濰坊西水：謀定而動，知彼而得

文/賈亞莉·FM記者

濰坊西水：謀定而動，知彼而得

文/賈亞莉·FM記者

在高速發展的信息化時代，各行各業的企業都在向現代化、科技化邁進。因此，很多鍛造企業也開始引進數字化、自動化技術及裝備，改變自己的工廠環境、提高工作效率和提升產品穩定性。

前幾年，隨著國內汽車行業的突飛猛進及全球經濟一體化進程的加劇，中國的汽車鍛件產量迅速增長，傳統的手工操作已越來越不能滿足現今鍛件批量生產的要求。國內一部分鍛造廠家已開始引進或正在考慮引進國外先進的自動化鍛造生產線，或者對現有設備進行升級改造，把手工操作設備改變成半自動化或者自動化操作設備。

濰坊西水自動化設備有限公司董事長于勇

目前，整個鍛造行業都面臨著人力成本不斷增長的壓力，以及對鍛件檔次和精度要求越來越高的壓力。對設備進行自動化升級可有效地解決這些難題，于是越來越多的鍛造企業開始關注自動化生產線和半自動化生產線。

濰坊西水自動化設備有限公司（以下簡稱“濰坊西水”）董事長于勇介紹道，很多大的、有能力的企業都已經開始考慮上自動化設備，這是因為企業自動化設備上得越早，在未來的競爭中，企業的綜合競爭實力就越強。

集成機器人在生產現場的應用

經常出國考察的于勇說：“現今在日本、德國、美國等制造業先進的國家，鍛造自動化設備已經非常普及。鍛造自動化已不單純是生產速度和產量的競爭，企業在滿足產量的前提下，保證設備穩定、高速運行，降低生產成本，改善員工工作環境等變成了提升企業競爭力的核心目標。”

濰坊西水的誕生

濰坊西水成立于2008年，是一家專業的機器人集成系統公司，2009年，開始涉及鍛造行業。現在產品主要分兩部分：一部分為代理國外的集成機器人，品牌包括KUKA、KAWASAKI、ABB等，主要應用于車橋、曲軸、齒輪、閘閥等零部件的生產；一部分為自主研發的低于機器人標準的二軸、三軸、四軸機械手。

于勇介紹道：“考慮到珠三角地區制造業的發展領跑全國，于是我們首先在廣州成立了廣州宇械機械設備有限公司。隨著近幾年內地機械制造業的發展，在山東濰坊又成立了濰坊西水自動化設備有限公司，隨后又在上海成立了一個銷售和售后服務中心。”

公司成立了，怎樣解決技術難題？于勇坦誠地說：“自動化技術在近幾年才受到國內企業的重視，可是國外已經做了六七十年了，技術已經非常成熟。但是，任何一家國外企業都不可能免費把技術傳給我們，只有我們把國內市場需求做大，國外市場對國內市場有了一定的依賴性，我們才有可能吸引國外公司在國內建廠或者成立辦事處。他們需要我們的市場，我們需要他們的技術，他們從國內市場中得到利潤，我們從國外企業中得到技術。這種合作模式雖然不是互利，但也算得上是雙贏。

為了縮短國內自動化行業和國外的差距，國內有些研究機構靠自己的研發，慢慢積累自己的經驗；而我們通過擴展市場，用市場來換技術。雖然，我們和研究機構走的路不同，但都是為了讓自動化在全國有更好的發展。這對實現裝備自動化是一件好事。如果大家走得路線一樣，目標也一樣，那就很可能會出現惡性競爭，這對國內企業來說是一個損失，對國外技術供應商來說卻是有利的。

即使和國內做代理的其他同行，我們和別人的區別也僅在于公司名稱不一樣，在不同地域發展自動化市場。我們也需要和他們一起合作努力、協同合作，營造共同發展的環境，通過相互學習，增加了解，相互之間交換技術信息。”

鍛造企業實行自動化生產的必要性

隨著國內工人對自身權利保護意識的增強，以前勞動密集型的生產模式，已經轉換成現代化的生產模式。實現裝備生產的自動化可以有效減少用工數量，提高生產穩定性。一個簡單的例子：一個工人白班生產800件產品，由于生物鐘對工人的影響，工人到了晚上就只能生產500件。如果用了機器人，只要設置好工作節拍，不論什么時候都能穩定的完成工作任務，對按時完成訂單也是有好處的。生產經理可以非常清楚每一班可以完成多少件鍛件。

眾所周知，鍛造行業是一個有一定危險性的行業。不論是鍛件的溫度，還是生產需要用到的石墨潤滑劑，對工人的身心健康都有一定的影響。鍛造廠每年都會有各種事故發生，用了機器人就可以避免這類事情的發生。

鍛造廠是一個高耗能的企業，對電力的需求非常大。有些地區白天最高峰電費高達2.8元/度，晚上最低峰只有0.6元/度。如果想要節約生產成本，企業就會選擇在晚上生產。以前要求工人晚上生產，或許工人可以接受。但是隨著九零后工人的進廠，年輕工人拒絕晚上工作。如果有了機器人，就可以很好解決這一問題。企業可以讓機器人在用電最低峰開工，降低企業生產成本。

