高層建筑樓面裂縫處理措施

摘 要：由于普遍的使用商品混凝土。此時的建筑體發(fā)生縫隙的幾率變高了。結(jié)構(gòu)發(fā)生縫隙的緣由非常多，比如材料性質(zhì)的，或是氣溫導致的。還有一些是設計不合理，或是建設的時候沒有控制好品質(zhì)等導致的。而樓面沿板內(nèi)預埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視，尋找其成因，利于有目的進行裂縫控制。導致高層建筑的面板發(fā)生縫隙的要素非常多。文章具體的講述了這些縫隙的成因以及應對措施等內(nèi)容。

關鍵詞：高層建筑；樓面裂縫；處理措施

1 關于縫隙的成因探索

1.1 沒有做好設計活動

1.1.1 剛度太小。設計按多跨連續(xù)板進行配筋計算，其偏重于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般不會分析其收縮性以及氣溫變形等相關的內(nèi)容，其高跨比不是很合理，剛度太小進而無法有效的應對縫隙。

1.1.2 沒有設計好配筋。一般在支座地方結(jié)合規(guī)定來設置負筋，在中間區(qū)域之中不設置，如果板面發(fā)生了氣溫變化或是收縮現(xiàn)象的話，由于沒有鋼筋制約，此時就會發(fā)生縫隙。

1.1.3 樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設計考慮管內(nèi)容線面積，部分預埋管徑≥D25；且設計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度削弱，成為樓板最易開裂的部位；當樓板收縮應力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。

1.1.4 從房屋的空間結(jié)構(gòu)來看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開裂。

1.1.5 沒有正確的使用膨脹材料。在設計的時候未清楚的論述膨脹率，只是分析了它的類型和使用量，建設的時候其膨脹率設置的不合理，進而引發(fā)縫隙。

1.2 沒有做好建設活動

1.2.1 在埋設管線的時候，其方位不合理。比如太高或是太低等都會導致問題。如果太高的話，就會由于硬化而導致縫隙。如果兩根管是并列的存在的話，其間距太小，更容易由于管線的聚集而發(fā)生縫隙。

1.2.2 沒有做好空載階段的養(yǎng)護活動。澆筑完成一直到后續(xù)的空載養(yǎng)護一般只有一天多的時間，由于不注意導致其發(fā)生了振動現(xiàn)象或是受力等都會使得其發(fā)生縫隙現(xiàn)象。

1.3 材料的品質(zhì)較差

樓板商品混凝土強度為C40（8層以下）C35（8-18層）C30（18層以上），其收縮變形值為同標號普通混凝土的1.2-1.3倍，且商品混凝土單方用水量過大（200Kg），一些水在振搗的時候被分離，一些水和水泥融匯變?yōu)槟z，剩下的還是以原態(tài)存在于孔隙里面，此時就會導致干縮的時候發(fā)生縫隙現(xiàn)象。當拆模之后，板子一直存在于氣體之中，后期施工的細石混凝土面層養(yǎng)護期過后也長期處于干燥環(huán)境中。就是由于此類環(huán)境問題以及尺寸現(xiàn)象的一起作用，使得它的構(gòu)件容易出現(xiàn)縫隙。

2 應對方法

2.1 加強設計控制

梁板混凝土強度等級不宜大于C30；樓板應雙層雙向配筋，屋面、轉(zhuǎn)換層樓面配筋宜加強；樓板內(nèi)管線應避免出現(xiàn)交叉；控制管線直徑，使其不超過板厚的20%且≤D25；重視房屋外圍護構(gòu)件的保溫設計。

2.1.1 站在結(jié)構(gòu)的層次上來分析，最容易出現(xiàn)分析的是陽角區(qū)域，關鍵是因為這個地方受到墻的制約力非常高，影響到自由變形，當遇到溫差以及收縮力的干擾的時候，就會發(fā)生縫隙了。設計方在設計的時候著重的分析其強度，沒有細致的論述材料自身的收縮和建設時期的溫差、建議設計人員在設計時在樓板設計時充分考慮樓板剛度平衡及混凝土工作特性，對房屋的陽角及跨度較大的樓面板，保證h0可設置雙層雙向通長鋼筋，陽角配筋應加大且增設放射筋。

2.1.2 混凝土樓板管線預埋位置尤其是管線集散位置由于混凝土的有效截面受到削弱引起應力集中，減弱了其抗拉行，容易發(fā)生縫隙。一般來講，管線鋪筑的趨向和材料的收縮趨向保持豎直關系的話，就會發(fā)生縫隙問題。

