“哪個企業重視科技,哪個企業就過得不錯。”一位業內領導用這樣一句通俗而實在的話點明了科技對于企業發展的重要性。
站在莊嚴的人民大會堂領獎臺上,又有一批獲得紡織之光科技、教育獎項的單位代表在這里接過了獲獎證書和獎牌。不少人是第一次站在這樣高規格的領獎臺上,有的獲獎者甚至是第一次走進人民大會堂。他們在獲得巨大榮譽的同時,也會獲得一筆資金的獎勵。
這令人終生難忘的一幕幕不僅僅是個人的驚喜,也不僅僅是單位的榮耀,更應該是行業創新與奮進的寫照。因為這背后是紡織之光科技教育基金會的支持,是數十家捐助單位的真誠奉獻。
翻開紡織之光科教基金會的捐助名單,儀征化纖、真維斯、波司登、凱宮機械、康平納……每一家企業在業內都大名鼎鼎,是各領域名副其實的領頭羊。是他們的捐資行為為加快行業科技進步而助力,是他們的慷慨解囊帶動了更多的企業增加對科技的投入。與此同時,他們自己也是行業科技的尖兵,這些企業科技成果倍出,幾乎每年都有項目獲獎,他們重視科技,踐行科技,他們以自己的作為為行業樹立起一個個標桿。
捐資行業 贏得尊敬
長江之畔,有一座巍峨的化纖城——儀征化纖。這里曾是改革開放初期國家重點建設的項目之一,儀征化纖被譽為是中國大化纖的“搖籃”。從此,我國化纖業從無到有,到如今穩居世界第一,儀化人為實現中國人“衣被天下”的夢想做出了自己杰出的貢獻。在上世紀90年代,儀征化纖就成為行業科技事業最早的捐資者之一。也正是有了儀征化纖等幾家國有大型化纖企業的資助,“錢之光科技教育基金”得以成立,在此以后行業發揚以錢之光老部長為代表的老一輩革命家的革命精神和科學作風,使行業的產業規模、產業結構、生產力水平和國際競爭力都實現了新的歷史跨越。
雖然經歷了體制變更,儀征化纖現在已歸屬中石化旗下,但儀征人的紡織情結依舊不減,談起當年的捐資行為,儀征人總還是那樣自豪。
2008年紡織之光科技教育基金會正式成立,更是激發了一批具有高度社會責任感,并且自愿為中國紡織行業科教事業進步做貢獻的優秀紡織企業的熱情。
2009 年,紡織之光科教基金會獲得了一筆數百萬元的捐贈,其捐贈者來自真維斯。“我們不是心血來潮的時候才去做捐贈,這已經是我們日常工作的一部分。”公司董事長楊勛很平淡地解釋著捐贈的緣由。“這是真維斯十幾年來一直重視的發展理念。”而這一理念就是真維斯一直踐行的“窮則獨善其身,達則兼濟天下”的企業文化核心。“對紡織之光科教基金會的支持,是真維斯應該做也必須做的。”在楊勛看來,沒有行業的發展也不會有企業的進步,作為中國紡織行業的一員,真維斯為中國紡織業科教事業的發展做點事,有著義不容辭的責任。
作為中國服裝業最知名的品牌,波司登從一個村辦縫紉組發展成為年銷售超過兩百億的綜合服裝企業集團,董事長高德康對此有著深刻的感悟:“事實上,紡織成就了今天的我,我應該感謝紡織行業。”這也是波司登捐款給“紡織之光”科教基金會最樸實的緣由。
高德康進一步解釋說:“企業小的時候,是自己的;企業大了,就是社會的、國家的、人民的,企業家必須要對社會、對國家、對人民負責任。財富意味著責任,惟其承擔了應盡的責任,才會獲得無限的尊敬。”
在他眼里,波司登作為中國服裝行業領軍品牌,更要有義務支持紡織科技教育事業,鼓勵更多的創新,培養更多的行業精英,為中國紡織事業的發展增光添彩。
回饋社會 反哺自身
