李文彬,李欣欣,張先梅,蘇永杰,鄭黎明,胡 瑩,范新年,許 偉
(1.華東理工大學材料科學與工程學院,特種功能高分子材料及相關技術教育部重點實驗室,上海 200237;2.華東理工大學理學院,上海 200237;3.中藍晨光化工研究院有限公司,成都 610041)
PBO纖維(聚對苯撐苯并二噁唑,Poly-p-phenylenebenzobisthiazole)具有十分優異的物理機械性能和化學性能,在航空航天領域具有廣闊的應用前景[1-4]。雖然PBO纖維的本體性能非常優異,但其表面光滑,且缺少可反應的活性基團,在復合材料領域的應用受到了極大限制。因此,必須對PBO纖維進行表面改性,提高纖維與樹脂基體的界面粘結強度。
目前,僅有日本東洋紡公司實現了PBO纖維工業化生產,商品名為Zylon,分為原絲(Zylon-AS纖維)和熱處理高模絲(Zylon-HM纖維),纖維拉伸強度達到5.8 GPa,遠高于芳綸纖維。對Zylon(PBO)纖維表面改性的方法包括強酸化學處理法[5]、共聚改性法[6]、偶聯劑法[7]、電暈處理法[8]、輻射處理法[9-10]、表面涂覆法[11]和等離子處理法[12]等。其中,低溫等離子處理法,因可較好地改善PBO纖維的界面性能,同時對纖維本體損傷較小,并具有連續化生產的優勢而受到關注。華南理工大學的周雪松等[13]對Zylon-AS進行氬氣低溫等離子改性,τIFSS提高 42.0%。Wu G M 等[14]研究了氧等離子體處理對界面剪切強度的影響。結果顯示,τIFSS提高了37.5%,而纖維的拉伸強度只減少了3.4%。
華東理工大學于20世紀90年代在國內率先開展了PBO纖維的研究工作,對單體合成、聚合工藝、PBO纖維液晶紡絲和高溫熱處理等進行了全方面系統的研究[15]。其后,北京大學、哈爾濱工業大學、北京玻璃鋼研究院、東華大學、上海交通大學、中藍晨光化工研究院有限公司等多家機構也相繼進行了PBO纖維的開發和應用研究工作?!?br>