新印刷術

6月的一個晚上，荷蘭人吉多·范·普拉格（Gido van Praag）走進北京嘉里中心一間精心布置的會議室，這位惠普亞太及日本地區打印與信息產品集團（PPS）副總裁兼圖形印藝解決方案事業部總經理，下意識地摸了摸自己的菲拉格慕橙色花紋領帶 ，自言自語道：也許下次我該戴一條惠普打印的領帶。

在這次惠普世界之旅活動的北京站，不足30平米的分會場里，擺滿了瓦楞紙打印拼裝的凳子、花紋圖案的皮革沙發，以及五顏六色的個性化墻紙。“除了空氣和水，我們沒什么不能打印在上面！”吉多對《環球企業家》說。

高速發展的互聯網時代讓一切數字化，打印機還有那么重要嗎？惠普試圖解答這個問題，其產品的印藝已體現在：超市五花八門的產品包裝、餐廳的墻面裝飾、特別圖案的沙發、椅子，以及那些精致誘人的菜單上。打印無處不在。

與以往不同，印刷的概念不單是大批量的紙張復印，而是在皮革、布料、墻紙，甚至羊毛等不同材質上打印。千篇一律的時代已經結束，數字印刷讓個性化定制成為可能。

惠普與可口可樂的合作即為一例。今年6月，4800種不同字樣的標簽走下打印生產線，貼到了近10億個可口可樂瓶子上。這一場名為“Share a Coca-Cola”的全球營銷活動，由可口可樂在32個國家和地區發起，它讓每個國家的消費者選出150個流行的名稱和情感詞語，取代常規的瓶子標簽。在中國，印有“小清新”、“技術男”、“神對手”等詞匯的可口可樂包裝，受到了年輕人熱捧。

這項龐大的個性標簽印制工作由惠普的 Indigo WS6000數字印刷機歷時3個月完成。要知道在過去，傳統印刷機完成10億個標簽的工程需要耗時更久：標簽分類，避免每一批次瓶子的標簽重復，組合分配到超市等方面都增加了整個供應鏈的復雜性。惠普數字打印改變了這一切。歐洲可口可樂營銷經理瑪麗特·克魯恩（Marit Kroon）表示：“在Share a Coca-Cola活動中，包裝起著至關重要的作用。惠普Indigo數字印刷機有實力生產如此大量的個性化標簽，同時實現可口可樂需要的高品質和一致性。”

惠普中國打印與信息產品集團（PPS）標識與展示系統產品經理陳梁表示：“別說4800種標簽，就是打印10億個不同標簽，也不會額外增加時間與工藝成本。”

無處不在

惠普早在2008年德國德魯巴印刷展覽會上就宣布，投資超過10億美元用于數字打印方面的研發。該展覽會被稱為“印刷界奧運會”，它是全球印刷、

造紙、出版和媒體行

業發展

趨勢的晴雨表。

數字印刷技術與傳統印刷有著不同的工作原理與商業模式。數字印刷依托印前系統，將圖文信息通過網絡傳輸到印刷機上，由于輸入和輸出的都是圖文信息數字流，所以減少了制版過程。其優勢是按需印刷、無版印刷。這種模式打破了傳統的印刷經濟學：按需印刷降低了供應鏈庫存，先分配后印刷的方式節省了銷售時間和運輸成本。同時，數字印刷激發了跨介質活動，為消費者提供了參與個性化印刷的新方式。

惠普與喜力公司曾合作酒瓶個性定制項目。消費者把家人照片或者自己的圖標設計，輸入到喜力網站系統，很快就可以拿到獨一無二的酒瓶。“整個設計費用是普通酒瓶的3倍左右，而收取客戶的費用高出20%，這就完全可以抵消成本。”吉多說。

除了提供量身打造的印刷產品，惠普圖形印藝解決方案的另一個方向是讓打印無處不在。在北京798藝術區的“材藝工房”工作室里，兩臺兩米多寬的惠普Latex打印機正在輸出一幅印在亞克力上的攝影作品。地處北京文化創意聚集區，“材藝工房”常遇到一些客戶的特別要求：徐悲鴻紀念館希望在宣紙上打印出看上去跟《萬馬圖》原作完全一樣的國畫做展覽；而陳曼等新銳攝影師則要求把照片打印到不同的材質上進行個展。為了發揮客戶的想象空間，“材藝工房”還把一個獅子圖案印在了假發上。

陳梁的一項主要工作是與客戶共同挖掘更多有價值的打印介質和打印效果。去年，一家知名餐飲連鎖企業曾找到陳，希望改變內墻單一色彩，在店內打造出咖啡屋氛圍，以便與競爭對手有所區分。陳試圖用惠普Latex技術滿足客戶的定制，比如根據上海和成都的不同文化特征進行個性化印刷。另外，Latex使用環保墨水的技術符合對食品安全要求極高的餐飲業的要求。最終，對方決定用這項技術把2000多家連鎖店的墻內飾依次更新。