2.2 確保構(gòu)件的品質(zhì)優(yōu)秀

使用的構(gòu)件要切實的結(jié)合相關的品質(zhì)規(guī)定來落實，鋼筋張拉應力必須嚴格用預應力測力器控制，嚴格控制張拉值，這樣就能控制標準起拱度，也就能控制端頭裂縫，這在端頭裂縫的形成原因中已經(jīng)分析，保護層厚度以設計圖紙為準，一般為15mm～20mm，應該有專門的工作者開展配比設計，做好場地的計量活動，掌控好拌合用時以及坍落度，當測試達標之后才可以用。

2.3 使用優(yōu)質(zhì)的原料

凡細石混凝土、水泥砂漿面層宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，標號不低于325號，不能用火山灰，而且其放置時間要控制在三個月之內(nèi)，而且要有品質(zhì)證明材料。要使用中砂，要將含泥量控制在百分之三之內(nèi)。要使用那些堅硬的碎石，不能用石灰石，而且要保證含泥量不超過百分之一。此舉不僅僅能夠降低縫隙的出現(xiàn)幾率，還能夠提升其強度以及耐磨性。要使用干凈的水。

2.4 做好建設工作

2.4.1 當開展安裝工作的時候，要分析其尺寸和外在，要核查質(zhì)保證書，要認真的清理支座面，而且要做好砂漿的找平活動，板的端頭和支座面上要沖洗干凈，板就位時用1：3水泥砂漿座漿，并保持板縫均勻，下側(cè)縫寬控制在15mm～20mm，板的側(cè)面不能伸入墻體部位，端頭整齊，灌板縫前要檢查板的安裝質(zhì)量，板縫兩側(cè)必須掃刷干凈，刷純水泥漿一度，底縫用托板頂牢，先灌4cm厚1：3水泥砂漿，再用C20細石混凝土灌實，比板面低lcm～2cm。

2.4.2 在開展樓面建設工作的時候，使用的泥漿等要由專門的人員結(jié)合設計配比，要掌控好攪拌用時，要保證其坍落度低于3.0cm，保證坍落度低于3.5cm，在冬天的時候可以稍微的干燥一些，在夏天的時候可以增大一厘米，而且要保證一邊拌合一邊使用。要保證拌合好的材料存放時間低于兩個小時。

2.4.3 在開展找平層的建設工作的時候，要將存灰和泥漿等去除，要將其沖洗干凈，而且將存水去除，測水平查預埋管線、預埋鐵件、排水孔、地漏、地腳螺絲的標高和位置，并用細石混凝土固定地漏、預埋管線等，陽臺、走廊、衛(wèi)生間等的樓面泛水都要引向排水孔和地漏中，嚴禁存水，結(jié)合設定的高度，泛水拉線做坍餅，在表層之中抹上一道泥漿，把拌合好的材料攤平處理，而且要將其壓實，并且要認真的養(yǎng)護。

2.4.4 在面層施工前，要清除基層面上的積灰，鏟除表面水泥中析出的游離氫氧化鈣和未熟化的水泥結(jié)晶層；掃除清洗干凈后晾干，面層分格縫必須對直找平層的分格縫，如果用塊體面層也應對直板端頭縫處留通長直縫，后嵌墻板密封膏，基層用l：0.4（水泥：水）的純水泥漿刷一道，起到上下結(jié)合的作用，要在水泥漿實凝時鋪設面層水泥砂漿，鋪水泥砂漿時面層不能有積水現(xiàn)象，鋪設時間控制在基層混凝土或水泥砂漿終凝后，在硬化之前，如果在那些已經(jīng)硬化的基層之中鋪設的話，要使用鋼刷來對其打鑿處理，鋪設水泥砂漿后隨用括尺反復揉搓括平，待水泥砂漿面層收水略變白色，用木抹子由邊向中搓平，用鐵皮抹子收壓抹光。

2.4.5 做好養(yǎng)護活動。一般使用的養(yǎng)活措施有三類，分別是自然措施，或是蓋上一些草包，亦或是往上面撒上一層濕潤的碎屑。在其最終凝固疑惑噴灑上一些養(yǎng)護的物質(zhì)，也能夠提升其強度，降低縫隙現(xiàn)象的發(fā)生幾率。

對于高層建設工作來講，要切實的結(jié)合活動特征來探索，使用優(yōu)秀的技術(shù)方法對其管控，降低收縮變形，提升縫隙區(qū)域的抗拉行特征，降低縫隙的出現(xiàn)幾率，確保項目的品質(zhì)優(yōu)秀，進而為使用人提供優(yōu)秀的產(chǎn)品。

參考文獻

[1]建筑施工手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社，2003.