風雨兼程 科技筑夢——執著發展的中昊晨光化工研究院有限公司

文/王俞德

繼5 月中旬四川省、自貢市媒體聚焦中昊晨光化工研究院有限公司（以下簡稱晨光院）之后，6 月2 日、6 日至8 日，《中國日報》、中央電視臺、《經濟日報》、新華社等中央媒體和新聞機構記者先后走進晨光院，在這片位于川南“千年鹽都”自貢市沱江之濱的這片熱土，探尋該院逆勢崛起之道。

風雨兼程 執著前行

晨光“化學工業部晨光化工研究院”，1999 年轉制為科技型企業，2000 年更名為“中昊晨光化工研究院”，2012 年6 月改制為有限公司，現隸屬中國昊華化工集團股份有限公司。晨光院作為中國有機氟材料產業化的奠基者之一、中國含氟聚合物規模最大的龍頭企業之一、中國有機氟行業最具有競爭優勢的骨干企業之一、中國氟聚合物生產最專業和品種規格最多的企業，從1965 年響應黨和國家建設“大三線”的號召，由全國各地24 家科研院機構和生產單位內遷組建之日起，至今已走過四十八個春秋。四十八年來，幾代晨光人前赴后繼，篳路藍縷，風雨兼程，執著構建化工報國、“美麗晨光”的夢想。

第一次創業。 1964 年，化工部根據中央“備戰”和“三線”建設的戰略決策，決定把在大城市、東南沿海、華北東北邊境地區的一批為軍工配套的化工研究、生產單位遷到內地，建設一家配套齊全的新型高分子材料研究基地。按照“靠山、隱蔽、分散”的原則，晨光院選址沱江邊的四川省富順縣。

來自全國各地的晨光老一代建設者聚集川西南的富順縣，頭頂烈日，腳踏荒嶺，筑路蓋房，風餐露宿，克服重重困難，邊建設、邊生產。在動工一周年之際，在不毛之地生產出第一批軍工急需的配套產品。到1970 年，一座國內品種最多、門類最全的集科研、中試、小規模生產于一體的高分子化工新材料化工基地在大西南的沱江之濱拔地而起，一項項科研成果相繼誕生。

老一輩晨光建設者開創了從建院到20 世紀80年代末期的輝煌業績：每當衛星上天、潛艇入海、飛船巡空，都要受到中央軍委、國務院、國防科工委的表彰獎勵。老一輩晨光建設者在“化工報國”信念的感召下，聚集川西南開拓奉獻，“獻了青春獻終身，獻了終身獻子孫”，凝聚、積淀了以“團結、求實、創新、攻堅、奉獻”晨光精神為核心的優良的企業文化。

第二次創業。20 世紀90 年代，隨著計劃經濟向市場經濟轉型，建院初期晨光院“出技術、出人才、出成果”的定位，幾十年根深蒂固的觀念，老而舊的設備，難以適應市場的經營機制等等，使該院面對競爭日益激烈的市場無所適從，累計負債高達1.4 億元，瀕臨倒閉。

在迷茫和彷徨中，晨光院轉制進入中國昊華化工（集團）總公司。在昊華公司的幫助支持下，晨光人走出了一條科研院所產業化脫困與發展的成功之路。憑借艱苦創業、團結實干的企業精神，果斷確立了與市場接軌、實施產業化的發展戰略，并大刀闊斧進行內部改革，強化內部管理，迅速扭虧為盈，走上了快速發展的新車道。

2004 年，晨光院隨昊華總公司整體進入中國化工集團公司。

第三次創業新征程。2010 年9 月，以李嘉和王家貴為首的新一屆領導班子接過晨光發展的接力棒，帶領晨光人以堅韌不拔、永不放棄的奮斗精神，百折不撓、無所畏懼的超越精神，銳意進取、大膽創新的改革精神，堅持科技創新、營銷創新和管理創新，不斷推進科技成果產業化，不斷調整、優化產業結構，提升了企業的核心競爭力，奠定了行業地位。“十一五”末，中昊晨光以產值、銷售收入“雙十億”完美收官；“十二五”開局之年，實現產值、銷售收入“雙二十億”、利潤5 億元的歷史性突破，企業改制獲得成功；2012 年在宏觀經濟困難的逆市中保持了較高盈利水平，資產負債率進一步降低，基礎管理水平顯著提升，經濟運行質量不斷優化，公司應對市場風險的能力得到進一步提高，盈利水平在集團公司名列前茅，位列“四川企業100 強”第76 位、“四川企業效益20 佳”第20 位。多項技術成果的開發和成功轉化，對引領我國有機氟新材料等戰略新興產業的發展發揮了重要作用。昔日老樹今日開新花，再創輝煌。

