張 偉
(濰坊市市政工程股份有限公司,山東 濰坊 261031)
由于瀝青路面具有良好的耐久性和力學(xué)性能、平整度好、噪音小以及行車舒適等優(yōu)點,因此在市政工程的路面施工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
保證原材料的質(zhì)量,首先要抓集料檢驗,從加工性、結(jié)構(gòu)性上狠抓落實,粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標(biāo)。細集料應(yīng)注重砂當(dāng)量(或0.075含量)和粘附性等指標(biāo),應(yīng)嚴(yán)格控制砂,進場后及時搭棚防雨、防曬。所有集料應(yīng)分級存放,不得混放。瀝青原材料應(yīng)從粘度等指標(biāo)著手,確保瀝青指標(biāo)優(yōu)良;拌制工藝上著手保證成品質(zhì)量,在生產(chǎn)中,做好生產(chǎn)配合比的設(shè)計,嚴(yán)格控制各種材料的用量、拌和溫度、油石比等各種參數(shù),保證施工配合比在拌和中得以實現(xiàn)。最為重要的是對溫度的控制,最終保證混凝土的出廠溫度符合設(shè)計規(guī)范的要求。
根據(jù)距離、瀝青混合料產(chǎn)量、路線、路況等綜合因素來安排運輸。瀝青混凝土運輸采用自卸汽車,應(yīng)在車槽內(nèi)均勻地噴涂隔離劑,以防止瀝青黏結(jié)。運輸車裝料時應(yīng)多次前后移動,以避免出現(xiàn)集料離析現(xiàn)象。運輸車每次卸料均應(yīng)倒凈,若有剩余的混合料,應(yīng)立即清除。瀝青混合料在運輸過程中,必須將其充分覆蓋,以防止瀝青在高溫時受陽光、空氣所造成的氧化及瀝青混合料溫度的降低。
在準(zhǔn)備進行瀝青路面施工前,應(yīng)恢復(fù)路面中線,對路面基層進行清掃,若發(fā)現(xiàn)基層表面有松散、坑塘等現(xiàn)象,應(yīng)及時進行處理,否則會產(chǎn)生不均勻的沉降,影響路面的平整度,甚至產(chǎn)生瀝青路面早期破損。并按設(shè)計要求噴灑乳化瀝青、撒布石屑。
市政工程的瀝青砼混合料宜采用間歇式攪拌機拌合,有自動配料系統(tǒng),可自動確定每拌料的拌合量、拌合溫度、時間等拌合參數(shù)。路面的平整度主要取決于攤鋪機,主要道路根據(jù)主線寬度等宜采用兩臺以上攤鋪機進行聯(lián)合攤鋪,攤鋪機要有高生產(chǎn)效率而且應(yīng)有自動調(diào)平、調(diào)厚及初步振實、熨平等裝置。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè),數(shù)量和類型以及組合方式應(yīng)由實際工作量確定。其它的機械應(yīng)與整個施工環(huán)節(jié)相匹配。重要的機械應(yīng)有備用設(shè)備。
瀝青路面在正式施工前,應(yīng)當(dāng)先做100m-200m 的試驗路段,試驗段宜在直線上鋪筑。分試拌及試鋪兩個階段,以確定攤鋪速度、攤鋪溫度、壓實溫度、壓實遍數(shù)、壓實工藝等參數(shù)。
瀝青混凝土在攤鋪施工之前,根據(jù)路面寬度和工程量等因素確定攤鋪機及相應(yīng)機械的數(shù)量,并在使用之前做好檢修和調(diào)試工作。施工時應(yīng)盡可能連續(xù)穩(wěn)定地進行攤鋪,盡量減少攤鋪機的停頓次數(shù)。攤鋪速度應(yīng)當(dāng)依據(jù)拌和站的產(chǎn)量、施工機械的配套情況、攤鋪寬度、攤鋪厚度等因素進行相應(yīng)調(diào)整,但應(yīng)當(dāng)以保證均勻、緩慢、不間斷地攤鋪為原則。攤鋪前應(yīng)注意天氣情況,做好防范應(yīng)急措施,攤鋪過程中遇到雨雪天氣時,應(yīng)立刻停止施工,未碾壓以及未及時壓實成型的混合料應(yīng)及時清除。
