紡織之光力推節能減排新技術

采用半糊化工藝如何更好地實現退漿？滌棉45支紗能否采用半糊化工藝？糊化器如何清潔？在際華3542紡織有限公司漿紗車間的半糊化上漿生產線旁，來自各地紡織企業的參觀者對半糊化節能環保上漿新技術表示出了極大的興趣，并針對這一創新紛紛提出了自己的問題。

12月18日，來自全國紡織企業、印染企業、紡織院校的代表100余人齊聚湖北襄陽，參加半糊化節能環保上漿新技術的現場推廣活動。本次推廣活動由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國棉紡織行業協會、中國印染行業協會、紡織之光科技教育基金會聯合組織。中紡聯科技部主任李金寶、中國棉紡織行業協會副會長王克莉、紡織之光科技教育基金會秘書長張翠竹等行業領導出席了推廣活動。

漿紗是棉紡織行業中能耗最高、排放最多，對后道印染排污影響最大的工序，成為紡織行業節能減排亟待解決的重要難題。多年來，中國紡織業一直在探索少用或者不用PVA上漿的新途徑和新方法，隨著行業的不懈引導、紡織技術的持續發展及企業環保意識的不斷增強，不用PVA上漿已經逐步成為現實，但上漿過程的能耗依然很大。西安工程大學教授武海良在這一領域探索了數十年，他在世界上首先提出了半糊化上漿的新理念，通過與天華企業發展有限公司的產學研合作，實現了常溫上漿的產業化，節能效果顯著。該項成果獲得了紡織之光2013年度中國紡織工業聯合會科技進步一等獎，對紡織行業推進節能減排意義重大。因此中紡聯把這一成果列入行業推廣項目。

王克莉在講話中表示，此次現場推廣會是棉紡織行業推進環保上漿系統和工程的一部分。今年棉紡織行業還圍繞環保上漿開展了可替代PVA產品測評活動，并初步建立了無PVA漿料數據庫，以及無PVA織物數據庫。為了引導紡織企業上漿產業升級，促進紡織環保上漿，行業還將開展認證試點“無PVA的織物”標識授權工作，為下游印染企業提供符合綠色環保要求的坯布產品。

際華3542今年8月從天華公司引進了半糊化漿紗技術，在60支緊密紡紗線上獲得成功，上漿率降低了25%，用漿成本下降近20%，織機效率達到91%。王克莉稱之為“在環保上漿方面起到了引領作用。”他們的經驗讓其他企業少走了彎路，加快了這一創新技術的推廣進程。