自此，晨光人邁入以打造世界級氟化工企業為核心的“第三次創業”新征程，踏上打造國際一流化工企業、建設“美麗晨光”的圓夢之旅，讓“晨光夢”與中國夢同頻共振。

目前，晨光院已發展成為以有機氟、有機硅、新型工程塑料等化工新材料為主導的科技創新型企業，是國內從螢石生產出氟化氫、氟里昂等基礎原料，再合成四氟乙烯、偏氟乙烯、全氟丙烯等含氟精細化學品，進一步聚合成氟樹脂、氟橡膠到氟制品成型加工的最完整配套的生產單位之一，研發實力最強的科技創新型企業。近年來，先后被認定為“國家認定企業技術中心”、“國家高新技術企業”、“國家創新型企業”、“中國化工500 強企業”、“中國自主創新能力行業十強”、“全國知識產權示范單位”、“中國化工行業技術創新示范企業”，“晨光CHENGUANG及圖”被認定為“中國馳名商標”。總經理李嘉被授予“2011 中國優秀經濟女性”稱號，當選第十二屆全國人大代表，獲授2013 年“四川省五一勞動獎章”、“四川省優秀企業家”。

科技創新 發展之源

科技創新是立院之本，是企業發展的動力之源。在李嘉總經理的大力推動下，晨光院著力科技創新，使科技成為企業快速發展的原生動力。

營造創新發展環境,確保人力資源保障。

科技創新的主體在于人，晨光院牢固樹立“崇尚科學、尊重人才、挑戰自我、創造卓越”的創新發展理念，不斷為科技人員搭建施展才華的舞臺，做到人盡其才、才盡其用。近年來先后引進了碩士生35 人、博士生3 人，加大對人才培訓的投入，充分發揮人才潛能。公司根據自身發展戰略需求，采取與高等院校聯合辦學或者送培等形式，著力培養“三大人才”，即：著力培養企業自己的技術學科帶頭人、高級復合型管理人才和以工人技師隊伍為主體的高級技能型人才。企業實行專業技術職務制度，提高科技人才的收入水平。目前晨光院科技人員的比例已占全院職工三分之一，為構建面向市場的快速研發體系提供了人才保障。

創新研發體系建設，提高持續創新能力。

一是注重研發基礎設施建設。把建設國家級技術中心作為企業技術創新體系建設的核心，先后投入資金數億元，不斷建立和完備了各項研究開發及實驗基礎設施，為科技創新戰略實施提供了有力支撐。目前，技術中心建成了“特種單體及精細化學品研發”、“新型氟聚合物研發和產業化”、“成果轉化設計”、“清潔生產技術開發”、“有機氟材料應用及分析測試”等五個研發平臺，形成了開發、中試、工程放大、工程設計緊密結合的創新體系。

二是完善科研開發機構建設。經過多年的探索，晨光院逐步建立和完善了面向市場的科技研發系統，企業技術中心下設市場策劃部、研發中心、分析測試中心、工程設計所等機構，技術中心實行主任負責制。將科研項目策劃、研究開發、成果產業化等工作用ISO-9001 標準有機統一起來，最終實現“科研——二次開發和工程化——中試——工業化技術推廣（商品化和產業化）”的成果產業化發展模式。

三是注重重點項目突破。集中力量打好重點項目殲滅戰，重點實施高、新、特種氟化工新材料產業化項目，加快實施科技成果轉化，促進產業結構優化升級。堅持自主創新與消化吸收相結合，研發與產業化設計的緊密結合，形成“研發一代、轉化一代、生產一代、儲備一代”的創新局面，使企業擁有持續不斷的創新能力。

四是強化設計平臺建設，加速研發成果向產品的轉化。晨光院設計所現擁有部分甲級、綜合乙級設計資質，是國內最專業從事氟化工設計的單位，也是晨光院實現科技成果快速轉化、產業化創新技術開發的平臺。設計所擁有完整齊全的設計專業，分專業配齊設計研發人才，建立完整的設計管理鏈條。近幾年來，由晨光院設計所設計完成的小試、中試和產業化裝置包括自主創新的基礎單體、特種聚合物等，這些裝置保證了晨光院科研技術始終引領國內氟聚合物領域的發展。

