壓力容器制造過(guò)程中的材料質(zhì)量管理

摘 要：壓力容器廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，使用中參數(shù)的變化范圍大，先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家都把壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用作為一種特殊設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的管理。為了保證壓力容器的安全運(yùn)行，壓力容器制造質(zhì)量的基本出發(fā)點(diǎn)和總體要求就是保證安全性和可靠性。壓力容器制造過(guò)程中對(duì)于材料的使用要求較高，因此有必要強(qiáng)化材料質(zhì)量管理。本文闡述壓力容器的概述，對(duì)壓力容器制造過(guò)程中的控制系統(tǒng)的分析，探討了壓力容器制造過(guò)程中的材料進(jìn)廠驗(yàn)收措施及制造過(guò)程中的材料檢驗(yàn)措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器；材料質(zhì)量；管理

1 壓力容器制造概述

1.1 壓力容器的基本要求

壓力容器最基本的要求是在確保安全的前提下盡可能長(zhǎng)期有效的運(yùn)行，一般而言它必須滿足：首先在相應(yīng)的內(nèi)壓力作用下有足夠強(qiáng)度以保證不失效、不被破壞；其次在允許的外壓力作用下，有足夠的抗壓性即保持原來(lái)形狀的能力；再次本身有符合要求的密封特性，特別在有反應(yīng)攪拌等情況下不泄漏；最后，要方便制造、安裝、檢查和維修，同時(shí)要有足夠的壽命。此外，不同需求對(duì)壓力容器有不同要求，在大多數(shù)情況下除需考慮壓力外，介質(zhì)與溫度有關(guān)的特性、介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性以及介質(zhì)的化學(xué)特性如易燃易爆毒性等都是要考慮的問(wèn)題。

1.2 壓力容器的制造過(guò)程

壓力容器的制造過(guò)程由七大部分組成，即設(shè)計(jì)、機(jī)加工和鉚接、材料、焊接、無(wú)損探傷、計(jì)量理化和檢驗(yàn)，各部分之間相互聯(lián)系相互協(xié)調(diào)又相互制約，共同完成壓力容器產(chǎn)品的制造。

1.3 壓力容器制造過(guò)程中材料的選用原則

選用制造壓力容器的材料，應(yīng)充分考慮壓力容器的操作條件：溫度、壓力、介質(zhì)特性、材料焊接性能、冷熱加工工藝性能等。

2 壓力容器材料的質(zhì)量控制系統(tǒng)

由于壓力容器制造單位的管理層次、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、數(shù)量以及技術(shù)力量不盡相同，相差懸殊。在建立質(zhì)量保證體系中對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制點(diǎn)的設(shè)置也不盡相同。所以產(chǎn)品質(zhì)量也相差較大。因此，壓力容器制造至少應(yīng)建立：設(shè)計(jì)質(zhì)量控制、采購(gòu)與材料控制、制造質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制、熱處理質(zhì)量控制、理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量控制、量測(cè)與設(shè)備質(zhì)量控制、不合格品的控制、人員培訓(xùn)及質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等控制系統(tǒng)。每個(gè)控制系統(tǒng)可建立若干控制環(huán)節(jié)，每個(gè)控制環(huán)節(jié)又可設(shè)置若干個(gè)控制點(diǎn)。在這些系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)中對(duì)各責(zé)任人員的職責(zé)明確，并按管理制度的要求進(jìn)行控制和信息傳遞，形成一套完整的質(zhì)量保證系統(tǒng)。同時(shí)對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)的責(zé)任人、控制內(nèi)容應(yīng)明確，確定控制依據(jù)，明確控制時(shí)限并在控制見證。做到這些基本要求后，才能形成一個(gè)有效的控制系統(tǒng)。在控制點(diǎn)中還應(yīng)按實(shí)際情況建立停檢點(diǎn)。停檢點(diǎn)的建立不能過(guò)多，停檢點(diǎn)應(yīng)選擇那些一旦失控會(huì)直接損害產(chǎn)品的安全性或給企業(yè)帶來(lái)不可彌補(bǔ)損失的控制點(diǎn)。

3 壓力容器制造過(guò)程中材料的質(zhì)量管理

3.1 壓力容器制造過(guò)程材料進(jìn)廠驗(yàn)收措施

首先，進(jìn)廠驗(yàn)收的原則。一是壓力容器制造單位應(yīng)建立采購(gòu)控制程序。該控制程序中應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的評(píng)核。二是建立原材料（板材、管材、焊材、鍛件、棒材等承壓元件用材）及外購(gòu)件的驗(yàn)收控制程序文件。三是原材料進(jìn)廠驗(yàn)收首先應(yīng)對(duì)材料品質(zhì)量保證明書中的材料牌號(hào)、規(guī)格、供貨狀態(tài)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行驗(yàn)收。

