趙國良,何萬仁,袁志慶,徐建軍,滕加偉
(中國石化 上海石油化工研究院,上海 201208)
丙烯是重要的基本有機原料,用途非常廣泛[1-2]。目前丙烯主要來源于蒸汽裂解制乙烯的聯產或煉廠FCC裝置的副產,其中約70%來自蒸汽裂解,28%來自FCC,2%來自丙烷脫氫等其他丙烯生產技術[3-6]。由于丙烯衍生物需求量的迅速增長,使全球丙烯需求增長速率超過了乙烯,傳統的丙烯生產方法難以滿足日益增長的丙烯需求。采用分子篩催化劑,通過C4烯烴催化裂解技術獲取高收率的丙烯,成為近年來的研究熱點[7-12]。烯烴裂解技術主要采用具有10元環孔道結構的ZSM-5分子篩為催化劑,包括流化床和固定床兩類工藝。流化床工藝的代表有Mobile公司的MOI工藝[13]和ARCO化學公司的Superflex工藝[14]。固定床工藝的代表主要有Lurgi公司的Propylur工藝[15]、ATOFINA公司和UOP公司的ATOFINA/UOP工藝[16]、日本旭化成公司的Omega工藝[17]以及中國石化的OCC工藝。流化床工藝目前無工業化應用的報道;固定床工藝中,Omega工藝于2006年在日本水島實現了工業化應用,OCC工藝則于2009年在中原石化實現了工業化應用。對于烯烴裂解固定床工藝,目前制約其工業應用的一個主要問題是積碳導致的催化劑失活。
本工作合成了不同硅鋁比的ZSM-5分子篩,將其用于C4烯烴催化裂解制丙烯,考察了硅鋁比與ZSM-5分子篩的穩定性的關系,并采用多種表征手段對ZSM-5分子篩的積碳行為進行了研究。
按一定配比配料,在80~160 ℃下晶化72 h,制得不同硅鋁比的ZSM-5分子篩原粉。分子篩原粉經高溫脫模板劑、5%(w)硝酸銨溶液交換后,加入黏結劑擠條成型。
催化劑的評價在常壓固定床反應裝置上進行,采用內徑10 mm的不銹鋼反應器,催化劑裝填量為2.0 g,反應溫度550 ℃,系統壓力為常壓。原料為中國石化上海石化公司乙烯廠的醚后碳四,原料組成見表1。采用安捷倫公司6820型氣相色譜儀在線分析反應產物的組成,氫火焰離子化檢測器。反應裝置示意見圖1。

表1 原料的組成Table 1 Composition of feedstock

圖1 反應裝置示意Fig.1 Schematic diagram of the experimental set-up.
XRD表征采用Rigaku公司D/max-1400型X射線粉末衍射儀,Cu Kα射線,管電壓40 kV,管電流40 mA;SEM表征采用FEI公司XL30E型掃描電子顯微鏡,電壓20 kV;NH3-TPD表征采用自建的裝置,反應器內徑3 mm,催化劑裝填量100 mg,室溫吸附NH3后,在150 ℃下用He吹掃至基線平穩,然后以10 ℃/min的速率升溫到600 ℃,記錄脫附曲線;13C CP-MAS NMR表征采用Varain公司NMR System WB400型核磁共振波譜儀;DTG分析采用TA公司Q600型熱分析儀,空氣流量20 mL/min,升溫速率10 ℃/min;元素分析采用Elementar公司Vario EL Ⅲ型元素分析儀,使用25%(w)的氫氟酸溶液處理積碳試樣24 h,然后將溶液去除,剩下的黏稠物質用于元素分析;Raman光譜表征采用Jobin Yvon公司Infinity型共焦顯微激光Raman光譜儀,He-Ne激光器,激光功率為9.6 mW,入射光波長為514.5 nm,分辨率2 cm-1。
ZSM-5分子篩可以在酸性和堿性體系中合成[18-20],由于酸性體系中合成ZSM-5分子篩的條件相對苛刻,且晶化時間長,因此本工作在堿性體系中合成了ZSM-5分子篩。采用相對較為廉價且模板效應較強的1,6-己二胺(HMDA)為模板劑,在水熱體系中合成了不同硅鋁比的ZSM-5分子篩,考察了合成條件的影響。實驗結果表明,在其他晶化條件都相同的情況下,硅鋁比越低,所需的晶化時間越長。對于硅鋁比較低的分子篩,可以通過提高堿度達到縮短晶化時間的目的。在n(HMDA)∶n(Si)=0.30、n(H2O)∶n(Si)=20、晶化溫度353~433 K、晶化時間72 h的條件下,通過改變母液的堿度(n(OH-)∶n(Si)=0~0.25),合成出了硅鋁比為20~300的ZSM-5分子篩。
不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的SEM照片見圖2。從圖2可看出,所有分子篩試樣的顆粒都是比較均勻的球型或橢球型,且有少量晶粒發生了團聚現象;隨ZSM-5分子篩硅鋁比的增大,晶粒大小有減小的趨勢,當硅鋁比大于100時,晶粒大小變化不明顯。
不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的XRD譜圖見圖3。由圖3可看出,所有試樣的衍射峰與典型的ZSM-5分子篩的標準衍射峰一致,且結晶良好。
不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的NH3-TPD曲線見圖4。由圖4可見,各試樣的酸性差異較大:硅鋁比為20的ZSM-5分子篩的低溫和高溫脫附峰的面積都很大,表明該分子篩的弱酸和強酸酸量都較大。隨硅鋁比的增大,低溫和高溫脫附峰的面積逐漸減小,同時脫附峰向低溫方向移動。該現象表明,增大ZSM-5分子篩的硅鋁比,不僅使強酸和弱酸的酸密度降低,且使強酸中心的酸強度有所減弱。

