100T大型VOD冶煉超低碳不銹鋼

摘 要：利用100tVOD精煉爐脫碳冶煉ASTMA743Gr.CA-6NM超低碳不銹鋼。通過合理控制爐內(nèi)參數(shù)，如鋼水溫度、真空度、供氧強(qiáng)度、氧槍高度、吹氬強(qiáng)度等，冶煉出C<0.03%的超低碳不銹鋼。

關(guān)鍵詞：100T大型VOD冶煉超低碳不銹鋼；鑄鋼；應(yīng)用

1 前言

VOD真空吹氧脫碳法是一種采用真空裝置降低CO分壓進(jìn)行脫碳的爐外精煉法，通過控制真空度，可以在鉻幾乎不被氧化的情況下脫碳，由于是在鋼包中精煉，精煉后不吸收氮、碳，更適合冶煉超低碳、超低氮的不銹鋼[1]。隨著技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品不斷趨于大型化，同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品的材質(zhì)及性能要求也越來越高。根據(jù)以往冶煉不銹鋼的經(jīng)驗(yàn)，利用60t電弧爐和100tVOD設(shè)備，結(jié)合約瑟夫項(xiàng)目的不銹鋼鑄件生產(chǎn)需要，通過工藝摸索，成功冶煉并澆注了所需產(chǎn)品，此次不銹鋼冶煉共進(jìn)行了6個(gè)爐次，澆注8件產(chǎn)品，最大鑄件單重56t。

3 冶煉設(shè)備

4 生產(chǎn)工藝

4.1 生產(chǎn)工藝流程

約瑟夫項(xiàng)目鑄鋼件生產(chǎn)工藝流程如下：

為冶煉低硫、低磷不銹鋼，采用60t電爐初煉脫磷，留鋼留渣出鋼，在LF精煉爐進(jìn)行脫硫操作，并調(diào)整所有合金成分達(dá)到VOD吹煉要求，然后倒入VOD專用鋼包進(jìn)行VOD操作和VCD操作，VOD結(jié)束之后進(jìn)行脫氧操作及成分和溫度微調(diào)，最后進(jìn)行澆注。

4.1.1 60t電弧爐冶煉工藝要點(diǎn)

4.1.2 精煉爐冶煉工藝要點(diǎn)

利用100TVOD爐共冶煉約瑟夫項(xiàng)目不銹鋼6個(gè)爐次，450余噸，化學(xué)成分全部達(dá)到圖紙技術(shù)要求，完成不銹鋼鑄件的澆鑄任務(wù)，同時(shí)也順利完成100T大型VOD冶煉超低碳不銹鋼的工藝摸索，為以后超低碳不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

5 結(jié)束語

利用100TVOD爐冶煉約瑟夫不銹鋼共6個(gè)爐次，每爐次最終化學(xué)成分都達(dá)到工藝要求，證明文中100T大型VOD爐生產(chǎn)超低碳不銹鋼工藝合理。在此基礎(chǔ)上，我們將進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝，同時(shí)摸索雙包或多包超低碳不銹鋼的冶煉生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]Lu S Y，Zhang T K，Yang C Q，et al，Stainless Steel. Beijng： Atomic Energy Publishing House，1995.

（陸世英，張廷凱，楊長強(qiáng)，等.不銹鋼[M].北京：原子能出版社，1995）

作者簡介：印波（1985，2-），男，湖北仙桃人，本科，助理工程師，主要研究方向：冶金工藝。