三、四點角接觸球軸承桃形溝道測量樣板用磨削夾具的改進

劉麗敏

（哈爾濱軸承集團公司 工具分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

三、四點角接觸球軸承桃形溝樣板是測量軸承溝道形狀的專用量具。這種樣板形狀特殊，加工難度大，技術含量高。使用原有的磨工夾具加工該產品時，移動工件位置需要外力敲擊，位置很不準確，很難加工出合格的產品，因此該磨工夾具結構的改進勢在必行。

在滿足使用需求的同時，改進了原有的磨工夾具設計，使調整工件位置準確，減少加工難度，提高了產品質量，節約原材料，縮短加工周期。

2 改進前磨工夾具結構及加工方法

圖1 溝形樣板的加工簡圖

圖2 溝形樣板

圖3 原磨工夾具簡易圖

溝形樣板的加工簡圖見圖1。這種溝形樣板（見圖2）的形狀類似桃形，又稱為桃形樣板。樣板有大范和小范之分，尺寸略有不同，以大范為例，先磨好R11.56的外圓，然后以中心線為基礎，向左移一個 fmk（0.168mm），加工完后便形成半徑11.56mm、中心偏移0.168mm的桃形溝，再向右移，與左相同，產品形成兩頭尖的不規則的圓。以前加工用的磨工夾具（見圖3），結構不合理，操作時不易掌握，調整起來很費事。常常是經過多次調整，才能調整好，準確性、可靠性都很差，它的主要缺點在于移動調整時需要外力敲擊，在敲擊過程中產生輕微的振動，移動調整塊的偏移量靠頂在待加工的樣板上的千分表來確定，在產生振動的同時而出現誤差，敲擊時，不是不到位，就是敲擊過位，反反復復，用了很多時間，質量又很難保證。因此，在原有磨工夾具的基礎上，做了很大的改進。

3 磨工夾具的改進

改進后溝形樣板裝配總圖見圖4 所示，以下各零件的改進均見圖4 。

3.1 錐柄

選擇組合式的夾具體，其特點省料、易加工、精度容易保證，錐柄選擇莫氏5號，頭部是φ70×12mm的圓盤，圓盤有4-φ6.5mm的沉頭孔，上方有φ20×14mm圓柱體，用于連接胎體頭的定位鎖緊。

3.2 夾具體頭部

夾具體頭部是φ100×40mm圓盤，中心孔φ20mm處連接錐柄用4個M8螺釘緊固，上面有42×70×25mm通槽，還有其它相關螺孔與擋板和主調整塊相連接用。

3.3 主調整塊

主調整塊是長方T形塊，下部分是90×42×24mm凸臺，與夾具頭上42×70×25mm通槽相配合，在42mm的中心有M14×1mm螺紋通孔，與調整絲杠配合達到縱向移動的目的；還有兩個9×11mm的通孔，用于移動和鎖緊，上面部分是40×90mm的通槽，這個通槽用于副調整塊橫向移動。

3.4 副調整塊

副調整塊為40×48×15mm的長方塊，中心處是M12的螺紋，用于連接心軸，另有2個沉頭孔用于橫向移動和壓緊。

3.5 調整絲杠

絲杠的外徑為M14×1mm，其一端有內六方，此絲杠與調整塊配合，用于調整主調整塊順定位槽方向前后移動。

3.6 擋板

擋板安裝在件2長槽的兩端，它作用于固定絲杠 ，使絲杠在旋轉時，調整塊在槽中移動，移動時消除了振動，平穩而精確。

3.7 心軸

緊固在副調整塊M12螺孔內，溝形樣板在M3螺桿上緊固。

磨工夾具的零部件加工后，把件號1至件號7組合裝配好，見圖4。

圖4 溝形樣板磨工夾具裝配總圖

4 改進后磨工夾具的使用方法

（1）將裝配好的磨工夾具錐柄擦干凈，裝入MG1432精密磨床床頭錐孔內，將調整塊上的心軸找正，磨削心軸臺階端面，這樣心軸貼靠溝形樣板的面已經平行于床頭，將調整塊各部鎖緊。

（2）把待加工的溝形樣板裝夾在心軸上，用M3螺帽鎖緊，把千分表頂在樣板的外徑上，床頭轉起來，如果有偏擺現象就調整副調整塊。如果橫向、縱向都調整好了，可以開始磨削。

（3）首先將溝形樣板的外徑磨圓，達到圖紙要求的φ23.12mm，用百分尺量好。把進給砂輪刻度尺寸記下，這個數字在磨偏心時很重要。

(4)將磨工夾具長方調整塊旋轉至水平方向，把千分表頂在磨好的樣板外徑上，用六方扳手旋動絲杠，可以先往右旋，旋轉出的數值為圖紙給出fmk（0.168mm），達到了樣板的偏心值。

（5）調整好偏移量后開始磨削，先將砂輪退出一定的距離，當床頭旋轉后，磨削至前面設定的刻度盤位置，另一個圓產生了，可以用百分尺測量一下尺寸，按所給樣板外徑尺寸減去偏移量的尺寸，即達到了圖紙的尺寸數值。采用上述辦法往左旋，轉動絲杠，使調整塊移動。第二個偏心量（0.168mm）磨削方法與前面敘述的相同。經過兩個方向的移動，磨削加工過程就完成了。

（6）松開螺帽，取下樣板送檢查，用光學放大鏡檢測儀測量，確定尺寸，測量的樣板與放大圖吻合，就加工出了合格產品，方可繼續加工。

5 結束語

夾具經過改進后實際應用，完全克服了敲擊移動產生的振動，移動時平穩、柔和，可以達到移動調整塊時的準確距離，效率提高了很多，節省了生產時間，合格率大大提高，產品能夠達到圖紙要求，保證了產品質量。應用的結果驗證了磨工夾具的設計是可行的。