惠普亦為大型賽事提供打印方案。青島奧帆賽最開始使用的船和帆都為白色，而賽事組織方和贊助商希望在上面印上國旗、選手和商業信息。這種印制極具挑戰，原因是每一個船和帆上的內容均不相同，它們還須經得住海水沖刷和陽光暴曬。為此，惠普研究并提供了一種UV方案，經過嚴密的紫外線、海水半衰期測試，最終完成了這一賽事服務。

從事對外貿易領域17年的上海人李繼東，在6年前與美國同行創辦了艾琺裝飾材料有限公司，這是一家專業PU、紙質印刷品供應商。過去，艾琺每天的工作是根據客戶需求，提供質量上乘的高端記事本封皮面料、珠寶首飾盒材料以及《圣經》封皮等。從去年開始，這家年收入過億元的材料供應商開始做起了另一個生意——個性化印刷。

這并不是一家材料公司的通常業務，李繼東卻對此津津樂道。以前，艾琺提供制作記事本封皮或電子產品外殼的PU，往往是模仿真皮，0.7厘米厚，單一的黑、棕、紅等顏色，印刷機只能在上面做一些簡單的凹凸、燙金等工藝。整個市場千篇一律，在激烈的競爭中，艾琺的議價能力越來越差。

李繼東打破了這種循規蹈矩的模式。他使用惠普Latex打印機，把客戶想要的顏色和花紋印到PU上。普通PU 約35元/米，個性化精加工后的PU可以賣到120元/米。過去，傳統印刷成本約為3元/米至4元/米，而惠普Latex打印的成本約為10元/米。總體算下來，產品附加值大大增加。

在國際博覽會上，李常遇到一些對旅游紀念品有特殊需求的組織。一家日本公司想把富士山圖案印在iPad外套上；美國哈佛和耶魯大學則希望印有校園風情的紀念品能滿足那些名校的擁躉。他們把圖案提供給艾琺，由艾琺打印出個性化圖案的皮革，再找加工商完成，這個結果讓紀念品開發商興奮不已。“我們現在是給客戶提供增值服務，不但提供材料，還提供畫面和解決訂單中的各種煩惱，我們變成了一個方案解決商。”李繼東告訴《環球企業 家》。

李繼東接下來的計劃是將業務擴展到室內裝修領域。過去，五星級酒店常用皮革做墻壁軟包， 往往顏色單一；而使用傳統印刷設備， 水性材料遇水會花，油性則氣味過重。現在如果用大幅面數字打印一幅畫面替代單色皮革，不僅有個性化視覺效果，還有吸音、防污、耐刮防水的功能。李看到了生意上的新商機。

革新

上世紀80年代，惠普進入了激光打印機和噴墨打印機領域，成為噴墨打印機的發明者。好的油墨可以保證產品的成品率，為了領先市場，惠普不斷創新，應對室內外的環保、防水防曬等問題。然后，在盈利模式上像吉列剃須刀用廉價刀架搭售高價刀片那樣，惠普出售低價打印機同時銷售高價油墨。隨著數字產業快速發展，紙質印刷品一路唱衰，惠普的革新尤為急迫。

惠普把提升打印速度作為當務之急。與傳統方式相比，數字印刷在流程上實現了諸多不可能。過去制版需要兩天、絲網印需要四五天，然后是套色和晾干花費的時間，而數字打印機1個小時就可以完成。但是，若要達到一定規模印量，傳統印刷機完成50米需要1小時，而數字打印機則需要8小時。為此李繼東曾向惠普歐洲的工程師提出提升速度的建議。“速度解決了，成本問題就會迎刃而解，一臺機器的效率如果從現在一天50米提升到200米，油墨成本就不是問題。” 李說。

想在一場變革中拔得頭籌，除了產品本身的研發創新，還需要在銷售上多動腦筋。李繼東發現大部分客戶對特殊材質印刷有認可度，但對這個概念的了解欠缺。換句話說，他們想象不出一臺兩米寬的打印機，可以打印到哪些材質上。對此，李繼東認為惠普應該與品牌客戶合作，實現與消費者的對接，比如，與箱包廠商合作，把個性化的設計印在背包上；與電器廠商合作，定制不同設計的軟包冰箱；與運動品牌合作，打印個性化鞋子。但現實中，惠普現在的銷售渠道依然是傳統的打印商戶。“時代已經變了，需要去引導品牌用戶。”李說。

陳梁與他的中國伙伴也在著手行業延伸，從傳統的廣告進軍墻紙、紡織品、皮革、軟包等領域。同時，研究材料寬泛性，挖掘未來業務增長引擎。此外，他們關注打印商在更高產能方面的需求，并盡可能多在展會上作宣傳。

中國市場對惠普來說至關重要。惠普預計，未來4年，在圖形印藝解決方案方面，中國可能超越美國成為全球最大市場。為此，惠普已在上海建立研發中心，為中國市場提出差異化的解決方案，以滿足市場需求。

在美國，用戶可以在打印網站上定制自己寫的書，下訂單后，網站負責找到設計公司完成設計，并將文件傳輸到離用戶最近的打印公司完成打印。用戶可能只需下樓就能取到印刷量僅為幾本的書籍。“技術是促進數字打印的因素之一，而網絡是最終的成事者。”吉多對《環球企業家》說。