紅綠藍：煤改氣是必然趨勢

位于濱海工業區的浙江紅綠藍紡織印染有限公司是紹興縣首家開展天然氣定型機生產性試驗的企業，目前“煤改氣”技術已成熟可行。

紅綠藍副總經理蔣旭野告訴記者，公司2011年著重推進了“煤改氣”項目。以前，定型機用燒煤經導熱油供熱的熱效率一般只有80%左右，改用天然氣后，熱效率達到98%以上。同時，由于天然氣定型機采用電腦數控恒溫，熱能利用率高，因此大大提高了生產效能，使定型面料成型穩定。除此之外，天然氣供熱還具備即開即用的特點，操作方便。定型機改用天然氣供熱，成本比燒煤供熱略有增加。但改用天然氣供熱后，二氧化硫的排放幾乎為零。從目前各級政府對環保的要求越來越嚴格的大環境來看，“煤改氣”對企業來說是必然趨勢。

同時，紅綠藍投資200余萬元，與杭州開源環保工程有限公司合作，對中水回用系統進行了改造升級，大大降低了回用水的色度，同時COD穩定在100mg/L以下。

為了減少污泥的含水率，紅綠藍又投資50多萬元，引進先進的程控箱式高壓隔膜壓縮機，使污泥的含水率從原來的80%降低到現在的60%以下，大大節約了污泥烘干焚燒的能耗。

余熱回收方面，紅綠藍在鍋爐房設計時已考慮到對鍋爐延期熱量的回收，所以建設初期就投入60余萬元，安裝了煙氣余熱蒸汽發生器，每天可產生蒸汽10噸，以每年工作300天算，每年余熱回收可為公司產生50多萬元經濟效益。