圖2 不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的SEM照片Fig.2 SEM images of ZSM-5 zeolites with different silica-alumina(Si/Al) ratio.

圖3 不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的XRD譜圖Fig.3 XRD patterns of the ZSM-5 zeolites with different Si/Al ratio.

圖4 不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的NH3-TPD曲線Fig.4 NH3-TPD profiles of the ZSM-5 zeolites with different Si/Al ratio.
不同硅鋁比的ZSM-5分子篩上碳四烯烴裂解反應的產物分布見表2。從表2可看出,隨硅鋁比的增大,碳四烯烴轉化率逐漸降低。這是因為烯烴裂解為酸催化反應,隨硅鋁比的增大,分子篩酸量下降,因此造成ZSM-5分子篩裂解活性降低。從表2還可看出,隨硅鋁比的增大,目標產物丙烯的含量增大。這是因為高硅鋁比的ZSM-5分子篩酸密度小且酸強度相對較弱,雖然裂解活性有所降低,但二次反應(如丙烯的氫轉移反應等)受到較大程度的抑制,因此丙烯選擇性大幅增加(見圖5a),總的結果是造成丙烯收率提高(見圖5b)。因此,為了獲取高收率的丙烯,需要采用高硅鋁比的ZSM-5分子篩(如硅鋁比200以上的分子篩)作為催化劑。
選用低硅鋁比和高硅鋁比的ZSM-5分子篩進行穩定性實驗,實驗結果見圖6。從圖6可見,硅鋁比為20的ZSM-5分子篩上碳四烯烴轉化率初期為88.2%,反應24 h后,轉化率降至51.9%,下降約36百分點;而對于硅鋁比為220的ZSM-5 分子篩,相同反應條件下,碳四烯烴轉化率初期為73.7%,反應24 h后降至72.6%,僅下降約1百分點。實驗結果表明,高硅鋁比ZSM-5分子篩的穩定性比低硅鋁比ZSM-5分子篩的穩定性高得多。對于主產物丙烯,硅鋁比為220的ZSM-5 分子篩上丙烯收率穩定在34%左右;硅鋁比為20的ZSM-5 分子篩上丙烯收率先增大后減小,但始終低于硅鋁比為220的ZSM-5分子篩上的丙烯收率。對于副產物乙烯,硅鋁比為220的ZSM-5 分子篩上乙烯收率穩定在13%左右;硅鋁比為20的ZSM-5 分子篩上乙烯初始收率在15%左右,隨后一直處于下降趨勢??傮w來看,無論是從丙烯收率還是分子篩的穩定性上看,在高空速反應工藝下,高硅鋁比ZSM-5分子篩更適合作為碳四烯烴裂解制丙烯的催化劑。

表2 不同硅鋁比的ZSM-5分子篩上碳四烯烴裂解反應的產物分布Table 2 Product distribution of the catalytic cracking of C4 olefins over ZSM-5 zeolites with different Si/Al ratio

圖5 硅鋁比對產物選擇性及丙烯收率的影響Fig.5 Effects of the Si/Al ratio of the ZSM-5 zeolites on the selectivity to cracking products and the yield of propylene.Reaction conditions referred to Table 2.