碾壓的質(zhì)量直接影響瀝青路面的質(zhì)量。壓路機的碾壓作業(yè)長度應(yīng)與攤鋪機的攤鋪速度保持一致,隨著攤鋪機向前推進,壓路機的碾壓斷面呈梯形。壓實過程分為初壓、復(fù)壓和終壓,初壓要求整平、穩(wěn)定;復(fù)壓要求密實、穩(wěn)定、成型;終壓則要求消除輪跡。壓實機具的規(guī)格和工作方式應(yīng)根據(jù)攤鋪機的工作情況、瀝青混合料的情況、攤鋪厚度等來確定。碾壓過程應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的方針,碾壓長度應(yīng)在保證下一碾壓帶初壓溫度的原則下來確定。初碾和終碾的速度應(yīng)控制在3km/h以內(nèi),復(fù)碾的速度應(yīng)控制在5km/h左右。碾壓速度過快(尤其在初碾時),容易引起推包和裂紋。壓實過程中,壓路機不應(yīng)突然改變路線、加速、調(diào)頭、急剎車、中途停機,同時壓路機不能在同一斷面回程碾壓,應(yīng)錯開1m 以上距離。瀝青路面在冷卻之前任何車輛、機械均不能停放在上面,并且要采取封堵措施以防止外來車輛碾壓。應(yīng)防止礦料、油料、雜物等遺落在新鋪的路面上。直至路面冷卻至50℃以下時,才可以開放交通。
(1)在舊路改建工程中,應(yīng)先對原有路面的損壞部位進行合理地整治處理,否則會影響加鋪層路面的施工質(zhì)量。對于原有路面出現(xiàn)的沉降、坑包、以及板塊斷裂等現(xiàn)象或者原有瀝青路面下沉、塌陷的損壞部分,首先應(yīng)將原有路面損壞部分全部挖除,包括已被破壞的基層、路基。在松散的基礎(chǔ)被清除完成之后,再采用灰土或級配碎石等進行回填,應(yīng)分層回填至路槽頂并夯實。
(2)接縫處理不當(dāng)會影響路面的平整度,接縫分縱縫和橫縫兩種。兩臺以上的攤鋪機梯隊作業(yè)時的縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫應(yīng)錯開20cm 以上。上面層的縱縫宜安排在車道線上。下面層可采用斜接縫,上面層必須用平接縫。接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、充分壓實,連接平順。橫縫以平接縫為佳。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前,應(yīng)有3m 直尺檢查端部平整度,不符合要求時,應(yīng)予清除。接縫處應(yīng)用切割機劃線切除,然后清理干凈,并涂粘層瀝青,最后使攤鋪機就位。
(3)應(yīng)當(dāng)在認(rèn)真清洗基層之后灑鋪粘層油,其與構(gòu)造物的接觸面一定要灑鋪到位。碾壓時則由邊部往中部方向進行,這樣就可避免瀝青混凝土邊緣出現(xiàn)裂紋。減少人工攤鋪找平、夯實、盡量鋪到邊角、避免輸料器缺料,可以有效避免表面離析及麻面;控制好油石比的比例可減少出現(xiàn)隆起和泛油現(xiàn)象;混合料攪拌均勻,不出現(xiàn)集料花白、瀝青成塊等情況,并在裝卸料及運輸過程中避免混合料的離析,在攤鋪時保持受料斗內(nèi)混合料分布均勻可以防止混合料出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
(4)攤鋪機是瀝青路面面層施工的主要機具設(shè)備,其本身的性能及操作對攤鋪平整度影響很大。選擇碾壓機具、碾壓溫度、速度、路線、次序等關(guān)系著路面面層的平整度。
(5)消除粗細集料離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)粗集料窩應(yīng)在碾壓之前立即鏟除,并用新料填補。不可用薄層貼補法找平,防止貼補層在使用過程中脫落,引起面層推移破裂。
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