圍繞國家級科研平臺建設，提升企業在國家和行業的地位。

中昊晨光院依托國家級科研平臺建設，強化自主科技創新力度，確保了企業在有機氟行業科技創新能力的領先地位。李嘉上任后將申報國家級企業技術中心作為第一要務，在申報過程中，李嘉親自和科技管理處的同志加班加點，夜以繼日準備申報材料，5 天之中睡眠時間僅10 余個小時。2011 年11 月，晨光院企業技術中心順利通過評審，被認定為“國家級企業技術中心”，成為轉制院所中第一家獲得國家認定的企業技術中心。此后，公司依托國家級企業技術中心，與中科院上海有機所、中國物理工程院化工材料研究所、北京航空航天大學、四川大學等科研院校建立長期合作關系，組建了“四川有機氟材料重點實驗室”、“四川省博士后創新實踐基地”，吸引國內著名大學和科研院所及知名學者、教授、博士、行業專家參與到企業的技術創新活動中，有效聚集和整合了技術創新的社會資源。

依托國家級科研平臺，中昊晨光突破了氟橡膠、聚四氟乙烯樹脂等產品的核心技術瓶頸并實現產業化，在中國有機氟行業中處于領先地位，規模優勢和競爭優勢顯著。近年承擔國家、部省級重大有機氟科技項目共28 項，核心技術全部具有自主知識產權，授權專利的成果轉化率達到90%。

2010 年至今，中昊晨光不斷開發出系列高性能有機氟聚合物及特種單體，開發出超高分子量分散樹脂、擠管專用分散樹脂、高氟含量氟橡膠、環保型氟橡膠系列、聚苯酯改性PTFE、常溫固化涂料用氟碳樹脂、六氟環氧丙烷三聚醚等新產品36 個，有19個實現了規模化生產，3 個認定為國家重點新產品，填補了國內空白，打破了高端含氟聚合物完全依賴進口的落后局面，帶動行業產品結構優化和產業升級，奠定了行業地位。如今，中昊晨光已成為中國含氟聚合物規模最大的龍頭企業之一、中國氟聚合物生產最專業和品種規格最多的企業，同時也是國防尖端氟材料的重點配套企業。

加強研發管理，健全激勵機制。

健全研發與市場的鏈接常態化機制。定期召開研、產、銷協調會，研發與市場對接會，不定期舉行專項課題調研會、專家走訪用戶活動，實現研發與市場的無縫對接并常態化、規范化。

實施科研項目課題制改革，打破傳統的由研究室負責人帶課題的科室研發制，由研發總監等資深科技人員作指導、科研人員動態組合承擔科研課題，考核方式、獎罰方式和科研人員的競爭模式隨之進行變革。對于涉及企業發展的重大項目，由公司高層親自掛帥成立攻關組，簽訂攻關任務書，責、權、利落實，最大限度地加快攻關進度，成效顯著。

在科技成果的研發資金保障方面，晨光院制定了多途徑籌措科研資金的辦法，每年從銷售收入中提取5%作為企業技術中心基本資金；鼓勵科技人員申報國家項目，籌集部分研發經費；此外，企業還通過承接相關行業和單位需求項目，開展合作開發，獲得橫向合作經費。

加強知識產權保護，維護知識產權安全。

在李嘉總經理的親自參與下，中昊晨光院承擔了多項國家科技部、國防科工委科技項目，并承擔多項四川省重點技術創新項目、省專利實施項目、省重大產業化技術創新項目等。近年來科技成果榮獲省、部、市級科技進步獎9 項，研發技術、成果獲20 項專利授權，其中“外加熱式F22 與水蒸汽混合裂解方法及加熱裝置”獲中國十屆專利優秀獎。在有機氟領域取得重大技術成果12 項、專利42 項，在多個重點領域和多項關鍵技術取得的突破，有力提升了我國有機氟行業技術水平，促進有機氟行業的健康發展。目前，企業擁有國內注冊商標17 件，國際注冊商標10 件。

產業化之道 科研院所轉制成功的典范

晨光院建院以后，經歷了長期的計劃經濟體制。在計劃經濟體制下對晨光院“出人才、出成果”的定位，形成擁有眾多的科技成果卻沒有一套產業化裝置的狀況，以致于在20 世紀90 年代陷入瀕臨破產的困境。90 年代初，原四川省長張浩若視察該院后說:晨光是一顆沒有爆炸的原子彈。經歷了市場經濟的陣痛后，晨光人認識到科技成果產業化是市場經濟條件下企業發展的必由之路，從而堅定不移地選擇了走科技成果產業化發展企業之道。

國家級重點項目——“年產500 噸氟橡膠技改工程”的成功實施，開啟了中昊晨光實施產業化戰略的序幕，可謂產業化的“開山之作”，該工程使公司主導產品氟橡膠的產能由年產50 噸提升到年產500 噸。此后經多次技改，該裝置產能目前已達年產1500 噸。

