凍結器內縱向測溫施工技術應用

【摘 要】霍邱鐵礦措施井凍結深度282m，在凍結法施工中，各項溫度數據監測是保障整個工程順利施工的關鍵，日常測溫均是對凍結器、測溫孔和鹽水溫度進行監測，當出現異常狀況時而以目前的監測數據難以分析出原因的情況下，就需要加大對凍結觀測數據的收集，我們將推行采取凍結器縱向測溫來進行全面檢測，從而查出問題的所在，保證項目優質完工，值得類似工程借鑒。

【關鍵詞】縱向測溫；監測數據；應用

1 工程概況

李營子班臺子鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮境內，礦井設計采用立井開拓。李營子班臺子礦業設計年產鐵礦石200萬噸。由于采用普通法施工難以通過復雜地層，為加快礦井建設速度，確定采用凍結法施工。措施井凍結工程由中煤第三建設（集團）淮南工程處承擔施工，井筒凈直徑5米，表土層厚260m，設計凍結深度為282m。

2 縱向測溫方案設計

2.1 測點布置

本次測溫深度范圍為深孔282m、淺孔260m，每隔1m布置一測點，分別布置282個測點、260個測點。

2.2 測溫時間控制

每個孔在進行測溫之前停止運轉6小時，每個測點停頓2分鐘，每個孔測溫時間控制在60分鐘之內，測溫的凍結孔與運行的凍結孔之間必須間隔1個停止運行的凍結孔，以此類推直至所有凍結孔測溫結束。

2.3 傳感器布置

在地面制作測溫線長度為300m，共布置20個傳感器。

2.4 測溫順序

將制作好的帶有20個傳感器的測溫線分別自上而下進行測溫，其中每隔1m測量一次直至282m和260m位置，即測量范圍內每隔10m位置均有一個傳感器，穩定2分鐘后記錄各測點溫度。

2.5 測溫系統

采用一套南京紫臺星河CW500型遠距離多點數字測溫系統進行測溫；共準備3根300m測溫線，其中備用2根；共準備70個溫度傳感器，其中備用10個。

3 監測概況

措施井計劃縱向測溫共34個凍結器，分別282m/17、260m/17，為使測溫工作盡早完成，測溫工作每天分兩個組12小時2班制進行。具體溫度變化曲線圖圖1、圖2：

圖1 282m深孔凍結器溫度變化曲線圖

圖2 260m淺孔凍結器溫度變化曲線圖

通過縱向測溫數據如圖所示可以清晰的判斷出凍結器是否有異常情形，如發現問異常可以立即處理，避免質量隱患發生，確保凍結制冷的效率。為凍結分析提供準確性依據。

4 縱向測溫注意事項及相應措施

4.1 注意事項

1）在進行縱向測溫施工前，我們對所有探頭進行篩選，選擇用冰點的水來進行測試探頭，我們允許的偏差范圍為-0.3～+0.3℃，超出偏差的探頭進行舍棄，最后在把所有探頭顯示的數據集中記錄并分析出其相差的數值；

2）合理布置每個凍結器的縱向測溫測點距離；

3）在施工前，按照事先計劃好的間隔停孔時間對凍結器進行縱向測溫，記錄測得的數據，進行統計對比分析，掌控一個最佳的停孔時間，減少冷量的損耗。

4.2 安全技術措施

1）溫度傳感器應焊接牢固，并密封絕緣，不得短路或斷路；

2）測溫線與鋼絲繩綁扎時，應比鋼絲繩松，防止被拉斷；

3）測溫人員佩戴必要的防寒及防護器具，保證自身安全；

4）當下放測溫線不順暢時，應小心處理，防止測溫線被損壞；

5）凍結孔停孔、測溫、開孔一定按設計進行控制，不得擅自更改，遇到特殊情況時，應立即報告項目部，按照項目部要求進行處理。

5 結語

推行凍結器內縱向測溫技術，可以更準確的分析判斷出凍結器內鹽水溫度的正常性與否，避免出現質量事故，從而可以確保大大提高凍結制冷效率；

縱向監測手段，動態的分析掌握凍結器內鹽水溫度狀況，掌握了各層位溫度變化趨勢。為凍結制冷分析提供可行性依據。

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[責任編輯：丁艷]