對于大多數臺商來說,大陸是一個實現可持續發展的天堂。在這個天堂里面,取得輝煌成就的臺資企業猶如過江之鯽,但是在紡織業,在常州,旭榮針織印染有限公司無疑是一面旗幟。經過多年在大陸的發展,旭榮已經成為國際知名面料供應商,公司董事長黃莊芳容在多個場合總是強調一個理念“立足大陸,感恩大陸”。這也成就了2011年旭榮向紡織之光科教育基金會捐款的善舉。
“旭榮的所有對外捐贈決定,都會經過公司高層的集體討論,最終由董事長決定。旭榮在發展過程的每一步中,都得到了行業的強有力的支持。現在企業發展壯大了,旭榮不忘積極回饋社會,回饋行業,這是企業應盡的社會責任。”公司副總經理張國成如是說。
山東康平納集團可以稱得上是紡織企業轉型升級的典范,他們開發的筒子紗數字化自動染色成套設備讓中國紡織車間無人化成為了現實。公司在自己發展的同時,并沒有忘記公益事業,對于向紡織之光科教基金會捐資的善舉,公司董事長陳隊范有著自己理念,沒有行業的整體進步,就沒有康平納的今天。“從長遠計,企業承擔一部分社會責任并不會影響企業經濟效益,相反,積極地投身公益事業反而會反哺企業經濟發展,兩者并不矛盾。”陳隊范更看重的是,通過回饋行業反而會提升企業的競爭力,為企業樹立一個良好的聲譽和形象,從而提升公司的品牌形象,獲得所有利益相關者對企業的良好印象,甚至增強投資者信心,更容易吸引企業所需要的優秀人才,并且留住人才。
如今,紡織之光科教基金會的規模已經過億元,這其中凝聚著這些捐資企業對紡織行業深深的情感,對行業科教事業的高度重視,也體現著他們對行業轉型升級、可持續發展的期待。
潛心科技 受益科技
心系紡織,心系科技,這些捐資企業自身也是在科技創新上嘗到了甜頭,使企業獲得了可持續發展的動力。在歷年紡織之光科技獎項的榜單上,頻頻出現他們的名字,他們既是行業科技的捐資者,更是行業科技發展的受益者。
在市場經濟的大潮中,作為老國有企業的儀征化纖經歷過體制的變遷,經歷過市場的洗禮,也曾有過彷徨。常規產品的市場逐漸萎縮,消費需求向個性化、功能化轉變。為了重塑往日的輝煌,儀化人大膽進行了產品結構的調整優化,從主要生產常規產品向生產差異化產品轉型。
2007年,儀征化纖成立了高纖事業部,專注高性能纖維的研發和生產。以前在短纖中心任主任的陳建軍調任高纖事業部主任,他接手的第一個項目就是“高性能聚乙烯纖維干法紡絲工業化成套技術”的開發和產業化。
高性能聚乙烯纖維是世界高新技術產業的重要新材料之一,與碳纖維、芳綸并稱為三大高科技纖維。其強度極高是鋼絲的8倍,而重量卻只有鋼絲的1/8,廣泛應用于軍事、航天、艦船,以及休閑娛樂等軍工、民用領域。然而這種高性能材料長期被世界極少數國家所壟斷,由于可用于軍事用途,國外公司甚至禁止向中國出口高端產品。儀化人決心啃下這個硬骨頭,并以此為突破口實現公司的轉型升級。
“聚乙烯分子鏈長,就像線團一樣,因此首先要解開這個線團,將其捋直。再進行超倍拉伸,猶如抻面條一樣,才能達到強度。”陳建軍的解釋看似簡單,但實現起來有很多難題需要克服。儀征化纖的技術人員和中國紡織科學研究院、南化公司研究院通力合作,自動化漿料調配、壓力控制、風量調整、恒溫控制、溶劑回收……一道道難關相繼被攻克。如今1000噸/年高性能聚乙烯纖維生產線已經投產運行。我國成為世界第三個掌握聚乙烯纖維干法紡絲技術并實現產業化的國家。在今年8月完成公司股改時,公司向股東鄭重承諾,儀征化纖將成為我國高性能纖維的生產基地。
這一項目因此獲得今年紡織之光中國紡織工業聯合會科技一等獎。與此同時,儀征多個差別化項目也取得了突破,差別化滌綸短纖維線、對位芳綸短纖維柔性生產線等相繼投產,這些高科技差別化產品的問世,宣告了儀征化纖逐漸退出常規產品的市場競爭,而在高性能纖維領域占有一席之地。
