水泥廠窯頭、窯尾除塵系統(tǒng)“電”改“袋”

趙恒帥，蘇麗麗

1 引言

“十二五”以來國家對生態(tài)環(huán)境的保護力度不斷加大，對各種污染物的排放也提出了更加嚴格的要求，就水泥廠而言，要想繼續(xù)生存、發(fā)展，就必須不斷加大環(huán)境管理力度，達到排放的要求。然而許多采用電收塵器的水泥生產線都很難保證穩(wěn)定達標運行，因此在窯頭、窯尾廢氣處理系統(tǒng)采用袋收塵器成為大趨勢。

2 技改情況

我廠分別于2011年3月和2012年3月對窯尾、窯頭電收塵器進行了改造，均采用中材裝備集團有限公司環(huán)保分公司的TDM型系列行噴脈沖袋收塵器，其中窯頭采用空氣冷卻器進行降溫。本文就水泥廠窯頭、窯尾電改袋注意事項及不同點進行分析，內容如下。

窯頭電改袋前后參數(shù)對比見表1，窯尾電改袋前后參數(shù)對比見表2。

3 電改袋經驗匯總

（1）通過改造前后設備主要參數(shù)對比可以發(fā)現(xiàn)，袋收塵器的壓損明顯大于電收塵器，首先必須考慮風機能否滿足新的需要，我公司對窯頭、窯尾風機都進行了擴容，其中窯頭由型號Y4-73-11No.25D更換為Y4-73-11No.26.5D，窯尾風機型號由Y4-73-11No.28D更換為Y4-73-11No.27D。

（2）無論是窯頭還是窯尾在電改袋的過程中都利用了電收塵器以前的殼體部分，這樣既節(jié)省了改造成本又縮短了施工周期。但在電收塵內部部件拆除完畢后，要嚴格檢查殼體鋼材的強度、殼體整體密封性等，如果鋼材強度達不到要求就必須更換，不可因為工期緊而盲目施工，對于漏風處要及時修補，以避免裝袋后二次返工。

（3）要仔細檢查凈氣箱的焊接。凈氣箱上下一邊是凈氣一邊是未處理的煙氣，如果凈氣箱焊接不嚴，將導致氣體短路，使收塵器失去作用，同時也污染布袋，造成經濟損失。在檢查時一定要將焊渣清除干凈，檢查是否存在缺焊或者砂眼。

表1 窯頭電改袋前后參數(shù)對比

表2 窯尾電改袋前后參數(shù)對比

（4）在壓縮空氣管路安裝完畢，但未與收塵器氣水分離器連接前，應先通入壓縮氣體20～30min，將管路中的銹質、雜質清除干凈，防止其堵塞氣水分離器。如果本廠壓縮空氣水分過大，建議在收塵器儲氣罐出氣口添加空氣干燥裝置。

（5）在布袋的安裝過程中要注意布袋的保護，不能為趕工期實施野蠻安裝，防止覆膜在安裝過程中損壞。安裝完畢后要進入收塵器底部觀察布袋的底部是否充實，防止漏裝袋籠的下半部分，如果發(fā)現(xiàn)相鄰布袋距離過近要調整布袋位置。

（6）在窯頭收塵器的進氣口至少安裝兩個測溫計，安裝于管道截面的不同位置，以實現(xiàn)溫度的真實性。

（7）壓差箱的測壓管容易堵塞，當發(fā)現(xiàn)某個室壓差很高時，很有可能是壓差管堵塞，要及時清堵。

（8）安全施工。由于電改袋均為高空作業(yè)且部件龐大，在施工、吊裝時一定要有本廠專職專業(yè)人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)違章行為，應及時制止。

（9）由于配有余熱發(fā)電系統(tǒng)，空氣冷卻器長時間處于關閉狀態(tài)，需定期開機一段時間，以保證使用時可以正常使用。

4 煙氣降溫措施

窯頭與窯尾相比缺少增濕塔，所以在窯頭電改袋時必須增加降溫措施。目前主要的降溫主要有兩種：恒溫控制噴霧冷卻系統(tǒng)和空氣冷卻器降溫系統(tǒng)，各廠可根據(jù)具體需求進行選擇。

圖1 恒溫控制噴霧冷卻系統(tǒng)工藝流程

圖2 空氣冷卻器降溫系統(tǒng)工藝流程

表3 兩種降溫方法對比

4.1 恒溫控制噴霧冷卻系統(tǒng)

技術方案：本系統(tǒng)布置于篦冷機主體和出風管內，對篦冷機加設噴水裝置，并對出風管作局部改造，在直管部分加設噴霧裝置。主要根據(jù)工藝設定的煙氣溫度的變化來控制噴槍的開關，使篦冷機出口溫度維持在適當?shù)臏囟确秶鷥取?/p>

工作時，冷卻水自水箱經過濾后由水泵升壓，經出口管路分組控制系統(tǒng)（控制不同工況下的不同噴水量）送到噴槍。高性能霧化噴嘴噴霧會產生非常細小的顆粒，噴入篦冷機及出口管道中，水霧在高溫煙氣中迅速蒸發(fā)，吸收煙氣的大量熱量，使煙氣溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內。

4.2 空氣冷卻器降溫系統(tǒng)

技術方案：在篦冷機出口和袋收塵器進口間，串聯(lián)一臺空氣冷卻器，與余熱鍋爐并聯(lián)。空氣冷卻器由垂直的鋼管交叉排列組合而成，由6臺冷卻軸流風機吹送的冷空氣與鋼管周圍進行充分的熱交換，依靠調節(jié)開停風機的數(shù)量或變頻調節(jié)軸流風機的轉速來控制出口溫度，從而達到降溫的效果。

如表3所示，兩種降溫方法各有利弊，考慮到降溫措施啟動頻率并不高，同時為最大限度地減少降溫過程中對熟料質量的影響及余熱發(fā)電檢修時降溫穩(wěn)定，本公司采用了空氣冷卻器降溫系統(tǒng)，并定期啟動運行，以確保設備處于正常狀態(tài)。同時每天對測溫表進行巡檢，記錄煙氣溫度，發(fā)現(xiàn)異常時及時檢查測溫計，以確保及時掌握煙氣溫度數(shù)據(jù)。

5 結語

目前,我廠窯頭、窯尾改造均已運行一段時間，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，粉塵排放量減少，排放濃度遠優(yōu)于國家標準，實現(xiàn)了經濟效益與社會效益的雙豐收，也驗證了TDM型系列行噴脈沖袋收塵器的可靠性。■