賽斯特：設備自動化乃大勢所趨

設備需求：最關注設備的穩定性和價格，也會綜合考慮設備的適應性、實用性、售后服務以及耗材購買的成本和便捷性等等。

成立于1994年的北京賽斯特新世紀服裝有限公司是一家專業生產職業女裝的企業。基于自身的產品定位，該公司在服裝面料選擇、款型設計、生產工藝設計以及經營管理等方面均要求較高，也因此保持了良好的發展態勢。

當下，無論是哪個行業、哪個企業都必須依托良好的產品品質去求得生存和獲得品牌價值，賽斯特作為一家自主品牌企業，自然將產品品質作為發展的基礎。為保證產品品質，該公司積極選用精良的加工設備，品牌涉及重機、兄弟、杜克普等。

在該公司生產廠長喬福亮看來，盡管隨著技術的進步，服裝產業逐步進入機械化、自動化的生產模式，但服裝制造本質上講，仍屬于傳統手工業，人員相對密集。因此，產品生產過程中，人的因素對產品品質的影響仍舊較大。裝備技術的自動化，加工技術的標準化，則能夠在更大程度上將人為的不穩定因素（人員技能及人員流動）控制到最低，確保產品品質的穩定性。

據喬福亮介紹，目前，賽斯特的生產已經實現了模板管理，正在逐步推進設備自動化。喬福亮認為，縫制設備自動化是大勢所趨，由于人工成本逐年增加，從業人員逐步減少且流動性很高，尤其是高技能的技工隨著年齡的增加面臨著退休等問題，因此，設備自動化愈發顯得重要。

針對當前企業的發展需求，喬福亮說：“隨著人們消費習慣的轉變，追求個性化成了時代的特點，服裝產業已經告別量產量銷的時代，取而代之的則是款式多、批量少。因此，對于服裝企業來說，除了流水線的通用設備外，還需要一些專用設備才能夠滿足當前的生產需求。”

面對行業升級，賽斯特也將全面提升自己的競爭力，喬福亮表示，在設備更新方面，他們將有選擇性地采購部分配合模板使用的自動縫制設備，以提升產品品質。

新申集團：亞麻設備有待技術提升

設備需求：亞麻面料如同絲綢面料一樣，對于裁剪、縫紉的工藝技術要求較高，處理不當就會產生變形，影響成衣質量，因此亞麻服裝需要自動化更高、專業性更強的設備。

新申集團是一家集亞麻設計、研發、生產和服務于一體的集團化行業領軍企業，成立于1988年。多年來，該公司大力推廣亞麻文化，推動綠色、環保、健康、舒適的亞麻生活方式，并跨界融合科技、麻紡、時尚、設計、環保等多重資源，推動亞麻面料邁向主題化、系列化，提升亞麻品牌價值。

據該公司總經理李建峰介紹，為完善企業對于亞麻產品的生產能力，2000年該公司延伸產業鏈成立了服裝公司，并擁有了自己的服裝品牌“麻依坊”。同時，也是MACY’S、NAUTICA、Jos. A.Bank、COSTCO等眾多知名品牌的合作伙伴。服裝公司的成立促進了新申亞麻面料的發展，真正實現了新申從紡織原料生產到成衣出口的一站式服務。

據了解，目前該公司所使用的縫制設備全部采用日本重工產品。提及企業選擇縫制設備所考慮的因素時，李建峰說：“身邊一些企業都在用這個品牌的設備，我們之所以也做出這樣的選擇，并非從眾心理，因為設備在長期使用中一定會產生各種維修、零件更換等問題，若用的是市場應用較廣泛的產品，那么在售后服務、零配件購買等方面都會比較便捷。”

面對終端市場，李建峰希望未來的企業產品能夠通過相關資源的整合，形成同消費者的互動，實現DIY生產，能有更好的技術來提高亞麻面料產品的加工效率。

新申通過與國際服裝品牌的出口加工合作，進一步提升了對于國際流行趨勢的把握，并在與Zara、H&M、C&A等國際品牌長達20多年的合作中，積累了豐富的經驗，滋養著新申亞麻的創新發展。9月，新申集團將聯合大連工業大學服裝學院發布“2014～2015春夏新申亞麻流行趨勢”，這是新申融合科技、麻紡、時尚、設計、環保等多重資源，以亞麻文化為主題，推動亞麻服裝面料逐步邁向主題化、系列化的一次大膽創新。

