大型鍋爐煙風煤管道施工技術研究

吉英俊

(山西省工業設備安裝公司，山西太原 030012)

0 引言

河南孟電集團熱力有限公司2×300 MW熱電機組安裝工程，采用東方鍋爐(集團)股份有限公司的DG 1025/17．4-Ⅱ14型鍋爐。本鍋爐為亞臨界壓力中間一次再熱的自然循環鍋爐，雙拱形單爐膛，燃燒器布置于下爐膛前后拱上，“W”形火焰燃燒方式，尾部雙煙道結構，采用擋板調節再熱汽溫，固態排渣，全鋼結構，全懸吊結構，平衡通風，露天布置。鍋爐煙風煤系統包括一次冷風道、二次冷風道、一次熱風道、二次熱風道、煙道、送粉管道、密封空氣管道、火焰安全監測冷卻風管道、原煤管道。

1 施工作業準備

1)作業機械、工具、儀器、儀表的配備見表1。

表1 作業機械、工具、儀表配置

2)施工場地:施工場地及運輸道路平整、寬敞，運輸倒運道路暢通，有充足的施工照明和抽排水設施。

3)參加作業人員必須熟悉圖紙和施工現場。

4)力能供應:氧氣、乙炔瓶裝集中供應，電源集中控制，電焊機集中布置。

2 施工工藝

2．1 作業流程

安全技術交底→組合件劃分→原材料清點、編號→原材料現場缺陷檢查→設備擺放→設備現場組合焊接→滲油試驗→驗收→移交安裝。

2．2 作業內容、方法及要求

1)原材料檢查及清點:對配制所用原材料進行核對檢查，查看是否符合設計要求，有無制造缺陷，不允許使用不合格的材料進行配制。

2)放樣:對于異形構件，要進行放樣。放樣一般應在油毛氈上進行。放樣前要認真看圖，讀懂圖紙，圖紙不清或存在問題，及時找技術人員反映，不得擅自主張，更改處理。

3)拼料:配制工作要進行拼料以達到所需板料尺寸。拼料時，均采用對接接頭形式，留1 mm～3 mm間隙，雙面焊接。拼料前還應清理干凈坡口面上的氧化鐵。焊接完畢后，對產生的焊接變形進行校平，使拼料平整。

4)劃線及下料:在確認放樣正確無誤、拼料達到所需后，可進行劃線工作，布置樣板時應考慮節約材料，合理布置，降低成本。劃線過程應保證樣板平整，劃線要仔細清晰完整。下料時要調節好割把，按線切割保證所下料與樣板相符。

5)分片配制、加固筋點焊:在下料完畢后在分件上點焊相應的加固筋，加固筋安裝時，應按照設計要求的尺寸間距進行，加固筋與板料垂直。加固筋下料時要考慮到組合時的結合形式。并在分片上進行完善作業(如開孔、定位、點焊加固板等)。

6)組合:在分件上按要求完善后，可進行整體組合，組合順序及方法應根據構件的具體形式選擇，主要從穩定、安全和便于組合方面考慮。一般順序為先鋪底板，然后立側幫，最后蓋頂板。組合時要把握好外形尺寸，按組合前所劃的定位線進行組合，組合時應對對角線進行復查。在整體尺寸檢查合格后，加相應固定支撐件后，進行剩余加固筋及內支撐、防磨角鋼及相關附件等的完善，注意外加固與內支撐的對應關系。

7)卷制:對于圓管或圓弧，使用卷板機進行卷制。a．將下好料的鋼板用專用卡子吊到卷板機前的設置架上，開動卷板機試卷鋼管，試卷前應先將鋼板接口的兩邊壓出弧度。b．調整卷板機的卷管弧度，使之稍大于所卷鋼管的弧度。c．用弧度樣板檢查鋼管的圓周長和鋼管直徑。d．根據記錄下的周長差、直徑差，調整卷板機的卷管弧度。調整后重新卷制，直至卷出的鋼管符合驗收標準要求。更換鋼管規格時都應做以上工作。e．卷板機卷管弧度調整好后，開始批量卷制鋼管。f．每卷制一種規格的鋼管，應同時卷制相應規格的加固環，加固環卷制好要作外觀檢查，并復查一下直徑，其內徑要與鋼管外徑相差不大。

8)焊接:組裝完畢后，由焊工進行施焊，焊工必須經過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并取得焊工合格證書，焊工按E2類工程要求進行焊接，具體要求如下:焊縫過渡圓滑，接頭良好;焊縫尺寸符合設計要求;無裂紋、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷。焊接完畢后，進行滲油試驗，滲漏處認真補焊后重復試驗直至無滲漏。

