鋁模創(chuàng)新：推動(dòng)模板技術(shù)發(fā)展

鋁合金模板是建筑模板在經(jīng)歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。隨著國(guó)內(nèi)的發(fā)展，選擇鋁合金模板是發(fā)展的必然趨勢(shì)。由于鋁合金模板的種種優(yōu)點(diǎn)，中建三局一公司北方公司在北京某綜合體項(xiàng)目首次實(shí)踐采用鋁合金模板新技術(shù)，為中建三局一公司的技術(shù)領(lǐng)先奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鋁合金模板優(yōu)勢(shì)明顯

“鋁合金模板在美國(guó)、加拿大、日本、韓國(guó)、迪拜、馬來(lái)西亞、新加坡等全球幾十個(gè)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣使用，技術(shù)很成熟，我們嘗試在綜合體項(xiàng)目上應(yīng)用鋁合金模板，首先為了了解鋁合金模板施工工藝，其次是為了熟練掌握這門新技術(shù)，并向集團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行推廣使用做準(zhǔn)備。”中建三局一公司北方公司領(lǐng)導(dǎo)介紹說(shuō)。

據(jù)了解，建筑鋁模板、建筑鋁框膠合板模板，及其由此伴生的早拆模板支撐技術(shù)，統(tǒng)稱為鋁模板技術(shù)。鋁合金模具有材質(zhì)輕巧，施工方便，混凝土成型效果好，經(jīng)濟(jì)效益高、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。目前市場(chǎng)上用的木膠合板模板、鋼模板等模板體系無(wú)論是在技術(shù)，還是在用料上都有缺陷，與國(guó)家大力提倡的綠色建筑、節(jié)能減排等要求有較大差距。作為具有社會(huì)責(zé)任的國(guó)企，中建三局一公司表示，有責(zé)任率先使用新技術(shù)和新材料，在綠色建筑、節(jié)能減排的行業(yè)道路上走在前列，為整個(gè)行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)

據(jù)了解，鋁合金模板的技術(shù)特點(diǎn)如下：

（1）鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。

（2）混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。

（3）鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐，實(shí)現(xiàn)5天一層的施工速度。

（4）實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。

（5）使用壽命長(zhǎng)，鋁模可重復(fù)使用300次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。

（6）施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米。大大節(jié)約人工成本。

（7）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。

（8）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

鋁合金模板前景看好

中建三局一公司認(rèn)為，當(dāng)前我國(guó)正處于城市化快速發(fā)展過(guò)程，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)任務(wù)繁重，高層建筑在各省市猶如雨后春筍拔地而起。高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機(jī)具。建筑模板技術(shù)涉及資源和能源的突擊消耗、影響環(huán)境保護(hù)，對(duì)工程質(zhì)量、造價(jià)和效益有明顯的直接作用。當(dāng)今我國(guó)建筑業(yè)勞務(wù)市場(chǎng)出現(xiàn)勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲，熟練專業(yè)技術(shù)人員十分短缺，因此用傳統(tǒng)施工技術(shù)，普遍出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量、進(jìn)度、安全和材料浪費(fèi)問(wèn)題。不少施工企業(yè)都在積極尋找節(jié)省勞務(wù)、節(jié)省材料、保證進(jìn)度質(zhì)量和安全文明的施工新技術(shù)、新材料。其中最為顯著的是鋁模板技術(shù)。

采用鋁模板技術(shù)是符合我國(guó)“以鋼代木”和《建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)》政策，符合低碳節(jié)能減排和綠色施工技術(shù)，將會(huì)推動(dòng)我國(guó)模板技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)模板工程化和有利于縮短我國(guó)與國(guó)外模板技術(shù)的差距。

在北方地區(qū)，該工程率先采用鋁合金模板施工，是順應(yīng)國(guó)際趨勢(shì)。隨著中國(guó)城鎮(zhèn)化市場(chǎng)不斷推進(jìn)，建筑市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，模板市場(chǎng)需求量也將與日俱增，在模板市場(chǎng)領(lǐng)域，在“鋼代木”之后，在綠色建筑倡導(dǎo)下，全面“鋁代鋼”和“鋁代木”模板市場(chǎng)必將大勢(shì)所趨。通過(guò)該項(xiàng)目的首次實(shí)踐，中建三局一公司自行編制了一套鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝，并將鋁合金模板進(jìn)行定型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，方便推廣到其他項(xiàng)目進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，提高行業(yè)的整體建筑施工水平，提高工程施工效率。