圖6 不同硅鋁比的ZSM-5分子篩的穩定性Fig.6 Stability of the ZSM-5 zeolites with different Si/Al ratio.
通過13C CP-MAS NMR、DTG和元素分析等方法對反應4,8,24,48,144 h后的積碳ZSM-5 分子篩(硅鋁比220)進行了表征。積碳ZSM-5 分子篩的13C CP-MAS NMR譜圖見圖7。從圖7可看出,反應8 h后的ZSM-5 分子篩的出峰區域分別在化學位移δ=10~30和δ=125~150處,前者譜峰尖銳,對應脂肪族碳氫化合物;后者譜峰較寬,對應芳香族碳氫化合物[21-23]。隨反應時間的延長,δ=10~30區域內的峰消失,而δ=125~150區域內的峰強度增強。
由于NMR技術對類石墨積碳不敏感,使用激光Raman光譜進行了補充表征,表征結果見圖8。由圖8可見,反應8 h后的ZSM-5分子篩在1 600 cm-1附近有譜峰出現,該峰歸屬于結晶良好的石墨[24-27];隨反應時間的延長,該峰有增強的趨勢。對于反應144 h后的ZSM-5 分子篩,除了1 600 cm-1附近的譜峰外,在1 335 cm-1附近還有一個寬化的譜峰,說明可能存在一些無定形碳物種,或部分石墨晶體存在晶體缺陷或晶粒較?。?5],歸屬于類石墨型積碳。

圖7 積碳ZSM-5 分子篩(硅鋁比220)的13C CP-MAS NMR譜圖Fig.7 13C CP-MAS NMR of carbon deposited ZSM-5 zeolites(Si/Al ratio 220).

圖8 積碳ZSM-5 分子篩(硅鋁比220)的Raman光譜Fig.8 Raman spectra of carbon deposited ZSM-5 zeolites(Si/Al ratio 220).
以上結果表明,對于碳四烯烴裂解反應,反應初期催化劑上的積碳以脂肪族碳氫化合物為主,隨反應時間的延長,積碳形態逐漸轉化為以芳香族碳氫化合物為主,且越來越多的積碳轉化為類石墨型積碳物種。
積碳ZSM-5分子篩(硅鋁比220)的DTG曲線見圖9。由圖9可見,DTG曲線在兩個溫度區有明顯的失重峰出現:Ⅰ區(低于350 ℃)和Ⅱ區(350~700℃)。13C CP-MAS NMR和Raman光譜表征結果顯示,分子篩中含有脂肪族碳氫化合物積碳物種(軟炭)和類石墨型積碳物種(硬炭),由于硬炭比軟炭更難焙燒干凈,因此推測高溫區(Ⅱ區)歸屬于硬炭的失重,而低溫區(Ⅰ區)歸屬于軟炭和少量分子篩吸附水的失重。隨反應時間的延長,催化劑上的積碳總量呈現上升的趨勢,而軟炭和硬炭的量出現此消彼長的現象。對反應8 h和48 h的積碳ZSM-5分子篩進行元素分析,前者的C/H原子比為0.56,后者的C/H原子比則提高到1.34,呈現的規律性與前面的表征結果一致,進一步表明反應初期ZSM-5分子篩上的積碳以軟炭為主,隨反應時間的延長,軟炭趨于向硬炭轉變。

圖9 積碳ZSM-5分子篩(硅鋁比220)的DTG曲線Fig.9 DTG curves of carbon deposited ZSM-5 zeolites(Si/Al ratio 220).
1)在水熱體系中,以HMDA為模板劑合成了硅鋁比為20~300的ZSM-5分子篩;提高分子篩的硅鋁比不僅使強酸和弱酸的酸密度降低,且使強酸中心的酸強度有所減弱。在碳四烯烴裂解反應中,無論是從丙烯收率還是分子篩的穩定性上看,高硅鋁比的ZSM-5分子篩更適合作為碳四烯烴裂解制丙烯的催化劑。
2)對積碳行為進行研究的結果表明,積碳量隨反應時間的延長而增加;初期積碳類型主要以脂肪族碳氫化合物為主,隨反應的進行,積碳類型向芳香族碳氫化合物及類石墨型積碳轉變。
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