染色加工篇

33 聚酯纖維的染色

聚酯纖維由于疏水性、結(jié)晶性高，纖維結(jié)構(gòu)也很致密，所以染料分子不容易擴(kuò)散到纖維中，顯示難染性。上世紀(jì)50年代剛開發(fā)時(shí)，主要采用載體染色法。首先要把被稱為載體的對(duì)聚酯纖維顯示親和性的有機(jī)化合物吸附在聚酯纖維上，在降低纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)后，用分散染料在常壓100攝氏度的條件下進(jìn)行染色。但載體染色有安全性、臭氣、耐光牢度降低等問題。為此，后來開發(fā)出了溫度在130攝氏度左右時(shí)能染色的高溫高壓染色機(jī)，起因于載體的問題也被解決了。以后高溫高壓染色法快速替代載體染色法，現(xiàn)在已經(jīng)成為主流。

聚酯纖維的染色方面，布狀的液流染色比紗線狀的筒子染色壓倒性地多。以優(yōu)化染色工程為目標(biāo)，上世紀(jì)70年代開發(fā)了快速液流染色機(jī)，接著推行低浴比化、開發(fā)氣流染色機(jī)等設(shè)備。

該纖維與棉或人造絲混紡后織造面料的情況很多，作為對(duì)這種面料的染色法，上世紀(jì)50年代由杜邦公司開發(fā)了熱溶染色法。用分散染料的分散液進(jìn)行浸軋、干燥后，在200攝氏度左右的條件下連續(xù)進(jìn)行干熱處理，把染料升華、上色。這種染色法適合大批量生產(chǎn)，過去在日本也廣泛被采用，但隨著每批加工數(shù)量的減少，現(xiàn)在用這種染色法的案例漸漸減少了。

采用能與陽離子染料粒子結(jié)合的磺酸基的陽離子可染型聚酯纖維，具有柔軟的手感和優(yōu)異的鮮明性，也可以與標(biāo)準(zhǔn)聚酯纖維混紡后進(jìn)行異色染色。

34 尼龍、PP纖維的染色

用于服裝的尼龍纖維有尼龍6和尼龍66。這兩種尼龍纖維是聚酰胺纖維，與羊毛或蠶絲性能相似，因此用酸性染料等染料進(jìn)行染色。其中，尼龍6比尼龍66更容易上色。

尼龍的氨基末端（成為酸性染料的上染位置）數(shù)量僅有羊毛的1/10至1/20，在深色染色時(shí)效果不大好。配上酸性染料進(jìn)行染色時(shí)，在使用的染料之間發(fā)生阻染現(xiàn)象，容易出現(xiàn)染斑，因此，需要挑選相容性好的染料。深色染色時(shí)，羊毛一般使用鉻媒染料，而尼龍使用殘?jiān)≈械臍埩袅鶅r(jià)鉻的情況較多，但其處理成本高，一般不太使用。對(duì)尼龍進(jìn)行中深色染色時(shí)，為了提高洗滌等的濕潤牢度，使用丹寧/吐酒石、或合成丹寧進(jìn)行菲克斯處理。

尼龍除了普通服裝用途以外，也可以用于絲襪、厚褲襪、地毯等。其中，絲襪等淡色染色產(chǎn)品因注重均染性而選用分散染料。地毯由于汽車內(nèi)部裝飾用途需要更好的光牢度，因而選用酸性染料與鉻、鈷等金屬配位得到的酸性金屬絡(luò)合染料。對(duì)于具有難染性的PP纖維，過去開發(fā)出了酸性染料可染型氨基改性纖維，但現(xiàn)在采用了把顏料分散在紡絲前的樹脂中然后進(jìn)行熔融紡絲的原液著色法。