絲桶往復裝置常見故障分析

陳大軍(中石化股份天津分公司化工部)

一、概述

絲桶往復裝置是短絲前紡工藝流程中的最后一道裝置，主要由入桶輥道、橫動大車、出桶輥道三部分組成，各部分由控制系統協調， 完成絲束在盛絲桶內的定量盛裝和盛絲桶的進出更換。 由于完成以上任務需要許多動作連續協調地進行，出現故障的可能性較大，因此，絲桶往復裝置是前紡設備中的關鍵設備之一，它的運行平穩與否對前紡單耗有著重大影響。

二、裝置工作原理

如圖一所示，絲桶往復裝置由入桶輥道、橫動大車、出桶輥道等三部分組成，盛絲桶經入桶輥道進入橫動大車，絲束由落絲管落入盛絲桶內，橫動大車在軌道上做橫向往復運動，橫動大車上的輸送鏈板帶動盛絲桶做縱向往復運動。 絲束均勻鋪入盛絲桶內。 當桶內絲束鋪至設定長度后，空桶隨滿桶進入橫動大車，撥絲板動作，將絲束撥入空桶中，滿桶輸送至出桶輥道，完成一個動作循環。

三、常見故障情況及處理措施

1、盛絲桶卡桶

盛絲桶在進出橫動大車過程中， 出現盛絲桶打滑或卡在某位置的情況，絲束落在盛絲桶外，造成設備纏絲損壞。 造成此故障的原因有：（1）入桶輥道、橫動大車及出桶輥道中心線不在一條直線上，盛絲桶在輸送過程中卡桶；（2）入桶輥道、橫動大車及出桶輥道不在一個水平面上， 盛絲桶在輸送至兩臺設備交界處時桶底部分懸空而打滑；（3）部分盛絲桶桶底變形，與輸送輥道接觸時懸空或卡滯。 故障處理方法：（1）調整入桶輥道、橫動大車及出桶輥道中心線，使之在一條直線上；（2）調整入桶輥道、橫動大車及出桶輥道水平面，可通過調節橫動大車負載輪高度、橫向軌道高度來實現；（3）盛絲桶桶底整形。

2、盛絲桶打滑

盛絲桶在入桶輥道、橫動大車及出桶輥道上運行時，出現打滑，無法正常輸送。 造成此故障的原因有：（1）出、入桶輥道輸送輥表面有油泥或輸送輥鏈條斷；（2）橫動大車輸送鏈板膠塊脫落或表面有油；（3）橫動大車出入口阻尼輪高度與入桶輥道、出桶輥道不一致，造成盛絲桶在橫動大車出入口處部分懸空而打滑。故障處理方法：（1）清理出、入桶輥道輸送輥表面油泥或更換斷裂的輸送輥鏈條；（2）清理橫動大車輸送鏈板油污，補齊輸送鏈板脫落的膠塊；（3）調整橫動大車出入口阻尼輪高度。

3、撥絲板不動作或動作不到位

盛絲桶內絲束到達設定長度后， 空盛絲桶隨滿桶一起輸送至橫動大車上，撥絲板動作將絲束撥到空桶內。 當撥絲板撥絲板不動作或動作不到位時，絲束會落至盛絲桶外，鏈板或減速機傳動軸纏絲而造成停車。 造成此故障的原因為：（1）撥絲板氣缸損壞或漏氣；（2）光電檢測開關故障。 故障處理方法：（1）更換撥絲板氣缸；（2）更換光電檢測開關。

4、橫動大車自停

如圖二、圖三所示，橫動大車由機架、橫向電機及減速機、2臺縱向電機及減速機、4 臺鏈板減速機、4 個鏈輪、2 條鏈板及若干托輥等組成。 由變頻器控制的2 臺倫茨電機驅動2 臺縱向減速機轉動，4 臺鏈板減速機二次減速后經鏈輪同步傳動2 條鏈板做縱向往復運動。 同時橫向電機經橫向減速機驅動橫動大車做橫向往復運動。 橫動大車在運行過程中，出現斷電自停。 其故障原因為：（1）縱向入口電機與出口電機不同步，由于倫茨電機為伺服電機， 當兩臺電機轉速差超出設定范圍時， 變頻器報警自停；（2）當兩臺縱向電機負載過大時（操作面板顯示電機電流超過20A），變頻器由于保護設定報警自停。 造成縱向電機負載過大的原因主要有以下幾種情況：①電機軸承磨損；②縱向減速機軸承或齒輪磨損；③其中一臺減速機聯軸器松動，無法正常傳動扭矩；④鏈板減速機軸承或齒輪磨損，造成負載增加；⑤由于鏈輪磨損，與鏈輪嚙合不同步，造成鏈板輸送不同步從而增加傳動負載；⑥鏈板托輥潤滑不良，鏈板與托輥摩擦力增加，造成負載增大；⑦如圖四所示，鏈板由于長周期運行，套筒及鉸鏈發生磨損，造成鏈板鉸鏈不靈活，與鏈輪嚙合不嚴密，導致電機負載增加。 ⑧橫動大車輪軸承磨損，或大車輪緊固螺栓松動，大車輪軸向發生竄動（如圖五所示），大車輪與固定板摩擦，導致橫向電機負載。

預防措施及故障處理方法：（1） 每天檢查出入口縱向電機、減速機運行溫度及振動，出現異常時及時更換電機、減速機及聯軸器彈性塊；（2）每天檢查出入口縱向減速機油位，當油位低于下限時及時補油，防止因潤滑不良造成設備損壞；（3）由于鏈板減速機（如圖六所示）運行時整體轉動，無油位顯示，運行時無法檢查油位，需定期停車檢查

鏈板減速機油位及補油， 防止減速機潤滑不良損壞；（4）每天檢查縱向傳動系統萬向聯軸節，定期加注潤滑脂，防止聯軸節損壞；（5）用鉆頭將鏈板鉸鏈銷堵頭打孔，將潤滑油注入鉸鏈銷中，已改善鉸鏈潤滑，防止因鏈板與鏈輪嚙合不良而導致故障；（6）鏈板托輥定期加油，由于運行時托輥轉動，無法加油，需停車并手動將托輥旋轉到如圖七所示位置，打開注油孔加油；

（7） 檢查橫動大車軌道緊固螺栓， 防止因軌道松動造成故障；（8）檢查橫動大車輪與固定板間隙，當間隙過小時停車進行調整，防止因橫動大車輪與固定板摩擦導致故障。

四、結束語

綜上所述，通過對絲桶往復裝置常見故障原因的分析可知，設備運行的好壞與操作及維護緊密相關， 操作及維護人員精心操作維護，設備故障率就會大幅降低，否則故障率就會增加。 因此，為保證設備長期連續運轉，要求操作人員嚴格按操作規程進行操作，維護人員每天認真檢查減速機油位、溫度、振動及電機運行情況，檢查聯軸器完好情況及機架螺栓緊固情況，出現異常時及時處理，防止異常進一步擴大導致設備損壞。