摘 要:在大型火電廠,單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在實現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度自動化、提高火電廠經(jīng)濟效益方面具有重要的作用,該系統(tǒng)是一個復雜的多變量控制系統(tǒng),被控對象存在著非線性特性與不確定性干擾。文章對火電廠單元機組的特點、控制要求進行了分析,提出了一種基于模糊PID的協(xié)調(diào)控制方法,可以解決火電廠協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)超調(diào)量大、調(diào)節(jié)時間長等問題,能夠提高火電廠相應過程參數(shù)的控制精度。
關(guān)鍵詞:協(xié)調(diào)控制系統(tǒng);模糊PID控制;單元機組
引言
單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在實現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度自動化、提高火電廠經(jīng)濟效益方面起著非常重要的作用。由于在鍋爐側(cè)存在著較大的滯后,而鍋爐側(cè)和汽機側(cè)又存在著強烈的耦合特性,因而對火電廠單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進行深入的研究具有很大的實際意義。本文對火電廠單元機組的特點、控制要求進行了分析,提出了一種基于模糊PID的協(xié)調(diào)控制方案,從而可以解決火電廠控制中存在的超調(diào)量大、調(diào)節(jié)時間長等實際存在的問題。基于模糊PID的協(xié)調(diào)控制方法主要是將模糊控制方法與傳統(tǒng)的PID控制方法相互結(jié)合,利用模糊控制理論整定PID控制器中的比例、積分和微分系數(shù),即建立控制器參數(shù)整定的模糊規(guī)則表,利用模糊合成推理方法得到模糊控制決策表。最后對550MW單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進行了仿真研究,結(jié)果表明建立的參數(shù)模糊規(guī)則表合理,與常規(guī)PID控制器相比較,模糊PID控制器在系統(tǒng)響應速度和穩(wěn)態(tài)精度等方面優(yōu)于常規(guī)PID控制器。由于模糊PID控制器對系統(tǒng)模型的要求不太高,在有干擾信號或系統(tǒng)模型發(fā)生變化的時侯,它能夠滿足系統(tǒng)的要求,提高單元機組在壓力和溫度方面的控制精度。
1 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)
協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要包括被控對象、局部子控制系統(tǒng)和機爐主控制系統(tǒng)。機爐主控制系統(tǒng)是整個協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的核心,它包含機爐主控制器、負荷管理中心兩個部分。機爐主控制器根據(jù)實際負荷與目標負荷的偏差信號來調(diào)節(jié)鍋爐的子系統(tǒng),由機前壓力信號的偏差來調(diào)節(jié)汽機的子系統(tǒng),根據(jù)汽機、鍋爐實際運行工況來選擇不同負荷控制方式;負荷管理中心是接收ADS負荷分配指令,改變負荷指令和電網(wǎng)頻率自動調(diào)整指令等外部指令,根據(jù)單元機組當時運行工況,同時在保證機組安全穩(wěn)定運行條件下,向機組輸出實際的負荷指令,并限制機組的最低負荷與最高負荷,為保證機組安全運行進行甩負荷的保護。機爐子控制系統(tǒng)是協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ),它的控制質(zhì)量直接影響到負荷控制質(zhì)量。單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)組成框圖如下圖1所示。
圖1 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)框圖
2 模糊PID控制
模糊控制器和PID調(diào)節(jié)器相比較,模糊控制器具有更小的超調(diào)和更快的響應,且對過程參數(shù)的變化不敏感,即它具有很強魯棒性,能克服非線性因素影響。但是由于它受計算機的存儲量限制,只能夠取得有限控制等級,從而對模糊控制的精度提高有所限制,它被認為是一種粗糙控制器。然而PID控制的算法對多數(shù)的過程都會有較好的控制效果與其適應性,至今也仍在控制過程中得到廣泛的采用。
模糊PID控制器是對輸出的響應波形進行在線監(jiān)控,從而求出控制性能指標,并且運用專家調(diào)整的知識來建立調(diào)整IF-THEN模型規(guī)則,同時采用模糊的邏輯推理來實時調(diào)整PID的參數(shù),使PID控制器能夠適應其被控對象變化,并能夠獲得較好的控制性能。模糊PID控制器的結(jié)構(gòu)形式有很多,它們的工作原理基本相同。在運用模糊數(shù)學基本方法和原理時,人們把規(guī)則的條件和操作用模糊集來進行表示,并且把這些模糊的控制規(guī)則和有關(guān)的信息作為知識存到計算機知識庫當中,計算機根據(jù)系統(tǒng)實際響應情況運用模糊推理,對PID參數(shù)自動進行最佳的調(diào)整。自調(diào)整模糊PID控制器是用偏差變化率ec和偏差e作為輸入,利用模糊控制規(guī)則對PID參數(shù)進行在線調(diào)整,從而構(gòu)成自調(diào)整的模糊PID控制器,它的結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
3 仿真研究
以某電廠550MW機組為例進行仿真試驗。文獻[5]中給出了550MW單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的線性化模型為:
對機組的線性化模型進行變量解耦,并采用Pade降階算法對鍋爐側(cè)和汽機側(cè)數(shù)學模型進行降階處理,降階后的等效數(shù)學模型如下。
汽機側(cè)等效傳遞函數(shù)
鍋爐側(cè)等效傳遞函數(shù)
機組的額定參數(shù)如下表1所示:
表1 額定參數(shù)
對負荷跟隨能力進行試驗:主蒸汽壓力定值PT=16.18 Mpa不變,t=1s 時,將機組負荷指令由額定功率 500MW 降至450MW,此時參數(shù)變化響應曲線如圖3所示。由圖知,負荷響應速度快,5分鐘左右就可達到負荷目標值;壓力波動范圍約為0.2Mpa,滿足機組實際運行要求。
a)功率響應曲線(N/MW) b)壓力響應曲線(PT/MPa)
c)燃料量變化曲線(B/%) d)調(diào)門開度變化曲線( /%)
圖3 負荷跟隨能力仿真曲線
4 結(jié)束語
隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展,自動化水平的不斷提高,火電廠的單元機組要求具有快速調(diào)峰能力和電網(wǎng)自動發(fā)電控制。火電廠單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的控制對象是一個多變量的控制系統(tǒng),具有大延遲、大慣性、復雜性、強耦合、時變性和非線性等特點。目前采用常規(guī)控制方法難以達到理想控制效果,本文對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的原理、組成、控制要求、模糊PID控制器組成、解耦方法、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在火電廠的地位及作用進行了闡述,對火電廠單元機組進行了數(shù)學建模和分析;建立了控制器參數(shù)整定模糊規(guī)則,應用Matlab搭建一個經(jīng)過解耦、降階后的仿真模型,接著采用所建立的模糊PID控制器進行系統(tǒng)仿真,仿真結(jié)果表明該方法具有較好的控制效果。
參考文獻
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作者簡介:張鵬飛(1984,8-),男,籍貫:河北唐山,現(xiàn)職稱:助理工程師,學歷:工學學士(工程碩士在讀),研究方向:控制工程方向。