其次，原材料（板、管、鍛、棒材）進(jìn)廠驗(yàn)收。一是原材料進(jìn)廠后，采購(gòu)人員應(yīng)會(huì)同材料品管負(fù)責(zé)人按訂貨協(xié)議及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料質(zhì)量保證書進(jìn)行驗(yàn)收，并由材料品管負(fù)責(zé)人給材料檢驗(yàn)編號(hào)。二是材料質(zhì)量保證書經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采購(gòu)人員會(huì)同材料保管員按要求對(duì)材料質(zhì)量保證書與實(shí)物的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)。三是對(duì)無(wú)質(zhì)量保證書、材料無(wú)原始標(biāo)記、質(zhì)量保證書與原材料不一致或復(fù)驗(yàn)不符合的原材料，制造廠應(yīng)拒絕接受入庫(kù)。四是經(jīng)驗(yàn)收符合的原材料應(yīng)放在材料合格區(qū)內(nèi)，材料保管員在材料上按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記移植，該標(biāo)記經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)。五是不銹鋼材應(yīng)設(shè)置專門庫(kù)區(qū)，不得露天放置。

最后，焊材的驗(yàn)收。一是焊接材料進(jìn)廠后，采購(gòu)人員會(huì)同材料質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人對(duì)焊材質(zhì)量保證書的項(xiàng)目、數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、訂貨協(xié)議、技術(shù)條件及特殊要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，材料品管負(fù)責(zé)人給出材料檢驗(yàn)編號(hào)。二是焊接材料質(zhì)量保證書經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采購(gòu)人員會(huì)同材料保管員對(duì)焊材實(shí)物的批號(hào)、包裝等與質(zhì)量保證書進(jìn)行核實(shí)，其內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一。三是凡須特殊復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目要求的還應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。四是經(jīng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)符合的焊接材料碼放在符合管理要求的焊材庫(kù)，并由保管員在明顯的位置作材料標(biāo)記。五是焊接材料的發(fā)放，應(yīng)做到先進(jìn)庫(kù)的先發(fā)放，防止焊接材料在庫(kù)內(nèi)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。六是對(duì)特殊焊材應(yīng)有專人保管，并設(shè)置專門區(qū)域存放，以防誤用。

3.2 壓力容器制造過(guò)程材料檢驗(yàn)措施

首先，材料代用的審查。一是當(dāng)壓力容器制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力容器的資格，其壓力容器的主要承壓元件的材料代用時(shí)，當(dāng)有使用經(jīng)驗(yàn)且代用的材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)，由壓力容器制造單位設(shè)計(jì)部門核準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時(shí)須將代用情況向原設(shè)計(jì)單位備案。二是當(dāng)壓力容器制造單位沒有相應(yīng)的壓力容器設(shè)計(jì)資格時(shí)，壓力容器制造單位對(duì)主要承壓元件的材料代用，必須應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更核準(zhǔn)文件，否則不得隨意代用主要承壓元件的材料。

其次，材料標(biāo)記的移植。壓力容器制造中承壓元件用材從保管、發(fā)放、下料及生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程均應(yīng)體現(xiàn)可追蹤性。防止材料的混用、錯(cuò)用，材料標(biāo)記移植是一種可靠和行之有效的手段。為此壓力容器制造單位應(yīng)從材料標(biāo)記移植的范圍、內(nèi)容、方法、責(zé)任等方面建立完整的管理程序。

最后，焊接材料的質(zhì)量控制。一是焊接材料的質(zhì)量控制。凡進(jìn)入焊接庫(kù)保管的焊材，均應(yīng)驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格的焊材不得入庫(kù)保管或暫放置在具有明顯標(biāo)志的待驗(yàn)區(qū)內(nèi)。二是焊接材料的烘烤。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤，未烘烤的焊條、焊劑不得用于壓力容器承壓元件的焊接。

4 結(jié)束語(yǔ)

壓力容器具有不同于其他機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)，由于其使用條件的特殊性，故而對(duì)制造的要求也相對(duì)較高。在壓力容器的制造過(guò)程中，對(duì)材料檢測(cè)環(huán)節(jié)的控制尤為重要。為有效的跟上市場(chǎng)需求的步伐，對(duì)壓力容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)全面了解，并在此基礎(chǔ)加以改進(jìn)是可行的也是必要的。

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