燕山石化：道道坎步步高

□ 文/林肖也 周一兵

莫北/圖

地處首都特殊地理位置，決定了中國(guó)石化燕山石化公司在油品質(zhì)量升級(jí)之路上一直走在國(guó)內(nèi)前列。北京市車用汽油硫含量從800ppm到500ppm、到150ppm、到50ppm、再到10ppm，燕山石化供應(yīng)北京市場(chǎng)的成品油不僅在10年間完成了發(fā)達(dá)國(guó)家20年的油品升級(jí)路，而且成品油升級(jí)速度之快，帶給北京市民的感受就是每隔兩三年，北京車用汽柴油就提升一個(gè)檔次。去年5月31日，北京市實(shí)施第五階段車用汽柴油標(biāo)準(zhǔn)，燕山石化成功向北京市場(chǎng)供應(yīng)硫含量在10ppm以下的京V汽柴油，截至今年2月底，燕山石化生產(chǎn)京V汽油產(chǎn)量突破100萬(wàn)噸達(dá)到107萬(wàn)噸；4月25日，燕山石化又成功生產(chǎn)出國(guó)V標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用汽油6噸，供石油科學(xué)研究院制定第五階段國(guó)家汽油標(biāo)準(zhǔn)。

“做領(lǐng)跑者”，燕山石化的油品質(zhì)量升級(jí)之路，只是燕山石化科學(xué)發(fā)展的一個(gè)縮影。面對(duì)近年國(guó)內(nèi)化工市場(chǎng)寒意襲人，燕山石化每次應(yīng)對(duì)困難的戰(zhàn)略，其中一個(gè)關(guān)鍵就是不斷加大技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，走“不求最大、但求最好，油化一體、效益最大”的路子，以此提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。用中國(guó)石化集團(tuán)公司總經(jīng)理助理、燕山石化董事長(zhǎng)、黨委書記王永健的話來(lái)說(shuō)就是：“地處首都，我們不能過(guò)于追求‘長(zhǎng)胖’，那就力求‘長(zhǎng)高、長(zhǎng)壯、長(zhǎng)結(jié)實(shí)’。繞過(guò)千軍萬(wàn)馬的獨(dú)木橋，堅(jiān)持走產(chǎn)品特色突出之路?！?/p>

大膽嘗鮮謀劃長(zhǎng)遠(yuǎn)

說(shuō)到燕山石化，必會(huì)說(shuō)到北京奧運(yùn)。2008年奧運(yùn)會(huì)期間，燕山石化照常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能環(huán)保工作受到社會(huì)肯定。

能在北京奧運(yùn)會(huì)期間正常生產(chǎn)，絕不是偶然，這緣于2004年的一場(chǎng)“大討論”。

當(dāng)時(shí)北京市積極籌辦奧運(yùn)會(huì)，大力調(diào)整工業(yè)布局，決定將首鋼外遷，社會(huì)輿論對(duì)燕山石化的去留議論頗多。全國(guó)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心向沿海轉(zhuǎn)移，燕山石化既無(wú)運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)，又嚴(yán)重缺水，經(jīng)濟(jì)效益落后于兄弟企業(yè)，出路在何方？怎么發(fā)展？

大討論的結(jié)果是，“曾經(jīng)粗放的、以資源和環(huán)境為代價(jià)的發(fā)展道路已走到盡頭，必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和發(fā)展理念，探索一條符合首都區(qū)位特點(diǎn)和石化產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)的科學(xué)發(fā)展道路”。2004年，燕山石化提出“不求最大、但求最好，油化一體、效益最大”的發(fā)展理念。與此同時(shí)，“產(chǎn)品特色突出、技術(shù)實(shí)力雄厚、管理科學(xué)規(guī)范、員工素質(zhì)優(yōu)良、文化獨(dú)特鮮明、發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定”的發(fā)展目標(biāo)和“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、科技創(chuàng)新型、本質(zhì)安全型”的發(fā)展道路也相繼確立。

