冶金機械設備安裝的關鍵問題及發展

摘 要：隨著冶金機械設備的更新以及科技含量的不斷增加，其安裝也越來越引起人們的關注和重視。所謂冶金機械設備的安裝也就是指一系列的安裝過程，包括將設備由生產廠運輸到施工地點、將機械設備主體與附屬的部件安裝到正確的工藝位置上以及通過調整試運進行投產使用等環節。對于冶金機械設備的安裝來說，如果達到合理的標準，那么就可以有效減少很多不必要的故障的發生，還可以降低經濟成本的支出。鑒于此，文章擬從冶金機械設備安裝的工藝流程、冶金機械設備安裝的關鍵問題以及冶金機械設備安裝的未來發展等幾個方面進行闡述，以期加深對這一問題的認識與理解程度。

關鍵詞：冶金；機械設備；安裝；關鍵問題

冶金機械設備的工作環境一般比較復雜與惡劣，一旦出現故障，不僅會帶來極大的經濟損失，而且還會延誤整個生產過程，因此，從安裝階段就保證其精確度顯得異常重要，特別是在我國冶金工程發展迅速，冶金機械設備安裝工程也逐年增加的背景之下，進行這方面的研究非常有價值和意義。

1 冶金機械設備安裝的工藝流程

冶金機械設備安裝的工藝流程比較復雜，不過為了保證冶金機械設備安裝的精確度，必須在安裝的過程中，嚴格遵守這一流程和步驟。具體來講，主要有以下幾個方面，即安裝前的準備工作、機械設備清點檢查與處理、設備安裝、設備密封面處理、調試試運。

1.1 裝前的準備工作

安裝前必須進行一定的準備，比如技術準備、工具準備、場地準備等。首先，技術準備。安裝前，各種圖紙、設備運輸方案等必須到位，只有這樣，才能為后期工作提供指導，使其有序進行；其次，工具準備。安裝需要使用到的工具、材料等都必須在安裝前準備完畢，以避免后期安裝過程中的手忙腳亂；最后，場地準備。對機械設備進行安裝的施工場地也必須作出相應的準備。

1.2 機械設備清點檢查與處理

將冶金機械設備運往施工現場之后，必須對設備的型號、材質等進行檢查與記錄，以專業的眼光對設備進行檢測，觀察其在尺寸、深度、中心線、螺栓孔坐標等方面是否符合要求與規定，一旦發現問題，還必須進行及時的處理，以避免在安裝過程中造成更大的危害。

1.3 設備安裝

設備安裝是比較關鍵的一個環節。在進行設備安裝的過程中，如果發現制造方面的缺陷，應及時聯系制造商，而不能隨意進行處理。除此之外，在安裝時，還必須進行認真復查，以保證安裝的牢固性，切忌在配制機座架的過程中任意焊接與切割設備。

1.4 設備密封面處理

安裝完成后，還需要對設備的密封面進行涂色處理。如果經檢查，沒有達到相應的要求，還需要進行研制。對于絲扣聯接件還必須涂相應的涂料和墊料，以保證聯接的牢固性。除此之外，還需要保證主要閥門的密封面是連續接觸的，沒有間斷，符合規定和要求。

1.5 調試試運

在完成對冶金機械設備的安裝后，還必須進行調試試運。只有達到設計要求與標準時，才能交付使用。具體的調試試運步驟為空載、帶載、單機、系統、聯動。調試試運必須細致認真進行，從各個方面、各個部件開始進行，合格后，還需要進行整體試運，只有這樣才能保證冶金機械設備的安裝符合要求，減少故障的發生。

2 冶金機械設備安裝的關鍵問題

在冶金機械設備安裝過程中，有不少需要注意的問題，不過，鑒于篇幅有限，我們重點對其關鍵性問題進行分析?？傮w上，我們可以將其歸納為設備的基礎驗收、設備的定位和調整以及墊板施工幾個方面。

2.1 設備的基礎驗收

在對機械設備進行安裝前，必須按照圖紙要求以及施工驗收規范進行基礎驗收，包括幾何尺寸、中心線的標高等。除此之外，還必須對預埋螺栓的高度、規格、長度以及表面的清潔度進行驗收，在驗收時還需要仔細檢查預留孔的中心位置、垂直度、深度等。如果在這些項目的驗收檢查過程中出現了達不到要求和標準的情況，還需要進行及時的處理，直到達到標準即可。

2.2 設備的定位和調整

這個問題包括三個方面，即設備的平面定位、設備的標高調整和設備的水平度調整。首先，設備的平面定位。設備的定位必須按照中心標板以及基準線的設定來進行確定；其次，設備的標高調整。一般來說，設備的安裝標高應以設備的主要工作面為測量基準，對于一些比較重要的設備，還必須采用比較精密的儀器和設備進行輔助；最后，設備的水平度調整。對設備進行水平度調整時，通常采用的方法是整體設備法和分體設備法。無論采用何種方法，都必須用精密的儀器進行測量，以保證調整的誤差維持在一定的限度范圍之內。

2.3 墊板施工

墊板施工也是非常重要和關鍵的一個環節。安裝施工前，需要對設備布置圖、設備基礎螺栓布置圖以及設備底座外形圖進行深入細致的分析，以更好的確定墊板的大小尺寸、數量等，為后續施工奠定基礎和前提。

3 冶金機械設備安裝的未來發展

隨著我國冶金工程的迅速發展，以及冶金機械設備安裝工程逐年增加的趨勢，除了加強對冶金機械設備安裝關鍵問題的研究，還需要對其未來的發展趨勢進行基本的了解與把握，以更好的促進和推動冶金機械設備安裝工程的發展?？傮w來看，我國冶金機械設備安裝的未來發展趨勢可以被歸納為技術標準的提高、無墊板安裝法的應用、大部件安裝法的運用等幾個方面。

3.1 技術標準的提高

未來冶金機械設備的安裝必然會朝著高保準的方向發展。技術標準的提高必將對設備安裝質量也產生較大的影響。這種高水平的技術標準主要是從設備的設計、制造與安裝這一全過程來得到體現的。技術標準的提高可以更好的保證冶金機械設備的精確安裝，從而使機械能夠正常運轉。

3.2 無墊板安裝法的應用

目前，在機械設備的安裝過程中，所采用的基本上還是有墊板安裝，未來，這種方法將會被無墊板安裝法逐步取代。無墊板安裝法與傳統的安裝方法相比，具有很多的優勢，比如它可以有效減輕許多不必要的繁重勞動工序，同時還能節省不少的鋼材。這都能夠大大減少進行冶金機械設備安裝的成本。

3.3 大部件安裝法的運用

大部件安裝法具有比較明顯的優勢，所以其在未來得到較為廣泛的應用也是必然的。首先，大部件安裝法可以從整體上縮短施工工期，降低施工成本，保證施工的有序性和條理性；其次，這種安裝方法還可以保證安裝的精確性與可靠性。

4 結束語

為了適應冶金機械設備安裝工程逐年增加的趨勢以及冶金機械設備安裝的要求，本文從冶金機械設備安裝的工藝流程、冶金機械設備安裝的關鍵問題以及冶金機械設備安裝的未來發展等幾個方面進行了闡述，希望可以為相關的研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。在具體進行論述的過程中，可能由于各種各樣的原因，存在這樣那樣的問題，在以后的研究和實踐中要加以規避。

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