國家級重點項目“年產2500 噸四氟乙烯單體工業性試驗裝置”的試車成功，使公司另一主導產品四氟乙烯樹脂有了第一套工業化裝置。該裝置采用了該院研發的國內首創、具有國際先進水平的“水蒸汽稀釋裂解”新工藝，擁有自主知識產權的四氟乙烯阻聚技術、氣流干燥加料設備技術等多項新工藝，列入國家重點技術創新項目、四川省技術創新項目，國家火炬計劃項目。

中昊晨光先后成功實施了3000 噸/年六氟丙烯、2500 噸/年聚四氟乙烯濃縮分散液、4000 噸/年高品質氟橡膠產業化項目、5000 噸/年高品質聚四氟乙烯分散樹脂及配套工程等多項產業化項目，同時環保型氟橡膠、超高分子量分散樹脂等36 個新產品實現了規模化生產。晨光院形成的產業化新技術，部分處于國際先進水平，對推動有機氟行業材料技術進步、打破國外高端產品技術壟斷、實現產業升級起到積極的帶頭作用。2010 年以來，項目累計實現銷售收入約50 億元，出口創匯1.5 億美元，利潤13.48 億元，稅金3.89 億元，經濟和社會效益顯著。晨光院氟橡膠總產能位居國內第一、世界第二，國內市場占有率達到50%；聚四氟乙烯樹脂乳液產能位居國內第一，國內市場占有率達到50%；聚四氟乙烯分散樹脂產能位居國內第二，國內市場占有率達到32%。

管理變革 對標全球最佳實踐

晨光院科技創新和產業化進程，推動企業持續、穩定、健康發展。伴隨著企業發展，必然對企業管理提出了更高要求，以適應走向更廣闊的發展空間。

2010 年以來，晨光院按照中國化工集團公司和昊華總公司的統一部署，引進全球最佳實踐，持續改進，大力推進管理變革與創新，夯實基礎管理，著力打造世界級制造體系。

開展組織變革，引進管理公司進行業務流程再造。從2010 年起，晨光院按照“統一部署、穩步推進，再造流程、提高效率，注重當前、分步實施”的原則實施變革。按照新的內部組織架構，梳理、定義新的部門職能職責；精簡冗余職能部門和管理科室，明確職責；健全相應職能部門，有效實現與總公司的工作對接；將精減的科室干部充實到生產一線。通過組織變革，壓縮了管理層級、提高了管理效率，優化了人力資源配置。

全面開展世界級制造，基礎管理不斷夯實。實施了領導力變革及團隊塑造、基礎管理（6S、TPM及可視化）提升、供應鏈管理提升、黃/綠帶和TRIZ創新培訓等項目管理體系建設，廣泛開展管理創新活動。中昊晨光從科研院所轉制為科技型企業，現場基礎管理一直是一塊“短板”，地處丘陵地帶，道路狹窄，實驗裝置和現代化的生產裝置并存，新建裝置、建院之初的老舊裝置并存，生產現場臟、亂、差一直未能有效解決，安全生產隱患不能徹底根除，成為制約該院發展的最大“軟肋”。該公司引進專業管理公司，在企業全面推進6S 及TPM 工作。全公司3000多名職工全部參與到6S 打造活動中，干部職工克服生產任務重、打造面積廣、打造難度大、人手緊張、基礎條件極差等種種不利因素，經過艱苦的打造工作，公司生產現場由過去的“臟、亂、差”逐步變得“規范、整潔、有序”。隨著基礎管理的強化，各種安全環保事故發生率大幅度下降，保障了裝置安、穩、長、滿、優運行，使老國企煥發新活力。

以信息化建設為支撐，大力推進現代營銷體系建設、創新營銷模式。

銷售ERP 管理全面升級，初步建立以產品數據庫、客戶數據庫、客戶結構與產品結構模型、銷售活動跟蹤數據庫、績效考核與激勵機制設計5 大模塊的銷售管理評價體系，從商機分析、銷售動作、商務談判、訂單生成、交付收款、售后服務等過程實現了全程監控。在此基礎上開展了條碼管理系統、外網虛擬化、辦公平臺云桌面化的建設。

