾斜寬約為1.0km，井田面積約5.29km。

二礦1956年建井，1958年投入生產，設計生產能力60萬噸/年，設計服務年限62年。2006年核定生產能力63萬噸/年。

主采煤層為山西組底部二1煤，平均煤厚7.0m，煤層厚度和層位都比較穩定，屬低硫貧瘦煤，為優質動力用煤。

因二礦已是資源枯竭礦井，目前正處于退采階段，截止2011年底剩余工業儲量1203萬噸，可采儲量326萬噸。其中一水平除各種煤柱外無可采儲量，二水平剩余工業儲量649萬噸，三水平所剩余儲量基本上都是大巷保護煤柱、村莊保護煤柱、鐵路保護煤柱和工業廣場保護煤柱。

二礦的開拓方式為豎井——暗斜井——底板巖石運輸大巷——多水平上下山開拓。采區生產采用采區前進，工作面后退的方式，采煤方法為走向長壁全層放頂煤采煤方法。分為三個開采水平。目前一、二水平開采已基本結束，三水平已處于退采期間。目前礦井集中在三水平開采，標高為－320m，埋深350－650m。經2011年8月份瓦斯鑒定結果二礦為高沼礦井，礦井絕對瓦斯涌出量為13.41m3/min，礦井相對瓦斯涌出量為 11.11m3/t。煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數為16.86%，煤層自燃傾向不易自燃，最短發火期為111天。

二礦現有一對立井，主井凈直徑5m，井深207.3m，井底標高±0，裝備5t底卸式箕斗提煤;副井凈直徑6m，井深207.5m，裝備一對2t單層單車罐籠，擔負礦井輔助提升、上下人員和進風。礦井另建有北副井立井提升人員和北翼回風立井。礦井運煤系統、運輸系統、瓦斯監測系統、瓦斯抽放系統、防滅火系統及防塵系統完善齊全。

2 二礦“六大系統”現狀

2.1 安全監控系統

二礦監測監控系統為北京長城瑞賽公司生產的KJ4N監測監控系統。現系統運行正常，穩定性不小于15天，符合相關規定。

二礦監控井下監測分站為KJ2007GI型，KJ2007GI型分站及各類傳感器、斷電器等配套設備均有聯檢證書。目前二礦井下監測系統分站21臺、瓦斯傳感器22個、溫度傳感器10個、風速傳感器3個、負壓傳感器3個、CO傳感器3個、煙霧傳感器15個、風門傳感器4組、饋電傳感器8個、開停傳感器21個、高濃度瓦斯傳感器2個(用于瓦斯抽放)、流量傳感器2個。

相關安全監控資料、圖紙基本符合驗收標準的要求，但因安全監控系統為2007年12月份進行的升級，與現有的驗收標準不相符，故需升級改造。

2.2 壓風自救系統

二礦北風井地面安裝有二臺壓風機，一臺運轉，一臺備用。井下鋪設的壓風管路全長9640米，主要大巷管徑均為100mm，上、下順槽、運輸巷管徑50mm，能覆蓋到井下各施工地區，并按照規定大巷每100米安裝三通閘閥，采煤工作面上、下順槽、掘進頭、運輸巷每隔50米安裝一處三通閘閥，距工作面、掘進頭20m范圍內安裝有供氣閘閥。能夠滿足井下采掘地點打眼、巷修和壓風自救等供風需求。

相關設計、圖紙、資料基本符合驗收標準，礦已進行預驗收，系統合格。

2.3 供水施救系統

二礦分別在北風井底和礦內建有靜壓水池，擔負著井下生產、消防供水任務。

二礦井下鋪設的供水管路全長14290米，覆蓋到井下各個地區，并按照規定大巷每隔100米安裝一處三通閘閥，工作面、掘進頭、運輸巷每隔50米安裝一處三通閘閥，距工作面、掘進頭20m范圍內安裝有供水閘閥。

相關設計、圖紙、資料基本符合驗收標準，礦已進行預驗收，系統合格。

2.4 人員定位系統

二礦人員定位系統為天地(常州)自動化股份有限公司生產的KJ69N井下人員定位系統，在地面安裝1臺主機和2臺查詢機器，井下安裝分站12臺，接收器45個，能夠覆蓋井下各主要區域通過人員的實時記錄，數據能保存5年以上。根據地區的變化而變化接收器的安裝地點，自安裝以來，運行良好、記錄齊全。

2.5 通信聯絡系統

按照《國家安全監管總局國家煤礦安監局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知》要求，對照二礦井下通信聯絡系統，在主、副井絞車房、井底車場、采區變電所、水泵房等主要機電設備硐室和采掘工作面以及其它地點安裝撥號電話46部。在井下主要水泵房、井下中央變電所、爆破時，撤離人員集中地點安裝直通礦調度室的電話8部。

