楊 艷,陳裕波
(1.攀枝花學(xué)院 交通與汽車工程學(xué)院,四川 攀枝花 617000;2.攀枝花市交通運(yùn)輸局,四川 攀枝花 617000)
某礦上快速通道,全線共6座橋梁,橋梁設(shè)計均為20 m跨裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁,橋墩均采用直徑160 cm柱式墩,最高墩高20 m。采用柱式鋼模板進(jìn)行墩混凝土施工,模板直徑為160 cm,模板按高度分為1 m和3 m 2種,如圖1 所示。每節(jié)分2塊制作[1]。面板采用厚度δ=5 mm鋼板,豎肋采用[63,每塊平模共9根,呈倒扣“[”型焊于面板上,間距為26.44 cm;橫肋采用[8,呈倒扣“[”型外焊于豎肋上, 2根1 m高模板,6根3 m高模板;法蘭及豎連接板采用厚度δ=12 mm鋼板。

圖1 不同高度模板圖
模板外力主要有新澆混凝土對模板側(cè)面壓力、振搗混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力及風(fēng)荷載[2]。
1)新澆注混凝土對模板側(cè)面壓力
對于豎直模板,新澆筑混凝土的側(cè)壓力是其主要荷載[3]。當(dāng)混凝土澆筑速度<6 m/h時,作用于側(cè)面模板的最大側(cè)壓力Pm的計算式為
Pm=Kρgh,
式中 q為混凝土的密度,q=2.65 t/m3;g為重力加速度,g=9.8 m/s2;K為外加劑影響修正系數(shù),摻緩凝外加劑時,K=1.2;h為有效壓頭高度,當(dāng)v/T≤0.035時,h=0.22+24.9v/T,當(dāng)v/T≥0.035時,h=1.53+3.8v/T,其中T為混凝土入模時的溫度,取T=10 ℃;v為混凝土的澆筑速度,v=5 m/h。
則Pm=107.02 kN/m2。
2)振搗混凝土?xí)r對側(cè)面模板的側(cè)壓力
振搗混凝土?xí)r對垂直面模板的側(cè)壓力Pl=4.0 kPa。
3)風(fēng)荷載
假定橫橋向風(fēng)荷載垂直作用于橋梁各部分迎風(fēng)面積的形心上,計算式為
Fwh=k0k1k3WdAwh,

求得Fwh=17.24 kN。
4)荷載組合
荷載組合I:1.2Pm+1.4Pl(用于模板承載力計算);
荷載組合II:1.2Pm(用于模板剛度計算);
荷載組合III:Fwh(用于模板穩(wěn)定性分析)。
目前有限元分析軟件較多,有限元軟件Midas Civil結(jié)合中國國內(nèi)的規(guī)范、要求、習(xí)慣,在建模、分析、后處理、設(shè)計等多方面提供了很多便利的功能,已廣泛應(yīng)用于各大公路、鐵路、橋梁,是通用的空間有限元分析軟件。

圖2 3 m高墩柱模板有限元模型三維效果圖
采用Midas Civil進(jìn)行建模分析,其中模板面板、法蘭及豎向連接板均采用板單元模擬,橫肋、豎肋采用空間梁單元模擬。在荷載作用下模板底端產(chǎn)生的水平方向與豎直方向位移均可忽略不計,因此采用固定約束進(jìn)行模擬。新澆混凝土對模板的側(cè)壓力采用壓力荷載進(jìn)行模擬,模板高度為0~11.57 m段,壓力荷載均勻分布;11.57~15 m段,壓力荷載線性變化。振搗混凝土對模板的側(cè)壓力采用壓力荷載進(jìn)行模擬。
澆筑墩柱時,一次澆筑高度均不超過15 m,為安全起見,按15 m計算,采用5節(jié)3 m高模板拼裝而成,如圖2所示。
面板在荷載組合I作用下最大應(yīng)力σmax=31.11 MPa<[σ]=235 MPa,因此面板強(qiáng)度滿足要求。面板在荷載組合II作用下最大位移為0.47 mm<1.5 mm,面板剛度滿足要求[4]。
面板應(yīng)力圖如圖3(圖中應(yīng)力單位為MPa)所示,面板位移圖如圖4所示。

圖3 面板應(yīng)力圖 圖4 面板位移圖
豎、橫肋在荷載組合I作用下的最大應(yīng)力為47.11 MPa,σmax=47.11 MPa<[σ]=235 MPa,故知縱、橫肋強(qiáng)度滿足要求。豎、橫肋在荷載組合II作用下最大位移為0.46 mm

圖5 豎、橫肋應(yīng)力圖 圖6 豎、橫肋位移圖

圖7 一側(cè)模板受力分析示意圖
模板受到螺栓的拉力T,以及新澆混凝土與振搗產(chǎn)生的壓力荷載P,如圖7所示。根據(jù)模板外荷載在X方向存在力學(xué)平衡可得
T=PDh/2,
式中 P為新澆混凝土與振搗產(chǎn)生的壓力荷載,P=111.02 kPa;D為模板直徑,D=1.6 m;h為模板高度,h=3 m。
求得T=266.45 kN。
半圓形模板一側(cè)共計14個B22螺栓,可求得單個螺栓所受的拉力T1=22.83 kN<47.9 kN,對拉螺栓受力滿足要求。
沿線路縱向在墩身兩側(cè)各設(shè)置2根纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與墩身的夾角為45°,如圖8所示。

圖8 風(fēng)纜設(shè)置圖
根據(jù)風(fēng)向方向的力學(xué)平衡[6],可得
Fwh=Ncos 45°cos θ+Ncos 45°sin θ
式中 N為單根鋼絲繩的拉力;Fwh為風(fēng)荷載合力,F(xiàn)wh=17.24 kN;θ為0°~90°。
通過對柱式鋼模板進(jìn)行有限元建模分析,建立了柱式模板的整體分析計算模型,能更準(zhǔn)確的模擬施工狀態(tài),有利于高墩大模板的推廣應(yīng)用,為鋼模板設(shè)計提供新的設(shè)計理念。
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