■ 實(shí)例1：油品升級(jí)從跟跑到領(lǐng)跑。

從1997年在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)汽油無(wú)鉛化，到2007年成為我國(guó)第一家生產(chǎn)歐標(biāo)準(zhǔn)成品油的千萬(wàn)噸級(jí)煉油基地，“每一次油品質(zhì)量升級(jí)，燕山石化都為下一階段的升級(jí)工作做好了技術(shù)準(zhǔn)備、長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，因而能夠采用最優(yōu)的工藝技術(shù)路線?！弊畛晒Φ木褪茄嗌绞瘜?duì)美國(guó)康菲公司催化汽油吸附脫硫（S-Zorb）技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收、發(fā)展。

為了在2008年奧運(yùn)會(huì)前，北京市能夠在全國(guó)率先使用上相當(dāng)于歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的京標(biāo)Ⅳ油品，燕山石化未雨綢繆，于2005年就開始投資幾十億元，實(shí)施1000萬(wàn)噸/年煉油系統(tǒng)改造工程。這一階段，隨著燕山石化加工原油的劣質(zhì)化，降低汽油硫含量成為關(guān)鍵。他們開始嘗試大膽采用國(guó)外先進(jìn)的煉油技術(shù)。

當(dāng)時(shí)S-Zorb技術(shù)屬于非主流催化汽油脫硫技術(shù)，當(dāng)時(shí)全球只有4套工業(yè)化裝置，連續(xù)運(yùn)行周期最長(zhǎng)不超過(guò)半年。但該技術(shù)有著傳統(tǒng)汽油加氫處理技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，比如，脫硫率高、汽油辛烷值損失小、裝置能耗和氫耗低。如果引進(jìn)該技術(shù)，不僅能順利產(chǎn)出京Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽油，還能滿足下一步升級(jí)到京V標(biāo)準(zhǔn)的需要。風(fēng)險(xiǎn)是裝置隨時(shí)有可能發(fā)生非計(jì)劃停工造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

雖然國(guó)內(nèi)有成熟的汽油加氫處理技術(shù)就擺在面前，可以實(shí)現(xiàn)油品向京Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，經(jīng)過(guò)深思熟慮，燕山石化承受巨大壓力，最終決定引進(jìn)S-Zorb技術(shù)，并做好了應(yīng)對(duì)裝置停工的準(zhǔn)備。

2007年6月4日，投資2.2億元建成的國(guó)內(nèi)第一套120萬(wàn)噸/年S-Zorb裝置在燕山石化投產(chǎn)。但是，該裝置首次開工僅3個(gè)月就因進(jìn)口反應(yīng)器過(guò)濾器濾芯脫落造成非計(jì)劃停工。經(jīng)過(guò)研究，燕山石化在濾芯的焊接工藝上做了改良，當(dāng)年11月，燕山石化S-Zorb裝置恢復(fù)生產(chǎn)，并連續(xù)運(yùn)行了16個(gè)月，到2009年3月按計(jì)劃停工檢修，成為京標(biāo)汽油最重要的生產(chǎn)裝置。此后，他們還自主研制了國(guó)產(chǎn)過(guò)濾器濾芯、耐磨球閥，成功在S-Zorb裝置實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，降低了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，加速了S-Zorb技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)程。

2008年1月1日，燕山石化供給北京市的汽、柴油產(chǎn)品全部達(dá)到歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)，每年可生產(chǎn)符合歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的汽柴油300多萬(wàn)噸，成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的符合歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)汽柴油生產(chǎn)基地。2012年5月31日，燕山石化又成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)生產(chǎn)符合歐V排放標(biāo)準(zhǔn)油品的企業(yè)，讓首都汽車率先喝上了更高品質(zhì)“綠色飲品”。