雄豹狼：設備投資十分必要

設備需求：車間的自動化水平越來越高，絕大部分設備都由電腦控制，一旦電腦系統出現故障，企業自己的機電工維修不了，必須等供應商來維修，影響了生產效率，希望設備企業能夠解決這一問題。

隨著品牌影響力和生產規模的擴大，石獅市雄豹狼服裝發展有限公司自1993年成立至今，已經擁有了相對穩定的市場份額。據該公司董事長莊順舉介紹，粗略統計，目前雄豹狼每月可生產夾克5萬多件，褲子十幾萬件。

據了解，雄豹狼生產線上的縫制設備有兄弟、標準、飛馬等品牌。莊順舉表示，縫制設備的質量直接決定著生產出的服裝的檔次，當前市場上縫制設備種類繁多，一些廉價縫制設備看似劃算可以降低成本，但是操作起來的不順暢以及維修麻煩等問題反而會降低企業效益。所以，雄豹狼在設備的選用上不會馬虎，即便價格偏高，也會選擇壽命長、穩定性好的國外設備。

在莊順舉看來，設備更新的投資是十分必要的，縫制設備正朝著自動化、智能化的方向發展，緊跟設備更新換代的頻率才能實現效益的最大化。“自動拉布機從原來需要2～3個人拉布裁剪減少至1個人了；一臺電腦自動開袋機等于5～7個人的產量；電腦針車對針距的自動化調整可以直接切線及穩定針數，減少人員的后道剪線頭工序，而且轉動的速度更穩定。”莊順舉對當前雄豹狼的自動化水平還是比較滿意的。

美爾雅：設備助力轉型升級

設備需求：設備的質量、節能程度、生產效率、價格、售后服務等都會直接影響企業的生產效率和經營成本。任何一個因素都不容忽視。

作為國內規模最大的西裝和時裝生產企業之一，湖北美爾雅股份有限公司以其優良的品質和深遠的品牌影響力占據了國內外市場較高的份額。目前，美爾雅年產高檔西服200萬套，時裝400萬件，服飾產品500萬件。

據了解，在服裝產業轉型升級的關鍵時期，美爾雅也采取了一系列措施來實現自主創新，建立自主品牌。首先，美爾雅通過持續的技術學習和積累，實現品牌自主研發的跨越式發展。其次，憑借為國際一線品牌進行多年貼牌加工的經驗，美爾雅進行技術嫁接，形成自主品牌。三是在原有工藝技術的基礎上，推出手工松針葉、迷你彩色嵌條等10余項國際先進、前沿的工藝，提升產品技術含量和附加值。四是從處于產業價值鏈底端的加工型制造業，向具有產業核心競爭力和自主品牌創造力的創新型制造業轉變。

該公司相關負責人表示，要實現這種轉變，就需要人力、資金、設備、市場等各方面資源的優化整合。在眾多資源中，設備就是其中關鍵的一環。在原有設備上進行改造升級也是美爾雅轉型升級的重要舉措之一。

美爾雅當前所使用的縫制設備涉及重機、兄弟、大和、三菱、飛馬、直本、百福、杜克普、士多寶、坎尼吉塞、於仁、格柏、金柏斯、威捷、威士、邁埤等數十種品牌。不同的品牌在使用過程中也遇到了大大小小的問題。例如，新一代重機縫紉機的伺服電機中的磁環容易破，不僅影響生產，而且造成成本浪費；兄弟公司的圓頭鎖眼機收針時留在扣眼處的線頭太短，容易脫線，對產品質量影響很大；進口設備的零配件交貨期太長，影響設備快速維修等等。

未來的勞動力成本會非常高，再加上服裝是低附加值產業，利潤非常低，企業想盈利一定要減員增效，利用先進的設備來提高生產效率。因此，美爾雅期待著縫制設備進一步改造升級實現全自動化，能夠有更多的先進設備來代替人工，以此推動服裝產業的轉型升級。