配備機器人對主機設備和模具的壽命也會有一個很大的提高，人操作設備的節拍是不穩定的，有可能快也可能慢。慢了影響生產速度，快了對主機和模具都有不好的影響，會損壞主機和模具。任何一個設備和部件只有在一個穩定的運行環境中，才能延長其使用壽命。

優秀的鍛造供應商都把目標定位在出口上，對于自己的客戶而言，客戶在選擇訂單時，也希望看到供應商的工廠比較整齊、現代化。機器人自動化生產設備的配置可以幫助企業拿下訂單。

提升自動化裝備的適應能力

眾所周知，企業引進的機器人都是標準產品。那么，怎樣把標準產品應用到水平高低各異的設備里面，這就需要對鍛造行業的工藝、周邊的配套設備都有一個詳細的了解，以及客戶現場也要有很全面的了解。于勇介紹道，機器人相當于人吃飯的一雙手，根據它的應用標準來選擇給他“筷子”、“叉子”還是“勺子”。我們要做的就是把這雙標準的手，根據用戶企業不同的工作要求，應用在不同的工作環境里。

自動化設備的技術水平一般都很高，配套的主機范圍比較寬，國內所有的主機廠都有可能是機器人的合作主機。我們一般情況下不能保證客戶買誰家的主機，主機水平怎么樣。有些客戶的設備里面甚至連PLC也沒有。機器人設備要想和這些主機合作成自動化機組，就要求我們自己必須具備電氣工程師，幫助主機廠增加PLC，增加自動化控制信號，實現主機與機器人的自動化連接。

轉變用戶企業思想

對于工業而言，機器人確切地說就是仿人型的機械手臂，把人手臂在生產線的動作模仿出來。工業機器人是計算機、編程、機械、電氣、光電多學科尖端技術的整合，因此很多人會認為機器人是很高端的設備。對客戶而言，生產線就是生產產品設備的集合。對待機器人，用戶企業思想上要重視，行為上要藐視。科研人員在研發機器人時，要把機器人當作高端設備來看待，用戶企業在應用機器人時，只要把它當作一臺實實在在生產產品的設備就好，它和一個加熱爐、下料機是一樣的，沒有高低貴賤之分。

機器人相對比較昂貴，工人會擔心弄壞了賠不起，所以在學習如何操作機器人時，很容易產生懼難心理，甚至不愿意去學。這樣造成員工學不會，老板就會覺得機器人設備太高端，自己的廠子根本不需要配置。只有克服了機器人高高在上的想法，鍛造生產廠才能充分發揮機器人的優勢，才能正確應用機器人，才不會產生工人不敢用，老板不讓放手用的問題。

6300t鍛壓自動線生產示意圖

為了更好地轉變用戶企業的思想，濰坊西水給用戶企業的員工提供三次培訓。發貨之前培訓一次，給員工介紹機器人的基礎知識，例如每個鍵是用來做什么的。設備安裝的時候再培訓一次，讓員工知道設備是怎樣安裝的，信號是怎樣傳輸的，出了問題了應該怎樣解決。使用一個月以后再做一次維修和解決疑難問題的培訓。在這一個月的時間，我們告訴用戶企業的員工可以放心操作，出了問題，就當作一次維修的培訓來做。通過這三次培訓，實際應用中經常發生的、簡單的問題也就迎刃而解了。

于勇還總結了為客戶服務的經驗，他介紹道：”在實際生產中客戶的問題主要可以分為以下5種。

⑴簡單問題。例如，程序和信號的錯誤，可以通過電話溝通解決。

⑵大程序框架出現了問題，我們可以遠程控制解決。

⑶客戶硬件出了問題，我們提出的服務理念是8h解決，最長24h到客戶那里解決問題。

⑷大客戶我們采取售后服務人員駐廠的方式，隨時解決客戶問題。

⑸機器人的很多零部件還是比較昂貴的，現場操作環境比較惡劣，很容易造成損壞。為了減少操

作工人對常用操作界面的損壞，我們把開關、按鈕、編碼器單獨引出來，這種按鈕開關只有十幾塊錢。開關壞了之后，老板也不會覺得太貴。現在，我們已經把這種單獨引出來的按鈕作為一個標配安裝在給客戶使用的機器人上。“

未來規劃

機器人在鍛造行業的應用分為高、中、低三等，為主機配備機械手臂是最低端的；一臺主機配備一臺到兩臺機器人，或者一臺機器人服務兩臺主機，這是中端的；最高端的是大型熱模鍛鍛造自動化生產線整線的裝配，機器人在這條線里面作為一個站點設備。對于未來的建設，于勇充滿信心地說：“我們要把很多臺設備和多臺機器人連接起來形成一條生產線，這就不是簡單的調試，這是一個方案的設計。目前，這種技術在國內主要被大的研究所或者外資企業掌握。現在我們通過自己的努力，克服了各種困難，突破了技術瓶頸，也能為客戶提供這樣的整條線的設計方案了。這是近幾年我們為客戶提供中、低端機器人配套主機經驗積累的結果，也是自己在研發領域的投入得到回報的結果。在國內應用這樣整條線的客戶主要有一汽、北方奔馳等。”