高壓開關柜母排選型制作工藝

摘 要：介紹高壓開關柜母排載流量計算，母排選型以及制作工藝要求。高壓開關柜的母線配制有著很多的工序，包括以下幾點：（1）計算母排載流量；（2）測量尺寸和選料下料；（3）母排制作工藝及要求。文章總結以往生產(chǎn)經(jīng)驗做出一些初步的簡單概括。

關鍵詞：高壓開關柜；母排；載流量；選型制作工藝

前言

母排是交直流回路輸送大電流的首選導體，常見于工礦企業(yè)、發(fā)電廠以及變配電所的輸配電系統(tǒng)。矩形銅母排近年來在工業(yè)現(xiàn)場普遍使用。各種高壓輸配電開關柜就由矩形銅母排構成電工作業(yè)現(xiàn)場，需要根據(jù)母排的安裝方式、型號規(guī)格及環(huán)境條件作出相關運行參數(shù)的計算推定母排長期允許載流量，并以此為依據(jù)對母排進行選型和制作。按照圖紙進行線路安裝施工時，需要對待裝母排進行現(xiàn)場校驗，嚴格執(zhí)行母排安裝規(guī)范和要求。

1 母排規(guī)格的選擇

其他要求：

1.1 進線柜的母排盡可能大于或等于水平母排的電流。

1.2 單個饋電回路的母排大小滿足斷路器的額定電流，即In的電流值，不能按其整定值或互感器來選擇。

1.3 多個回路時，主母排（垂直排）的電流應乘一個分散系數(shù)來定。

額定分散系數(shù)

成套設備中或成套設備一個部分中（例如一個柜架單元或框架單元）有若干主電路，在任一時刻所有主電路通過的電流大值的總和與該成套設備或該成套設備的選定部分的所有主電路額定電流總和的比值，即為額定分散系數(shù)。

如固定分隔柜，有四個空開的電流都為630A，其總電流為2520A，如不考慮分散系數(shù)的話其垂直排選用的規(guī)格應為2（80*10），如乘以分散系數(shù)，其電流為2520*0.8=2016A，選用的母排120*10就夠，這樣就可節(jié)省母排25%。

1.4 上下兩個斷路器的饋電柜，選排時只需滿足各自的電流來選，比如，一臺柜子有兩個斷路器（上下排列），其額定電流為1000A，總電流是2000A，選排時就可以從各自的斷路器引一條60*8的排到水平母排。而按分散系數(shù)來定的話電流為2000*0.9=1800A。2（60*8）的電流是1750A。

1.5 如果一臺饋電柜的電流加起來超過進線柜的電流，那垂直排的規(guī)格不能超過水平母排的規(guī)格。

2 工藝過程

2.1 母線的制作

2.1.1 按所確定的長度尺寸取料（留有余量）并去毛刺。

2.1.2 矩形母排應矯正平直，矯正后，應無明顯錘痕、傷痕和凹坑等缺陷，切斷面應平整。

2.1.3 矩形母排的搭接連接及開孔，應在多工位母排加工機或數(shù)控母排沖孔機上進行，開孔后去毛刺，孔的周圍不應有凹凸不平現(xiàn)象。

2.1.4 母排接頭螺孔的直徑大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。

2.1.5 根據(jù)母排的搭接要求和需要進行搪錫，將銅母排用回絲擦干凈，用0#砂紙將母線表面打光，然后將其浸入氯化鋅溶液中，浸泡三至五分鐘，母線表面目視呈白色時，取出母排置于搪錫槽中浸泡三至五分鐘，時間長短視母線大小而定，搪錫后取出母排并用毛刷清除其表面的錫粒，使之表面光潔。將母排置于水中冷卻，然后用洗潔精清洗母排，并用水沖洗干凈、晾干。

2.1.6 按母排的走向對母排進行彎曲。母排折彎要先進行定位，然后在多工位母排加工機或數(shù)控彎曲機上進行彎曲，彎曲時只可冷彎，不可熱彎。

2.1.7 母排折彎時應符合下列規(guī)定：母排開始彎曲處距最近絕緣子的母排支持夾板邊緣不應大于0.25L，但不得小于50mm。

分支母線開始彎曲處距主母線連接位置不應小于30mm；矩形母排應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母排的最小彎曲半徑應符合表2的規(guī)定。

2.1.8 在液壓機上的壓花專用模具進行壓花，母排壓花面應均勻清晰。

2.1.9 母排采用螺栓固定搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母排端頭與下片母排平彎開始處的距離不應小于30mm。

2.1.10 母排扭轉90°時，其扭轉部分的長度應為母排寬度地2.5倍～5倍。

2.1.11 母排的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值；銅母排不應超過原截面的3%；鋁母排不應超過原截面的5%。

2.1.12 制作完畢后的母排就其安裝的位置，應在該母排的醒目位置做好標識。

2.1.13 水平母排在產(chǎn)品出廠前應作試排安裝。有安裝螺栓要求的，必須在母排相應位置上配齊。

2.2 涂色母線

2.2.1 母線涂刷顏色要求按表3規(guī)定執(zhí)行。

2.2.2 單層母線的所有面、多層母線的所有可見面均應涂漆。

2.2.3 母排與螺栓連接處，母排與元件連接處及所有距離連接10mm以內的地方不涂漆，漆膜要求均勻，色澤一致，界限清楚，同一元件同一側各相母線涂漆界限應相同，高低相差不得超過5mm。

2.2.4 母排涂漆色時應在安裝前按規(guī)定要求涂好，待干透后再裝，以免污染電器元件及其它零件。

2.3 工藝收尾

2.3.1 清理現(xiàn)場，保持工藝場地和設備的衛(wèi)生清潔。

2.3.2 檢查母線的搪錫質量。母線表面錫層均勻、光滑，不得有露底及其它缺陷。

2.3.3 檢查母排的涂色是否均勻、一致。

2.4 其它事項

2.4.1 搪錫槽每星期六清理錫渣等雜物，保證搪錫槽清潔。

2.4.2 塑料盤中的氯化鋅溶液為保證其質量，每半月更換一次。

2.4.3 為確保母線搪錫質量，搪錫后不裝的母線為防止碰壞或刺傷表面，要妥善存放保管。

2.4.4 做好工藝設備的安全檢查，并加強日常維護和保養(yǎng)。

2.4.5 工位器具要經(jīng)常維護和保養(yǎng)。

2.4.6 操作人員應戴好勞動保護用品，精心操作，避免人身事故和損傷工件。

3 結束語

安全是電力生產(chǎn)的基礎，預防是保證安全生產(chǎn)的關鍵。在當前的電力安全生產(chǎn)工作中，人身觸電事故和誤操作事故仍是威脅安全生產(chǎn)的兩大因素。不斷完善和改進防止人身觸電事故和誤操作事故的技術措施，是我們每一位電力企業(yè)職工應努力研究的目標。

參考文獻

[1]GBJ149-1990.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范[S].

[2]GB50060-1985.3～10kv高壓配電裝置設計規(guī)范[S].