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自動化生產(chǎn)中PLC控制機(jī)械手的應(yīng)用探析

2013-12-31 00:00:00李杰

摘 要:機(jī)械手是自動控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項新技術(shù),主要利用系統(tǒng)控制下的機(jī)械手臂,實現(xiàn)空間范圍內(nèi)物體的抓、放和搬運,可以有效提升生產(chǎn)效率,同時也能夠避免一些危險工序中意外事故的發(fā)生。文章結(jié)合PLC的概念和特點,對自動化生產(chǎn)中PLC控制機(jī)械手的應(yīng)用進(jìn)行了研究和探討。

關(guān)鍵詞:自動化生產(chǎn);PLC控制機(jī)械手;應(yīng)用

中圖分類號:TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2013)35-0115-02

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)逐漸開始步入自動化、智能化的時代,自動化生產(chǎn)成為當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中的必然趨勢。在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機(jī)還是組合機(jī)床,在對部分工序進(jìn)行處理時,都會用到機(jī)械手來輔助完成。因此,對于機(jī)械手的控制也就成為影響生產(chǎn)質(zhì)量的質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素,需要相關(guān)技術(shù)人員的重視。

1 機(jī)械手概述

機(jī)械手,是指能夠模仿人類手臂的某些功能動作,可以按照預(yù)先設(shè)置好的固定程度,對工件進(jìn)行抓取、搬運,或者對工具進(jìn)行操作的自動操作裝置。機(jī)械手可以說是最早的工業(yè)機(jī)器人,可以代替人工進(jìn)行繁重或者重復(fù)的勞動,不僅可以提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和機(jī)械化,還可以有效保護(hù)工作人員的人身安全,因此,在機(jī)械制造、冶金、電子等多個領(lǐng)域和部門得到了廣泛應(yīng)用。

機(jī)械手在自動化生產(chǎn)中的優(yōu)勢是十分明顯的,首先,可以部分代替人工操作,從而減省人工成本,提高生產(chǎn)效率;其次,可以按照設(shè)定好的程序,實現(xiàn)對于部件的傳輸和裝卸,永不疲憊而且精準(zhǔn)度高,一般不容易出現(xiàn)誤差,相比于人工操作更加精確;然后,可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用機(jī)械手進(jìn)行生產(chǎn),由于精準(zhǔn)度較高,不會受環(huán)境因素和情緒因素的影響,可以切實保證產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提升企業(yè)的市場競爭力;最后,安全性好,對于一些危險性較大的工序進(jìn)行施工時,由于不需要進(jìn)行人工操作,因此可以有效保障人員安全,減少意外事物的發(fā)生。

就目前來看,機(jī)械手的控制方式主要包括PLC控制、繼電器控制以及微機(jī)控制。其中,繼電器控制自身存在較高的故障率,功率消耗大且控制方式死板,因此已經(jīng)逐漸被淘汰;微機(jī)控制雖然在智能控制方面存在較大的優(yōu)勢,但是自身抗干擾能力差,系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜且維修困難,一般只用于部分高新技術(shù)行業(yè)或者電子行業(yè);而PLC控制,主要是以PLC(可編程邏輯控制器)為依托,集成了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)以及現(xiàn)代通信技術(shù),屬于一種通用的自動控制系統(tǒng),不僅結(jié)構(gòu)簡單,編程容易,而且具有優(yōu)越的性能和良好的可靠性,同時抗干擾能力強(qiáng),維修方便,是目前機(jī)械手控制中應(yīng)用最為廣泛的一種控制方式。

2 PLC控制機(jī)械手在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用

在對生產(chǎn)設(shè)備的控制程序進(jìn)行編寫時,需要充分考慮三個方面的問題,即安全性、有效性以及簡潔性。也就是說,編寫出的控制程度在實際應(yīng)用中,必須確保設(shè)備能夠安全運行,在安全運行的基礎(chǔ)上,有效提高設(shè)備的運行質(zhì)量和運行效率,之后才能考慮操作的便捷性問題。在應(yīng)用PLC對機(jī)械手控制系統(tǒng)進(jìn)行編寫的過程中,需要注意以下幾個方面的問題。