(2)部分高校也由于缺乏創(chuàng)辦實(shí)驗(yàn)班的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，一味照搬重點(diǎn)院校的辦學(xué)模式，也并未根據(jù)本校優(yōu)勢(shì)教育資源制定適合的人才培養(yǎng)目標(biāo)。

莫北/圖

摒棄“同質(zhì)化”堅(jiān)持“差異化”

按照“獨(dú)一無(wú)二、數(shù)一數(shù)二”的思路，燕山石化著力做好產(chǎn)品特色“文章”?；は到y(tǒng)產(chǎn)品升級(jí)研發(fā)緊盯市場(chǎng)需求。

燕山石化通過(guò)高效利用現(xiàn)有資源，停產(chǎn)相對(duì)廉價(jià)的低端牌號(hào)產(chǎn)品，增產(chǎn)三元共聚聚丙烯、苯酚丙酮等市場(chǎng)緊俏產(chǎn)品。成功生產(chǎn)出超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)唯一可在零攝氏度以下保持使用性能的工程塑料專用料，價(jià)格比普通聚乙烯高出近三成；國(guó)內(nèi)首套稀土順丁橡膠裝置開車成功，芳烴資源整合項(xiàng)目取得實(shí)效。在做好新產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)的同時(shí)，“喜新不厭舊”，繼續(xù)鞏固和提升丁基橡膠等原有特色產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，努力拓展市場(chǎng)份額。

■ 實(shí)例2：逼出來(lái)的化工轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2008年底，燕山石化化工系統(tǒng)專業(yè)化重組的號(hào)角吹響，以芳烴業(yè)務(wù)三套裝置為主成立的化工七廠正式亮相。然而，新鮮勁兒還沒過(guò)，危機(jī)襲來(lái)。2009年4月，按照公司“優(yōu)化一流裝置，改造二流裝置，淘汰三流裝置”的指導(dǎo)思想，該廠苯乙烯和聚苯乙烯裝置，由于規(guī)模小、技經(jīng)指標(biāo)落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、盈利能力差等原因，被列入停車范圍；而剩下的制苯裝置由于長(zhǎng)期以160%的超高負(fù)荷運(yùn)行，仍無(wú)法滿足公司內(nèi)部純苯的需求，有待擴(kuò)能改造。

殘酷的現(xiàn)實(shí)逼得人無(wú)處可走。全廠254名職工難道都要死守著一套“二流”的制苯裝置？迷茫、困惑、失落、委屈……想當(dāng)年，苯乙烯、聚苯乙烯可是全國(guó)最大規(guī)模的同類生產(chǎn)裝置；想當(dāng)年，苯乙烯還成功填補(bǔ)了甲醇制烯烴成套技術(shù)應(yīng)用開發(fā)的國(guó)內(nèi)空白……

但那都是想當(dāng)年。可如今呢？在生存面前退縮嗎？不能！廠長(zhǎng)曲宏亮更是寢食難安，歷時(shí)兩個(gè)月，完成了《莫道春將盡，明朝倍還人—解放思想實(shí)現(xiàn)劣勢(shì)裝置轉(zhuǎn)危為機(jī)》的化工七廠發(fā)展調(diào)研報(bào)告。這份報(bào)告成功開啟了化工七廠“鞏固芳烴圖生存，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型謀發(fā)展”的大門。

—打造芳烴生產(chǎn)基地：新建碳六抽提裝置、碳八抽提苯乙烯裝置，通過(guò)芳烴資源整合，做精、做優(yōu)、做強(qiáng)芳烴；

—打造中試基地：新建乙丙橡膠中試裝置、加強(qiáng)MTO技術(shù)儲(chǔ)備；

在公司的支持和幫助下，2010年化工七廠第一次提出了“二次創(chuàng)業(yè)”口號(hào)，并迸發(fā)出巨大的力量。

2011年，在新建裝置、技改科研、正常生產(chǎn)三條戰(zhàn)線同時(shí)鏖戰(zhàn)中，創(chuàng)造了令人驚嘆的“化七速度”：50天完成189個(gè)制苯裝置預(yù)分餾加氫技改甩頭；6個(gè)月實(shí)現(xiàn)了3.5噸/天乙丙橡膠中試裝置中交；8個(gè)月建成了33.14萬(wàn)噸/年碳六抽提裝置；12個(gè)月建起了2.7萬(wàn)噸/年碳八抽提苯乙烯裝置。