9)防腐:焊接完畢后，進行外表面油漆工作，刷一道鐵銹紅防銹漆，刷漆前清理干凈鐵銹、油污等，刷漆應均勻齊全，無流痕。

10)移交:鉚工和焊工均應按要求做好自檢記錄，為上一級檢查驗收提供原始記錄。配制完畢后，據圖號用油漆或記號筆標識，然后交工地級驗收并移交安裝。注意中間環節的記錄，便于追溯。

3 施工質量控制措施

1)健全質量保證體系，嚴格執行施工過程中的班組自檢、工地專檢。

2)設置質量控制點，整個作業過程共設置5個質量控制點:a．方管口徑及對角尺寸。b．管子的周長偏差及橢圓度的測量和檢查。c．法蘭幾何尺寸及孔距。d．管子焊縫的檢查驗收。e．焊口滲油試驗。

4 作業的安全要求及措施

4．1 一般性安全措施

1)擔任高處作業人員必須身體健康?；加胁灰藦氖赂咛幾鳂I病癥的人員，不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。

2)材料、設備應按施工總平面布置規定的地點定值定位堆放整齊，并符合搬運及消防的要求。堆放場地應平坦、不積水，地基應堅實。

3)嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

4)使用中的氧氣和乙炔瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8 m。

5)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

6)在連接氣瓶間橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使用。禁止用氧氣吹乙炔氣管。

7)氣瓶間橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現象。如發現有漏氣現象，不準用貼補或包纏的方法修理，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。

8)乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在軟管上，也不準把軟管放在運輸道上，不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。

9)進行火焊、切割、打磨作業時，作業人員必須戴防護眼鏡。使用割把作業要嚴防回火燒傷，并且注意不得將點燃的割炬掛在工件上或放在地上，嚴禁將點燃的割炬作照明用。

10)晚間施工，一定要有足夠的照明條件，照明必須固定在牢固可靠處。

4．2 防觸電安全措施

1)施工用電動工具，線路中必須接漏電保護器，使用電動工具時應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。嚴禁非電工裝拆施工用電設施。

2)嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。

3)電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上。

4)行燈的電壓不得超過36 V，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不超過12 V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。

5)現場連接成整體的氧氣管道和乙炔管道必須采取靜電接地措施。

6)用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊，設備的裸露帶電部分應有防護措施。

7)現場集中控制的開關柜或配電箱的設置地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止碰撞和物體打擊。開關柜或配電箱附近不得堆放雜物。

8)配電箱必須裝設漏電保護器，做到一機一閘一保護。

9)電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。

10)風道內的工作照明采用220 V的臨時性固定燈具時，必須裝設漏電保護器，燈具必須有保護罩，電源線必須用橡膠軟電纜，穿過墻洞、管口處應設保護套管，裝設高度應為施工人員觸及不到的地方。嚴禁用220 V的臨時照明作為行燈使用。

11)施工完畢，離開工作場所時，必須切斷電源。

5 環境保護措施

1)施工現場設立垃圾分類回收箱，將可回收再利用、不可回收再利用及對環境有害等三種安裝廢料、設備包裝和廢施工材料分開存放、集中收集、分類處置。

2)組織施工人員學習公司、項目部有關環境保護的規定并嚴格遵照執行。

3)施工現場保持清潔、整齊，做到“工完、料凈、場地清”。

4)施工人員在施工過程中在保證施工質量和安全的同時，應努力防止在施工中造成環境污染，保護和改善生活、工作環境，保障人體健康。

5)施工現場應經常灑水清掃，對可回收利用的垃圾，由專人收集統一處置;對不可回收的垃圾，按項目部工程管理部門指定的地點集中堆放。對有毒有害的危險垃圾要集中存放，統一管理，按環保衛生要求實施分類處置。

6)施工中，應采取必要措施，盡可能把污染物減少到最低限度。垃圾堆放物應及時清理，防止向大氣排放惡臭氣體，禁止焚燒塑料、橡膠以及其他產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。

7)對可回收利用的物資要及時回收，周轉使用。

［1］火電施工質量檢驗及評定標準(加工配制篇)［S］．

［2］DL/T 5047-95，電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐篇)［S］．

［3］DL 5009．1-2002，電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)［S］．

［4］火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇)［S］．

［5］河南電力勘測設計院設計的相關圖紙［Z］．