曹建學 劉寶洋 王根 席志飛
【摘 要】鋼鐵廠要想在這個激烈的市場競爭中獲取更大的經濟效益,其首要條件就是低成本高爐煉鐵。本文筆者主要從混合煤粉噴吹、低燃料比的指標控制、高爐灰的回收利用、合理爐料結構等不同方面對低成本高爐煉鐵的科學管理和操作進行詳細地闡述。
【關鍵詞】低成本;高爐煉鐵;科學管理;操作
【中圖分類號】TF54【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158(2013)07-0515-01
近年來,隨著煉鐵廠的發展,造成煉鐵原燃料的資源比較緊缺,煉鐵的成本也在大幅度的上升。隨著社會市場需求的逐漸變化,面臨這個激烈的市場競爭,鋼鐵企業要想在此占有一席之地,獲取更好的經濟效益,其必須要優化原料結構、合理循環地利用煉鐵副產品、減少其生產成本、提高其生鐵質量,真正實現經濟利益的最大化。在本文中筆者主要從混合煤粉噴吹、低燃料比的指標控制、高爐灰的回收利用、合理爐料結構等四個方面對低成本高爐煉鐵的科學管理和操作進行研究和分析,充分挖掘在節能降耗中高爐煉鐵工序的潛能,最大程度地減少高爐煉鐵生產所需的成本。
一、控制高爐低燃料比的指標
把某煉鐵廠的2200m3高爐連續六個月的操作生產數據進行整理和分析,將爐礦失常、原料波動比較大等一些相關的異常數據扣除,從而得出燃燒比、入爐焦比、利用系數和高爐噴煤之間的關系(如圖1所示),通過圖一我們可以得出以下幾個結論:第一,該高爐噴煤比<160kg/tHM時,隨著噴煤比的提升,其焦比會明顯地下降,當高爐噴煤比保持在160kg/tHM左右時,其焦比呈最低狀態,而當噴煤比>160kg/tHM時,若提高噴煤比,焦比則呈現一種緩慢升高的趨勢;……