摘 要:對國產(chǎn)美標(biāo)鋼板SA 738 GR B的焊接性能進行研究,分析了鋼板在焊接過程中的冷裂傾向,熱影響區(qū)淬硬傾向及韌性降低問題,進行預(yù)熱溫度的計算及確定,裂紋敏感性試驗及焊接工藝評定,驗證了該鋼的焊接性能。
關(guān)鍵詞:低合金調(diào)質(zhì)鋼;焊接性;焊接材料
1 前言
SA 738 GR B是美國ASME標(biāo)準(zhǔn)中一種中、低溫焊接壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼鋼板。第三代核電AP1000安全殼就是采用此材料制造,每臺安全殼鋼材用量超過3000噸。為降低成本,避免進口,國內(nèi)某鋼廠試制了一批鋼板,在前期其他實驗合格的情況下,進行焊接性試驗,以驗證鋼板的焊接性能。通過實驗,證明該鋼板焊接性能良好,可以在安全殼上應(yīng)用。
3.2 裂紋敏感性試驗
斜Y型坡口焊接裂紋試驗的接頭拘束度大,焊縫根部應(yīng)力集中大,試驗條件苛刻。根據(jù)實測和計算,拘束度可達700MPa以上,大大超過實際接頭的拘束度。一般認為,當(dāng)斜Y型坡口焊接裂紋試驗的裂紋率小于20%時,用于實際焊接生產(chǎn)中不會產(chǎn)生裂紋。因此預(yù)熱溫度可以取100℃。
4 焊接工藝評定
從力學(xué)性能看,該材料焊態(tài)和熱處理狀態(tài)的力學(xué)性都合格。從硬度試驗結(jié)果看,母材的硬度很均勻,熱影響區(qū)硬度與母材硬度接近,且不論焊態(tài)還是焊后熱處理狀態(tài),各區(qū)硬度均不超過270,說明此材料焊接性能良好。
目前,該鋼廠生產(chǎn)的鋼板已成功應(yīng)用于AP1000安全殼的制造,標(biāo)志著美標(biāo)鋼板國產(chǎn)化又邁進了一步,為我國核電事業(yè)的大力發(fā)展奠定了可靠的材料基礎(chǔ)。
5 結(jié)束語
SA 738 GR B含碳量低,由于采用多元素固溶強化以及Nb、V沉淀強化,焊接時存在一定的冷裂傾向、淬硬傾向及熱影響區(qū)韌性降低傾向。
采用低氫焊接方法,焊前預(yù)熱100℃,可以避免冷裂紋發(fā)生。此鋼板韌性儲備很大,即使采用較大的熱輸入也可以獲得滿意的焊接質(zhì)量。
參考文獻
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