2.6 緊急避險系統

根據二礦井下地區擺布情況和生產接替安排，二礦委托鶴煤公司設計處對井下緊急避險系統進行了優化設計。分別計劃在－280進倉巷布置一個臨時避難硐室，現主體井巷工程已完工;2012年6月底形成完善的緊急避險系統。

3 礦井建立“六大系統”的目的

為了深入貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步提高安全生產保障能力，提高對井下災害事故的應變和控制能力，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，防止災害進一步擴大，需建設完善“六大系統”，從二礦實際情況看，前五大系統已建成并需進一步完善，另外急需建設緊急避險系統，可供災變時期井下人員避險用，使職工生命在井下得以延續，能為營救井下職工生命爭取寶貴的時間。

4 建設和完善“六大系統”的重要性

在建設和完善“六大系統”過程中，礦領導非常重視，及時成立了“六大系統”建設完善領導小組，小組以礦主要領導為組長，安全礦長為副組長，相關業務科室長為主要成員，辦公室設在安檢科會議室，安檢科科長為辦公室主任。首先，二礦委托鶴煤公司設計處對礦井下緊急避險系統進行了優化設計。領導小組辦公室將不定期約談建設進度遲緩、工程質量不合格的單位主要負責人，并在全礦通報批評;其次，由于礦領導的大力支持，確保了各項資金到位，為建設和完善“六大系統”提供了人力、物力、資金保障，使各項工作得以順利進行;再次，礦領導在安全工作會議上不斷講建設和完善“六大系統”的重要性和迫切性，體現了領導以人為本，生命至上，安全第一的思想，建設和諧社會的宗旨，大大調動了廣大干部職工的積極性，建設避難硐室的過程中，全礦上、下團結一致、齊心協力，于2012年5月5日避難硐室建設完善工作結束，經鶴煤公司初步驗收達到了“六大系統”建設完善標準。

二礦永久避難硐室建在三水平主皮帶下山和落煤斜巷之間，總工程量為70.35m，其標高為－24m左右，該避難硐室是一個密封式逃生避難硐室，可供災變時期井下人員避險之用，是一種與外界隔離，維持生命的安全環境空間，意在為井下的員工在逃生成為不可能的情況下避難，以便讓他們脫險或等待救援，該避難硐室所配置系統屬于逃生避難的一種先進的高新技術裝備，其構成由輔助硐室、過渡硐室、生存硐室、壓風過濾系統、壓縮氧供氧系統、環境監測系統、空氣凈化系統、除濕降溫系統、供水裝置、不間斷電源裝置、通信聯絡終端、人員信息管理系統及附屬設施等部分組成。硐室出入口均采用向外開啟的兩道門結構，外側第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的氣密門。密閉門與氣密門之間為過渡硐室，內設計有壁龕，用于存放二氧化碳氣瓶、氧氣瓶、空氣瓶等除濕降溫、壓縮供氧及氣幕噴淋的系統裝置;氣密門之間為生存室，為人員避難場所。

該避難硐室的功能是為無法及時撤離的避險人員提供的一個安全避險密閉空間，它對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內提供氧氣、食品、水、排泄物收集裝置等生活必須品，具有通信聯絡、人員監測、環境監測、空氣凈化、供電照明、溫濕度調節及個體防護等系統功能，并配備有簡易床、擔架及科洛生物等基本醫療器具。在無任何外界支持的情況下，能夠確保額定防護時間不低于96小時，為避險人員創造生存基本條件，為實施救援提供寶貴時間。

避難硐室建設好后，監測監控系統予以升級改造，各個系統安裝到位，物品按規定配齊，根據實際情況，與2012年5月編制了緊急避險系統應急救援預案，并于2012年5月25日9點開始進行演習，2012年5月25日下午15點結束，在演習過程中，避難硐室內的各項指標達到設定標準，演習達到預期效果，在演習前對避難硐室內的設施、操作流程進行培訓學習，確保演習順利進行。

通過這次演習，提高對井下災害事故的應變和控制能力，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，防止災害進一步擴大，增強了全體員工對防災抗災重要性的認識，提高了自我防范的應對能力，同時使井下全體員工熟悉和掌握進入避難硐室的程序以及應急救援器材的使用方法，樹立整體觀念、大局意識，提高安全意識，增強了安全責任感。

5 結語

綜上所述，加強緊急避險系統安全管理，貫徹落實上級部門關于緊急避險系統建設文件、管理辦法和規定，做好隱患防范措施，由于避難硐室設施對于二礦來說是新生事物，操作陌生，應加強現場管理、現場操作、加強學習、加強全員上崗培訓。本次緊急避險演習是在經過充分準備的基礎上進行的，距真實情況尚有一定的距離，建議進行不定時、不定期的演習，以提高廣大干部職工在災害事故發生時的應變和控制能力。