摘 要:如今很多的建筑還是使用外墻面磚來進(jìn)行裝修,不過在建設(shè)時(shí)期因?yàn)楹芏鄬?dǎo)致原因時(shí)常掉落。干擾了品質(zhì),還使得建筑外觀受到影響。文章具體的講述了應(yīng)對(duì)脫落問題的措施等。
關(guān)鍵詞:高層建筑;墻面脫落;處理措施
由于經(jīng)濟(jì)高速前進(jìn),此時(shí)很多的外墻裝飾物質(zhì)出現(xiàn)在我們的生活中。有很多的建筑都是用外墻面磚來開展裝修工作的。因?yàn)榻ㄔO(shè)的時(shí)候,其基層沒有處理好或是鋪貼的措施不合理,容易導(dǎo)致掉落現(xiàn)象,有時(shí)候和基層一起落下,為了避免這種問題的出現(xiàn)。在建設(shè)的時(shí)候就要做好基層的處理工作,而且要掌握好鋪貼措施,只有這樣才可以確保鋪貼的質(zhì)量要求,防止問題出現(xiàn)。
1 外墻面磚的施工工藝
基層處理——刷界面劑——基層抹灰——彈線排磚——浸磚——粘貼——勾縫——清理——檢查——修補(bǔ)。
1.1 基層處理
結(jié)構(gòu)施工時(shí),外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,將凸出墻面的基底鑿平。凹處用l:3水泥砂漿補(bǔ)平。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30mm時(shí),需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救;抹灰前將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈;對(duì)光滑的混凝土墻面,應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤或采用界面劑處理表面,使之提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度;外墻角縱向掛2mm鋼絲垂線,作上下砂漿灰餅,橫向水平線根據(jù)窗1:3拉通長線控制。灰餅間距約為1500mm。
1.2 刷界面劑
將界面劑以1:4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?-10min,界面劑變稠,再稍加點(diǎn)水調(diào)勻,然后用泥板涂抹在基層面上,待5-10min(視氣溫而定)后涂抹水泥砂漿找平面層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5-6h內(nèi)用完。
1.3 基層抹灰
界面劑涂抹10-20min后,按要求分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜,抹后用木抹搓平。隔天澆水養(yǎng)護(hù),待第一遍六至七分干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為7-10mm。隨即用刮杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需抹第三遍時(shí),方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平整。
1.4 彈線排磚
在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖案,彈出面磚控制線。
排磚要求:根據(jù)面磚排列圖要求,水平、垂直縫寬分別控制在5-9mm和3-5mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上。墻面陰陽角處第一塊磚必須為整磚,如排磚不巧時(shí),面磚容允切割放在窗洞口兩邊,但切割后的面磚長度要求不小于45mm窗洞口兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱。試排磚成功后,在基層抹灰上彈出每塊磚縱橫分格線,保證墻面磚粘帖后夾縫橫平垂直。
安裝塑鋼窗、留置滴水線。面磚試排完成后,根據(jù)彈線,安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須用水泥砂漿嵌實(shí),并在窗口下做一個(gè)小圓角(超級(jí)度是25)。突出墻面的窗臺(tái),不要留置朝天縫,底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線。
1.5 浸磚
面磚吸水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),使用前必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡不少于2h,曬干后(外干內(nèi)濕)才能使用。
1.6 粘貼
粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿,并應(yīng)一次成活,不宜多敲、移動(dòng),尤其砂漿收水后不能再糾偏移動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用1:2:2的混合砂漿(或用粘結(jié)劑)厚度7-10mm。粘貼時(shí),先將面磚背面滿批砂漿,根據(jù)面磚控制線貼到墻面,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘貼牢固,并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。