提起康平納,業內人士自然會想到無人化生產車間。干凈整潔的生產車間里,懸掛在半空中的幾個機械臂沿著軌道來來往往,把一摞摞筒子紗吊往下一個工位;移載車在軌道上來往穿梭;明亮的中央控制室里,電子顯示屏實時顯示著生產運行情況……這是康平納集團有限公司筒子紗染色生產現場看到的真實景象。令人稱奇的是,整個生產車間幾乎看不到操作工人。而這背后源于一項足以讓業界震驚的科技創新——筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備的開發與產業化。
這個全球第一臺采用中國自主技術、無人化、全自動的染色裝備,圓滿實現了自動配色、自動染色、自動烘干等一系列無人化操作。這項科技創新成果當之無愧地獲得“紡織之光”2012年度中國紡織工業聯合會科學技術一等獎。從此,業界又多了一個科技創新的“康平納模式”。
合作科研 共獲雙贏
與科研院所結合是科技攻關的必然選擇,然而康平納卻把目光投向紡織圈外,選擇了機械科學研究總院。“我們不想局限在這個圈子內,讓‘外行’來做,他們會帶來全新的思路和理念。”劉琳所說的新理念在實踐中確實得到了應驗。
找到了合作伙伴,如何運作,如何吸引科技人員與康平納長期合作?鑒于北京的科研條件和生活條件比泰安好的現實,康平納決定把研發中心設在北京,科研人員戶口檔案都留在北京,人可以兩邊跑,工資待遇全部由康平納負責。科研人員全部為康平納的項目服務,研發的產品在市場上有了效益,再按一定的比例返還給科研人員。“這樣的模式讓科研人員覺得有勁頭。”劉琳說,康平納借助科技的力量也打開了市場,創造了利潤。隨著項目的深入和市場的擴大,科技人員就這樣長期為康平納服務,這樣的合作模式促成了雙贏的結果。
對新技術的極度渴望促使康平納承接了一個又一個國家級科技項目,這在企業中并不多見。今年,多功能縮絨柔軟整理機項目又斬獲紡織之光中國紡織工業聯合會科技一等獎。“我們干一個,完成一個,項目也就越來越多,形成了良性循環。”康平納成為了科技創新大戶,也成了科技創新的受益者。
在科技創新模式上可謂各村有各村的高招。江蘇凱宮機械股份有限公司無疑是精梳機這個市場公認的領軍企業,國有企業搞研發有專門的研發部門,有設計機構,有專職的研發隊伍,而民營企業在這些方面相比國有企業有諸多的弱勢。現有的人員,現有的條件如何才能走出一條民營企業自主創新的道路?公司總經理周國祥來凱宮之前是做工程項目出身的,他大膽地把做工程項目的模式移植到科研項目中。在他看來,科研項目少不了到車間去實施,這就需要有一線操作工、工人技師的參與,但往往這些人參與的熱情不高。而項目法創新了一種企業搞科研的體制,按照具體項目,把技術部門理論基礎好、動手能力強的技術骨干,車間技術管理人員、項目服務人員等相關部門的優秀人才組織在一起,成立項目組,項目組還聘請一些企業外的專家、顧問。
正是采用項目組模式,凱宮攻克了高端精梳機的技術難關。國產新一代精梳機創造了世界最高速運轉,實現了國產精梳設備的高速、高產。更為可貴的是,我國精梳設備生產由此完成了從“仿造國外設備”向“自主研發、自主知識產權”的轉變,對推動國產紡機設備自主創新具有積極的意義。
企業是科技創新的主體,也是科技創新的受益者,正是這些富有遠見卓識的企業對科技的關注、關心和追求,才使得行業的科技貢獻率持續提升,讓人們看到了實現紡織強國的希望。