持續創新，完善面向市場的快速研發體系建設。2012 年，中昊晨光院逐步建立和完善了面向市場的快速研發體系。按照“銷售置頂”的經營策略，把原本是企業經營最后一個環節的銷售提到了最前端，使銷售由以前單純賣產品的部門變為公司生產經營的組織者和科研項目的提出者，確立了技術營銷的基本策略。一方面，由應用技術專家統領全院銷售團隊，充分利用分布在全國各地的經銷網絡，準確分析、把握市場脈搏。另一方面根據市場脈動，集中全院的科研力量，研發推出市場急需的高端產品，迅速占領市場。先后成功策劃、啟動了特種聚四氟乙烯樹脂和特種氟橡膠的市場拓展工作，應對市場寒流，取得明顯效果。

通過建立面向市場的快速研發體系，迅速推進了產品升級換代，在滿足市場需求的同時，避免了在低端產品、老產品市場的惡性價格競爭，提升了企業的研發能力和核心競爭力。

供應鏈變革。引入國內外企業最先進的管理理念和思想，從供應商分類、稽核考評、交期準確率、倉庫物料卡建立、呆滯品處理、K3 系統升級等六個方面，以優化企業大宗原料供應商選擇為重點，經過引入精益六西格瑪管理，使圖形分析、假設檢驗、DOE實驗、SPC 控制圖等一大批現代企業的先進管理工具手段得到廣泛推廣應用。通過供應鏈變革，晨光院所采購的原料交期準確率、總體合格率大大提升，對供應商的管理水平也發生了質的飛躍。

融入全球化競風流

歲月風雨的洗禮，創業與挫折的磨礪，對歷史的反思，對未來的憧憬和對“晨光夢”的執著追求，讓新一代晨光人成熟與理性，以更高更廣的視野與世界對視，以更開放包容的胸襟擁抱世界。

隨著晨光院的產業化進程和核心競爭力的不斷提升，晨光人的腳步走向世界。

晨光院的外貿事業隨著產業化進程從無到有，到今天已達年出口額數億元的規模。以外貿業務交往為基礎，從走訪境外客戶開始，到雙方的技術交流與合作日益頻繁。近年來，晨光先后前往美國、巴西、德國、俄羅斯、印度等地參加國際展會，宣傳介紹本院產品，努力開拓國際市場，了解同行業最新信息。公司領導先后帶隊前往歐洲、美國、日本、韓國、臺灣等地拜訪客戶；同時邀請客戶來公司參觀訪問，不斷加深與客戶的溝通和了解，為良好合作奠定了基礎。

每三年舉行一屆的NPE（國際塑料展覽會）是美國規模最大、歷史最悠久的塑料展覽會，也是世界第二大塑料行業盛會，由美國塑料工業協會主辦。2009 年中昊晨光首次派員參加展會，2012 年再次派員參展，加深了世界同行對我公司的了解。2012 年李嘉總經理親自帶隊前往新加坡拜訪客戶，并就今后合作作了廣泛磋商，取得預期的成效。

2012 年9 月20 日，晨光院與杜邦中國集團有限公司簽訂合資合同，建立昊華晨光杜邦氟材料（上海）有限公司，生產氟橡膠生膠和預混膠，產品銷售國內外市場。合資公司將利用中昊晨光在中國建立的生產基地和市場渠道，以及杜邦的領先技術和全球市場，優勢互補，強強聯手，通過向客戶提供以技術為驅動力的解決方案，推動以汽車、石油和天然氣為中心的氟橡膠市場。合資公司掛牌在即，標志著晨光院通過與國際知名化工公司的合作，加快自身國際化發展進程、推動國內有機氟行業技術進步和產業升級邁出了堅實的步伐，也充分顯示了晨光院的綜合實力。

隨著晨光院自身實力和行業影響力日益增強，晨光院日益擴大和加深與國內同行交流與合作的同時，充分利用這種影響力，在近年來嚴峻的經濟形勢下積極為我國氟硅行業的健康發展獻計獻策。今年5月13 日，晨光院成功承辦了氟化工第五次高級研討會（峰會），來自國內知名的氟化工企業代表聚集一堂，為深化氟化工產業結構調整，創新發展，有效解決產業結構性過剩和市場需求帶來的生產運營中出現的問題，分析、探討經濟運行形勢及采取的應對措施，達到了預期效果。

風雨多經人未老，關山初渡路猶長。面向未來，晨光院將堅定不移地貫徹十八大精神，走科學發展之路，按照“新材料、新科技、新未來”的戰略定位，進一步集中優勢資源，做強做優主業，堅持科技創新，加快成果產業化，著力打造技術創新化、產業集群化、制造信息化、標準國際化和資源集約化為特征的“中國化工昊華氟化工科技產業園”，打造經濟價值和社會價值持續創造，資源節約、環境友好和本質安全型的國際一流化工企業和最具活力的科技公司，建設“美麗晨光”，為實現“中國夢”貢獻應有的力量。