2.1 控制需求分析

通常情況下,機(jī)械手都是有氣缸驅(qū)動進(jìn)行作業(yè)的,而氣缸由相應(yīng)的電磁閥進(jìn)行控制,而機(jī)械手的抓取和放松動作則由一個單線圈的兩位置電磁閥進(jìn)行控制。當(dāng)這個線圈通電時,機(jī)械手表現(xiàn)出抓取動作,當(dāng)時線圈斷電時,機(jī)械手則放松。為了保證安全性,必須確保一道工序完結(jié)后,另一道工序才能繼續(xù)進(jìn)行。同時,要確保機(jī)械手的工作始終從原點開始,在運動過程中,利用相應(yīng)的限位開關(guān)和電磁閥對其動作進(jìn)行控制,以保證生產(chǎn)安全。一般來說,機(jī)械手的控制系統(tǒng)都需要設(shè)置手動控制和自動控制兩種工作方式,并通過相應(yīng)的指示燈,對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行顯示。因此,在對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時,要根據(jù)實際工藝流程,對控制需求進(jìn)行分析,以確??刂频挠行院秃侠硇浴?/p>

2.2 初始位置確定

初始位置的確定對于機(jī)電設(shè)備的運行而言是十分重要的,而初始位置的作用,是對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的限制,使得控制系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備位置與初始位置的對比,對其進(jìn)行合理控制,以確保生產(chǎn)安全。以汽車的離合器為例,在汽車發(fā)動時,離合器必須處于“離”或者“空擋”的位置,也就是默認(rèn)的初始位置,否則,很可能會出現(xiàn)意外情況,影響駕駛員的人身安全。對于機(jī)械手而言,其初始位置并不是固定的,但是要求在這個位置上,所有的汽缸活塞必須處于縮回狀態(tài),在這種狀態(tài)下,機(jī)械手處于正常停止位置。選擇這個位置作為初始位置,主要是因為在設(shè)備的停止過程中,如果活塞處于伸出狀態(tài),活塞桿表面容易與空氣發(fā)生氧化反應(yīng),出現(xiàn)腐蝕,從而導(dǎo)致氣缸的氣密性降低,影響設(shè)備的正常運行。

2.3 輸入/輸出設(shè)備的選擇

在對輸入/輸出設(shè)備進(jìn)行選擇時,需要結(jié)合實際情況,進(jìn)行全面分析,以確保選擇的合理性,保證控制系統(tǒng)功能的充分發(fā)揮。一般情況下,機(jī)械手控制系統(tǒng)的輸入設(shè)備主要包括:①轉(zhuǎn)化開關(guān),主要用于對操作方式進(jìn)行手動/自動的轉(zhuǎn)換,以適應(yīng)不同的操作需求;②運行選擇開關(guān),主要是針對手動操作的各種指令進(jìn)行選擇;③啟動、停止以及復(fù)位按鈕;④位置檢測元件,也可以說是限位開關(guān),主要是針對機(jī)械手的運行范圍進(jìn)行限制,以確保其操作的準(zhǔn)確性,避免出現(xiàn)安全事故。輸出設(shè)備主要包括下降/上升電磁閥、左右移動電磁閥、夾緊電磁閥等,是由系統(tǒng)的輸出信號驅(qū)動的執(zhí)行元件。

2.4 系統(tǒng)軟硬件設(shè)計

2.4.1 硬件設(shè)計

一般來說,在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,機(jī)械手控制系統(tǒng)存在13個輸入信號和7個輸出信號,結(jié)合PLC中對于輸入輸出I/O節(jié)點的使用原則,需要留出一定的I/O節(jié)點,以確保系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性。因此,在該控制系統(tǒng)中,對PLC的型號進(jìn)行選擇時,可以從日本松下FP1系列的C56、C72,以及歐姆龍公司出產(chǎn)的CPMIA等型號中選取,通過性能、價格以及實際需求方面的對比,對其進(jìn)行確定。

2.4.2 軟件設(shè)計

在對系統(tǒng)軟件進(jìn)行設(shè)計時,要結(jié)合實際使用需求進(jìn)行,確保軟件的實用性。由于該控制系統(tǒng)存在自動和手動兩種不同的工作狀態(tài),因此在進(jìn)行軟件設(shè)計時,需要對其進(jìn)行分別考慮,避免相互之間的影響。例如,可以首先設(shè)計手動程序,檢測完畢后,將其獨立成為手動功能模塊,然后進(jìn)行自動程序的設(shè)計,同樣構(gòu)成獨立的功能模塊,確保相互之間不會產(chǎn)生影響,以切實保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

3 結(jié) 語

綜上所述,在自動化生產(chǎn)中,應(yīng)用PLC控制機(jī)械手,可以極大地提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障產(chǎn)生的機(jī)率,減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān),確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該充分重視起來,做好系統(tǒng)的設(shè)計和管理工作,使得PLC控制系統(tǒng)的作用可以得到充分發(fā)揮。

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