探析量塊修理技術

摘 要：文章分析了具體活動中活動測量面導致的磨損現象，分析了幾類合理的維護措施，而且指出了維護時要關注的具體要素。

關鍵詞：量塊；工作測量面；修理；研磨

引言

所謂的量塊修理是說平板以及量塊的研磨活動。身為該項活動的工作者，要切實的分析規定中斷相關技術條例以及檢定措施，要合理的分析平板的性能。要分析研磨砂的類型和尺寸，同時還要分析量塊的生產工藝等等的相關內容。文章具體的闡述了活動狀態以及維護技術等要素。

1 關于量塊的修理活動

修理量塊的標準，是在有限去量的過程中，修復量塊的表面粗糙度、長度變動量、研合性，改善表面質量。

量塊非測量面上有銹，測量面上有劃痕、毛刺、銹斑，平面度、表面粗糙度、研合性、長度變動量等不符合檢定規程的技術要求，應進行修理，非測量面部分的修理用油石或細砂布去掉即可。

1.1 0.5-3mm薄量塊的修理

對于那些工礦單位用的量塊來講，因為生產區域的場地狀態和塵土等多項要素的干擾，所有的使用過的量塊都會存在毛刺以及銹跡等等的問題，將此種量塊用來研合到結塊之中的話，不能夠確保牢固，就算是湊合來研合的話，此時得到的量塊的品質就較差。所以在修理之前的時候，先用自然地油石等將毛刺去除，經由去毛這個階段，就能夠將量塊研合到接鐵之中。用平面平晶檢查量塊測量面的平面度，假如平晶展示出的條紋是直線或是有一定的彎曲的話，就表示著研合面的接觸非常優秀，能夠自行的處理。假如該條紋是不正常的話，就表示著貼合面連接的地方有較小的毛刺等。使用平晶可以明確到研合乎面是不是所有的面都被研合好了，不過如果用結塊與較薄的量塊一起研合的話，不能夠分清其接觸狀態，要將量塊拿出來，擦拭干凈之后使用平晶檢測，此時的條紋較之于上一次有著非常好的改進，開展二次研合，然后對其處理。假如該面不精準的話，單純的對其處理，此時就會導致優秀的量塊無法使用了。

在開展薄量塊的研合活動的時候，由于它的尺寸不大，而且很薄，容易發生彎曲問題。所以，處理好以后的量塊的平面度要具有優秀的條紋。此時要關注的具體要素非常多。

（1）處理好的量塊，在研合的時候，雖說經由打毛處理，一些時候還會將接鐵打毛，此時要將打毛之后的結鐵及時的處理。

（2）薄量塊修理前應先把量塊凸的測量面研合在平晶或接鐵上，修凹的一個測量面，凹的這個測量面修好后，再修理凸的這個測量面。

1.2 3-15.36mm量塊的修理

此類規模的量塊，可以使用手拿著來處理。在處理的時候，它的上方的側面通常是放置一個和量塊的規模大體一致的橡皮，或是設置一個專門的夾子對其處理。在以前的時候，我們是用手來處理的，因為手中的熱量傳遞快，會導致變形現象發生。一些時候要對其定溫之后才處理，墊上一塊5mm橡皮后就可減少定溫次數，假如使用木夾子來處理的話品質會更加的優秀。

將那些要處理的放到橡皮的下方就可以了。經由夾子加力勻稱，同時還能夠降低手的傳熱現象，由于其不需要裝夾，也不用開展研合活動，處理便捷，而且速率快，品質優秀，它是量塊中十分便于修復的區域。

1.3 20-100mm的量塊修理

此類量塊是經由研磨框包塊夾住然后處理的，在裝夾的時候，固緊螺釘只要能緊固住量塊，對其研磨的時候不會出現晃動就行了。假如擰的過于緊的話，在處理的時候用平晶檢查量塊的平面度是好的，但螺釘放松后平面度還原，一些時候會不達標，進而要對其返修處理。