1.7 勾縫
用1:1水泥砂漿進(jìn)行面磚勻縫,分兩次進(jìn)行,第一遍勾縫的厚度為7mm,第二遍要按設(shè)計(jì)要求的色彩,配置彩色水泥砂漿色成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm。
1.8 做好清理活動(dòng)
勾縫以后,要使用破舊的布料對(duì)其清理,只有這樣才能保障墻體的外觀整潔干凈。
1.9 檢測和修復(fù)
當(dāng)鋪貼好,漿液變干燥之后,在升降拆除腳手架以前,要對(duì)其依次的敲擊檢測,假如有突起現(xiàn)象的話,要認(rèn)真的處理,防止留下不利現(xiàn)象。
2 出現(xiàn)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因
在建設(shè)的時(shí)候時(shí)常的出現(xiàn)空鼓和掉落等現(xiàn)象。
2.1 產(chǎn)生原因
2.1.1 基層和面層使用的材料自身的原因。使用的物質(zhì)的質(zhì)量太差。如孔隙不合理,會(huì)存在水分,而且不具有抗?jié)B能力,此時(shí)就使得物質(zhì)的強(qiáng)度變小了,面積變大,無法應(yīng)對(duì)風(fēng)化問題。影響其持久性。
2.1.2 因?yàn)槠渥陨淼闹亓艽螅藭r(shí)底灰和基層間就會(huì)產(chǎn)生很大的力,粘貼層和底灰間的力較小。假如表層偏差太高的話,其處理不合理,所有的層間粘結(jié)性變?nèi)酰藭r(shí)就容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,導(dǎo)致掉落現(xiàn)象的發(fā)生。
2.1.3 沒有做好建設(shè)工作。在開展外墻建設(shè)工作時(shí),新墻或是基層中的水沒有完全變干,就在其上涂料,當(dāng)風(fēng)干時(shí),就發(fā)生了收縮縫。或是在開展外墻建設(shè)工作的時(shí)候,其抹灰的尺寸不當(dāng),發(fā)生了不合理的收縮,存在空鼓現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致下落。
2.1.4 配比不合理,水泥的品質(zhì)較差。沒有掌控好砂的含沙量。配比不當(dāng)。沒有掌控好稠度,其中的沙太多,在相同建設(shè)區(qū)域中,使用不一樣配比的砂漿,導(dǎo)致其因?yàn)楦煽s數(shù)值不一樣而發(fā)生鼓包現(xiàn)象。加料的次序不當(dāng),拌合不合理。在人工處理的時(shí)候,沒有設(shè)置好水灰的比例,導(dǎo)致它的和易性太弱。種類和設(shè)計(jì)的不一樣,或是放進(jìn)添加材料之后沒有對(duì)其有效的處理導(dǎo)致強(qiáng)度變?nèi)酰瑹o法合乎設(shè)計(jì)的規(guī)定,導(dǎo)致存在很多的縫隙,進(jìn)而掉落。
2.1.5 面層一直受到氣溫的干擾,從表層到基層氣溫呈現(xiàn)出梯度,在所有的層中有應(yīng)力,假如粘貼不合理的話,勾縫不當(dāng),當(dāng)雨水進(jìn)入之后其會(huì)在凍脹力和之前各項(xiàng)力的干擾下,出現(xiàn)掉落。
2.2 應(yīng)對(duì)方法
2.2.1 選取涂料時(shí),要積極的分析它的持久性,要確保其指標(biāo)優(yōu)秀。使用彈性好,防裂而且防水性能好的物質(zhì)。
2.2.2 在開展外墻建設(shè)的時(shí)候,要切實(shí)的結(jié)合規(guī)定和圖紙內(nèi)容來開展工作,而且要將防水項(xiàng)目放到建設(shè)的規(guī)定中。
2.2.3 在開展結(jié)構(gòu)建設(shè)工作的時(shí)候,要保證其合乎清水墻特點(diǎn),確保平順,為飾面項(xiàng)目的發(fā)展打造非常優(yōu)秀的前提。在開展抹灰工作之前,要將墻面在建設(shè)的前一天灑水處理,要確保水分充足。在基層的水分足夠之后,上灰,抹平。
2.2.4 在用面磚之前,要對(duì)其清理,而且要用水泡,曬干之后才可以用。如果用那些沒有處理的磚,其表層中有存灰,砂漿不能夠有效的結(jié)合到一起,同時(shí)因?yàn)樗奈搅芨撸瑢⑵渲械乃挚焖俚奈眨瑢?dǎo)致粘結(jié)力變?nèi)酢C娲u浸泡后沒有晾干,濕面磚表面附水,使貼面磚時(shí)產(chǎn)生浮動(dòng),都能導(dǎo)致面磚空鼓。
2.2.5 粘貼面磚砂漿要飽滿,不過如果用砂漿太多的話,無法將其設(shè)置平坦,假如多次敲擊的話,就會(huì)導(dǎo)致水聚集到磚的下方或者是出來,在收水之后就發(fā)生了空鼓現(xiàn)象,及時(shí)的分析問題,并找出原因所在。
2.2.6 當(dāng)粘貼時(shí),最好是一次做好,不應(yīng)該多次進(jìn)行,特別是收水之后,在使用的時(shí)候,禁止隨意的改變水灰的比例。
2.2.7 做好勾縫活動(dòng)。要想確保面磚的質(zhì)量,保證建筑體的整潔,就要做好建設(shè)工作,要認(rèn)真的把關(guān),此時(shí)才可以保證鋪貼的質(zhì)量。要使用優(yōu)秀的方法,才能夠避免其下落,進(jìn)而獲取優(yōu)秀的成就。
參考文獻(xiàn)
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