“為何你們能如此神速？”面對(duì)人們的感嘆，化工七廠人的回答干脆而一致：“因?yàn)樵谂c兄弟單位的賽跑中，我們‘坐不住’，我們‘等不起’，我們‘慢不得’！”2012年，在經(jīng)濟(jì)寒冬的嚴(yán)峻考驗(yàn)中，他們創(chuàng)造了令人折服的“化七效率”，實(shí)現(xiàn)芳烴資源整合，完成模擬利潤(rùn)3.21億元，實(shí)際利潤(rùn)2.33億元；填補(bǔ)了乙丙橡膠自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的空白，成功開啟了乙丙中試運(yùn)行裝置，形成了“產(chǎn)學(xué)研”一體化產(chǎn)業(yè)鏈。

廉價(jià)副產(chǎn)品變身高附加值

“十二五”期間，燕山石化將有3個(gè)年產(chǎn)能達(dá)到或超過(guò)50萬(wàn)噸的項(xiàng)目，一是高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，二是合成橡膠，三是苯酚丙酮，其產(chǎn)能都是國(guó)內(nèi)最大。

據(jù)燕山石化發(fā)展計(jì)劃部負(fù)責(zé)人介紹，煉油的“填平補(bǔ)齊”和三個(gè)“第一”的實(shí)現(xiàn)，將使企業(yè)對(duì)資源需求有所增加。而目前公司還有大量的副產(chǎn)品被低價(jià)賣出，沒有得到有效的利用。為了解決這一矛盾，“十二五”期間，燕山石化還將增上多個(gè)資源綜合利用的好項(xiàng)目。例如，燕山石化15萬(wàn)噸/年碳五分離裝置建成后，可分離出碳五中的高附加值資源，并作為3萬(wàn)噸/年異戊橡膠裝置的主要原料。而異戊橡膠無(wú)論微觀結(jié)構(gòu)還是宏觀結(jié)構(gòu)都最接近天然橡膠，是天然橡膠的理想替代品。因此異戊橡膠將成為燕山石化可觀的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

■ 實(shí)例3：吃干榨凈副產(chǎn)資源。

燕山石化第二輪乙烯改造工程成功實(shí)施以來(lái)，隨著乙烯裝置生產(chǎn)能力的提高和增加高附加值產(chǎn)品優(yōu)化措施的落地，裂解汽油中的苯含量比設(shè)計(jì)值增加了一半以上。但是，由于石油化工行業(yè)生產(chǎn)鏈環(huán)環(huán)相扣的特點(diǎn)，裂解汽油中的苯含量增加，卻并不能給整個(gè)流程畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)―因?yàn)檫@些苯產(chǎn)品是溶解在裂解汽油里，還需要進(jìn)一步的提純才能得到工業(yè)上大量使用的高價(jià)純苯。

問題也隨之而來(lái)。由于下游裝置處理能力有限，乙烯和制苯兩套裝置在生產(chǎn)能力上出現(xiàn)了不匹配，造成制苯裝置抽提單元即使在最大負(fù)荷下運(yùn)行，每年還要有近2萬(wàn)噸苯含量超過(guò)80%的碳六餾分無(wú)法處理，只能以每噸6000多元的價(jià)格低價(jià)外賣。無(wú)獨(dú)有偶，燕山石化連續(xù)重整裝置在生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油的同時(shí)，副產(chǎn)部分碳六餾分，同樣因?yàn)榉紵N抽提裝置處理能力有限，造成大量碳六餾分無(wú)法處理。