當開展研磨活動的時候，以手指扶持量塊夾具加力，作前后往返運動，如指頭各點加力稍不均勻，量塊測量面各處局部的磨削量也有所差異。量塊研磨中向前推時，量塊后端磨削量比前端小。修理量塊的長度變動量時，首先要認真檢查，認定哪一點高，就把手指的力加在高的部位，略大于其它部份的壓力。控制要得當，這樣磨去的量不會太多。如果量塊高低長度變動量方向搞錯，那么變動量相差更多，甚至把量塊修成報廢。修理量塊變動量時，可以中間暫停研磨放到儀器上隨時檢驗，隨時修正，這樣可以避免一些粗大差錯。

量塊向前推時前端位置磨削量大，因為前端的砂較鋒利，而后端磨削量小，我們在研磨中經常調頭就是這個道理，同時研磨時把手指力的重心放在稍后一點，這樣切削下來的量大致相同。粗研時手指壓力可以加大，細研時壓力要適當減輕，這樣能提高表面粗糙度。

1.4 100-500mm量塊的修理

大量塊的修理，由于尺寸長，一般修理起來比較困難。修理大量塊的方法和小尺寸量塊一樣在壓砂平板上研磨，由于體長，研磨時難以擺穩，而且修理中要發澀，為保證量塊不向任一方向傾斜，工作臺必須穩定應和平板研磨面保持水平位置。

為了保質保量修好量塊，采取分檔檢修，去除毛刺后將量塊放入大量塊夾具體中，使量塊的測量面高于夾具體基面1～2mm，將螺釘同緊量塊。不作任何調整，手扶夾具體，夾具體和量塊有一定的自重力。因此研磨時加壓力甚少，推動時要平穩緩慢，以免跳動和搖晃造成量塊塌邊等。使用這種夾具只要裝上量塊夾緊即可修理，因此修理效果能提高2～3倍以上。

2 關于修理的總結

2.1 量塊測量面的表面粗糙度達不到要求，關鍵的緣由有以下的一些：

2.1.1 壓砂平板中、細部份沒有打磨好，量塊研磨時從粗到中最后到細沒有過渡好，或平板未打磨好，粗細不均勻，粗的太粗，細的太細。

2.1.2 修理量塊時壓力過大，造成切削量太深或砂子跑出把量塊拉毛。

2.1.3 平板本身硬度欠高，砂壓得不牢。

2.1.4 切削力不強或基本無切削力，研磨時間長后摩擦發熱變焦變黑，色澤不一。

2.2 在即將研磨好時，會出現劃痕，關鍵的緣由有以下的一些：

2.2.1 測量面存在雜志，或是不干凈而導致的。

2.2.2 沒有做好平板的嵌砂獲得更濃或是壓的不牢靠。中間的時候發生了跑砂問題。

2.2.3 能力太差，沒有將砂研磨好，或是沒有了解其最佳的區域。

2.3 長度變化數值不合理，具體的緣由有如下的一些

2.3.1 處理的時候手的用力不合理，兩手的力不均衡。

2.3.2 處理之前的時候沒有細致的檢查，胡亂的開展研磨活動。

2.3.3 活動臺沒有調節好，或是其中存在毛刺等，干擾到精準性。

2.3.4 已知變動量超差，方向弄錯超差更多。修理工作中邊檢邊研，長度變動量是完全能達到規程要求的。

2.4 測量面不具有優秀的研合性特征。它的關鍵緣由有如下的幾種：

2.4.1 平面性不合乎規定會干擾到研合特征。

2.4.2 表層的粗糙性不合乎相關的規定。

2.4.3 沒有將活動區域擦拭整潔。

2.4.4 屋內的濕度太低。

2.5 測量面的平面度不合乎規定。關鍵的緣由有如下的一些

2.5.1 板自身的平面性不達標，太突出或是太凹陷。

2.5.2 手指的方位以及加力不合理。

2.5.3 處理的時候，手不能將量塊拿捏穩固，出現了晃動現象。

3 結束語

該項處理措施的類型非常多，不管是使用何種措施來處理，都要在平時維護的時候積極的累積經驗，分析知識，此時才可以切實的提升修理技術，增加其使用時間，確保其合乎相關的規定。

參考文獻

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