古再麗：擴大產能只待時機

設備需求：新疆地理位置相對偏遠，而縫制設備使用一段時間之后難免出現修修補補的情況，所以售后是該地區服裝生產企業購買設備時考慮的主要因素。

古再麗文化藝術有限公司是新疆十大民族服裝企業之一，主要從事服裝定制生產，現有生產廠房2000多平方米，月產量可達上萬件。

據該公司企業法人陳淵介紹，古再麗現在使用的縫制設備主要是杰克的設備，整體狀況還比較滿意。而國外的設備在零配件更換時，只能換原裝的，而原裝的價格又很高，給企業帶來很大負擔。

在陳淵看來，縫制設備的生產廠商在新品研發上做得很好，能夠不斷提供高性能的設備，設備的更新周期很短。縫制設備企業強大的研發能力為服裝企業的自動化生產提供了可靠的技術支撐，然而在古再麗，設備的自動化水平并不高，這并非企業沒有認識到自動化的重要性。“現在招工越來越難，但凡有點知識的人就不愿意趴在縫紉機上，提高設備的自動化水平就意味著可以減少人工，我們當然愿意買設備。”但為什么至今仍未擴大生產規模？和不少新疆服裝生產者一樣，陳淵有著自己的難言之隱。

新疆一直以生產棉花原料為主，服裝產業的發展相對落后，都是一些小型服裝廠各自為戰，難成氣候。企業的廠房都是租來的，由于場地很小，購進新設備后如何放置就是很大的問題，需要不斷改變廠房格局。“我曾經買過一臺52頭的繡花設備，有十幾米長，因為場地原因放不下，只能花了2萬元運費退回給企業，換了兩臺26頭的，這說起來就覺得荒唐。”陳淵說。另外，業主看到效益好了就要求漲房租，也給了企業不小的壓力。

鑒于此，一些新疆服裝企業呼吁，在新疆建立自己的服裝產業園，給這些渴望擴張的企業提供一個良好的生產環境。“我們已經等了4年了，有了服裝產業園，我肯定馬上會購進一批設備，擴大生產規模，提高自動化水平。”陳淵介紹說，新疆逐漸開始重視服裝產業的發展，從去年開始國家每年撥給新疆3000萬元的扶持資金，古再麗就分到了80萬元。以后扶持資金還會增加，只要解決了產業園的問題，這些企業家們也很有信心把新疆的服裝產業紅火地發展起來。

美得妮：從切實需求出發

設備需求：性價比是重要標準，設備必須能夠滿足產品生產的切實需求。企業會進行設備的橫向和縱向比較，從中選擇最佳。

江蘇美得妮紡織品有限公司是一家專業生產床上用品的企業，位于國內家紡產業集聚地江蘇南通。據該公司北區總監袁虎文介紹，企業產品在國內外市場均有涉及，約70%的產品為內銷。面對競爭激烈的市場環境，美得妮尋求差異化發展路徑，定位“婚戀家紡”，且這一理念已經被很多經銷商和終端消費者所認可，企業產品年產值達1億元。

近兩年，行業整體形勢低迷，美得妮依靠自己在產品品質以及產品定位方面的把握，使得企業仍舊保持了比較平穩的發展狀態。據袁虎文介紹，作為一個定位于品質高端化、價格中檔化的家紡企業，必須把產品品質放在首位。為此，企業在選擇縫制設備方面也不馬虎，綜合國內外產品，他們選擇了性價比更高的國產設備。

美得妮目前還沒有大規模采用自動化裁剪系統。對此，袁虎文表示，一方面，企業經營日趨理性化，就美得妮而言，現在的加工流程和工藝技術完全能夠滿足訂單生產；另一方面，在低迷的市場環境下，任何投資對于企業而言，都必須謹慎，衡量其投入產出比。關于高端設備的選擇，企業一定是基于企業發展狀況去選擇，若一味追求高端，可能最后的結果是資金和資源的雙重浪費。

面對未來的企業升級發展，袁虎文表示，企業會在裝備上進行提升，畢竟設備是產品生產極其重要的元素。事實上，美得妮也十分關注縫制設備的技術發展以及企業所推出的新型設備。