然而，就在大量碳六餾分無(wú)法充分利用、只能被迫低價(jià)外賣的同時(shí)，處于化工系統(tǒng)下游的苯乙烯、苯酚丙酮裝置卻因純苯原料不足，長(zhǎng)期需要從市場(chǎng)上進(jìn)行外購(gòu)。特別是隨著苯酚丙酮裝置異丙苯單元擴(kuò)能改造項(xiàng)目的完成，裝置年需純苯量又增大了一大截。

一方面高價(jià)外購(gòu)純苯，另一方面卻因?yàn)椤胺蛛x難”只能低價(jià)外銷副產(chǎn)資源，問題赤裸裸的擺在了燕山石化面前。

“我們新建一個(gè)碳六抽提裝置，并且把煉油和化工的兩股碳六物料并成一股進(jìn)行抽提，得到純苯”，燕山石化公司生產(chǎn)管理部主管王冬說(shuō)，“這樣一來(lái)，我們不僅能夠把純苯都回收回來(lái)，而且還停掉了原來(lái)煉油系統(tǒng)的芳烴抽提裝置，能耗物耗也下來(lái)了一大塊?！睋?jù)統(tǒng)計(jì)，物料“二并一”后，裝置每天可以減少蒸汽用量181.3噸、減少電用量8095度、減少循環(huán)水量約7200噸。

在距離制苯裝置十余公里遠(yuǎn)的連續(xù)重整裝置，一條長(zhǎng)長(zhǎng)的管線淹沒在動(dòng)輒三四層樓高的管帶間。厚厚的金屬材質(zhì)鐵皮里包裹的，是從碳五到碳十二的有機(jī)混合物，化工系統(tǒng)深度應(yīng)用的碳六資源，正是源自于此。而對(duì)于其中附加值相對(duì)較高的碳八資源，燕山石化也同樣打著算盤。

在新建碳八抽提裝置區(qū)，外行人看著無(wú)非是一堆管道和反應(yīng)罐的疊加，而王冬閉著眼睛也能畫出這其中的道道，“其實(shí)，說(shuō)來(lái)也簡(jiǎn)單，別看這么大的生產(chǎn)裝置，說(shuō)白了就是把混合在碳九中的碳八分離出來(lái)?！庇捎谔幚砟芰τ邢?，有大量碳八組分不能被完全分離出來(lái)，而這套新建裝置，正好實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步分離的過(guò)程。

在進(jìn)一步的綜合利用中，碳八餾分中由于含有一種俗稱“膠質(zhì)”的聚合物，不能滿足京標(biāo)汽油的調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)，而恰巧，這種膠質(zhì)又正好是京標(biāo)柴油的重要調(diào)和組分，所以綜合考慮，燕山石化又進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了從碳八組分中分離出膠質(zhì)的過(guò)程，真正將資源吃干榨凈。

可以說(shuō)，燕山石化把調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本，變“跟跑”為“領(lǐng)跑”，將資源和環(huán)境的壓力轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的動(dòng)力，已經(jīng)從容跨過(guò)三道坎：第一道坎是世紀(jì)初，隨著北京申奧成功，首都對(duì)環(huán)保的要求大大提高，那時(shí)石化行業(yè)正處于低谷，燕山石化面臨的問題嚴(yán)重到能否繼續(xù)在北京生存下去；第二道坎是從2006年開始，國(guó)際原油價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，國(guó)內(nèi)成品油價(jià)格“倒掛”，而當(dāng)時(shí)正處于產(chǎn)品升級(jí)關(guān)鍵階段的燕山石化，承受著巨大壓力；第三道坎就是2008年底開始蔓延全球并深刻影響了全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的金融危機(jī)。

“因?yàn)槲覀兘?jīng)歷‘寒流’比別人更早一些，所以我們抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力也更強(qiáng)了?！?王永健的話鏗鏘有力。