建筑工程樁基后注漿施工技術(shù)

摘 要：改革開放以來，我國的建設(shè)工程取得了較快的發(fā)展速度，城市發(fā)生著日新月異的變化，但隨著工程量的不斷加大，各類施工質(zhì)量問題層出不窮，所以人們對建筑工程的施工質(zhì)量給予了更多的關(guān)注，從而帶動了建筑工程施工技術(shù)的發(fā)展。文中對后注漿施工技術(shù)進行了介紹，并對后注漿施工工藝進行了詳細的分析，同時對施工中的關(guān)鍵技術(shù)進行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程；施工技術(shù)；后注漿技術(shù)；施工工藝

在經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，我國的建筑行業(yè)取得了迅速的發(fā)展，工程施工技術(shù)也得以進一步的提高，相對于其他施工工藝來講，樁基后注漿施工工藝的進步則更為快速。后注漿施工之前需要對底層的性質(zhì)、承載力和樁基的長度等諸多因素進行綜合的考慮，雖然在實際施工過程中，施工方式有許多種，但后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用，對提高單樁能力和改善樁基的沉降等問題都取得了很好的進展，有效的推動了建筑事業(yè)的快速發(fā)展。

1 后注漿施工技術(shù)介紹

1.1 技術(shù)原理

在進行樁身施工時需要將注漿管首先預(yù)埋好，然后固化的漿液通過注漿管注入到樁端的土層中，漿液在土層中通過多種物理和化學的反應(yīng)，與周邊的土層發(fā)生力學上的改變，從而使樁端的阻力得以提高，對減少樁基的沉降及提高單樁的承載能力起到了極其重要的作用。

1.2 注漿設(shè)備

在后注漿施工中，需要有壓漿管理進行注漿，此設(shè)備是整個工藝中最為關(guān)鍵的設(shè)備之一。

1.3 壓漿管的布置

根據(jù)設(shè)計要求和后壓漿施工工藝的實際情況，樁端后壓漿的壓漿管2根￠25無縫鋼管布置在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，下端伸到樁底標高下端以上400mm處設(shè)一道壓漿環(huán)管，與2根￠25無縫鋼管連接。在上頂部每隔12米處設(shè)一道壓漿環(huán)管，其中壓漿環(huán)管一端與其中一根￠25無縫鋼管連接，壓漿環(huán)管另一端接入從自然地坪面另外接入1根￠25無縫鋼管連接。根據(jù)本工程樁長計算，壓漿環(huán)管設(shè)置不少于4組，￠25無縫鋼管每顆樁不少于5根，頂端高出地面0.3m。

1.4 壓漿管的制作

壓漿管材料：壓漿直管采用直徑￠25無縫鋼管，壓漿環(huán)管采用直徑￠20的優(yōu)質(zhì)塑料管。壓漿直管連接采用焊接或絲口連接，上端口用絲堵密封，底口焊接三通，注漿環(huán)管繞鋼筋籠一周后與三通連接，形成注漿管路系統(tǒng)。注漿環(huán)管上按間距4-6cm在管上、下和外側(cè)設(shè)置出漿口，出漿口直徑為5mm。出漿口設(shè)置完成后用膠帶封口，壓漿環(huán)管外包橡膠套，以保證鋼筋籠運輸和下設(shè)時不破壞壓漿環(huán)管。 壓漿管與鋼筋籠綁在一起，用堵絲將注漿管上口封住，防止異物堵塞壓漿管。壓漿直管所有接頭應(yīng)密封，防止由于出現(xiàn)連接質(zhì)量原因?qū)е伦{管堵塞。

2 樁基后注漿施工工藝

在后注漿施工工藝中需要進行漿液的配比，在進行漿液配比的材料中需要使用到水泥，要保證與樁體混凝土中的水泥保持一致，同時加入特定的膨脹劑和減水劑。漿液在配制時水灰比的通情況下是的比值是一定的，在進行攪拌時需要使用攪拌桶來進行，保證攪拌的均勻，同時在攪拌時還要加入一定量的減水劑和膨脹劑來相互配合使用，要保證充足的攪拌時間，以確保漿液具有較好的和易性。樁基后注漿施工工藝如下：

（1）開環(huán)。這個環(huán)節(jié)通常需要在樁灌注完成后的十二個小時之后進行，為了使壓漿管保持疏通狀態(tài)，需要用高壓清水打開壓漿管，同時還要保持壓水五分鐘，這個過程完成后再將壓漿口進行封閉。

（2）壓漿。壓漿工作在樁灌注完成后的十二小時之后開始。

（3）分配注漿量。在進行壓漿操作時，需要嚴格按照設(shè)計的要求進行，主要以壓漿量為主，同時對注漿壓力有規(guī)定，不能超過2MPa。

（4）壓漿壓力控制。在進行壓漿過程中，會產(chǎn)生較大的壓力，這種壓力主要包括開塞壓力、壓注稀漿壓力、壓注清水壓力和壓注稠漿時壓力。開塞壓力在這些壓力是非常大的，此壓力可以有效的控制壓漿孔的保護裝置，所以在實際施工中對開塞壓力是不需要進行控制的，在壓漿裝置打開后，開塞壓力自然就會降下來。但對于壓注清水是的壓力是需要進行控制的，因為一旦壓力過大，則清水極容易滲透到樁周圍的土層中，所以對壓注清水的壓力一般都會控制在1MPa左右。

（5）壓漿的終止條件。在壓漿即將完成時，進行終止時也要以壓漿量為主，同時對壓力進行，在這一過程中也要對壓漿量進行壓注的過程按照設(shè)計來完成，如果在這一過程中如果出現(xiàn)問題，則要及時的采取合理的處理措施。

一是壓漿裝置壓力過大時，這時漿液則無法壓漿，所以需要更換其他的裝置來完成沒完成的工作。二是當實際壓漿量小于設(shè)計壓漿量時，則會出現(xiàn)串漿和冒漿的情況發(fā)生，這時則無法繼續(xù)進行壓漿工作，需要停止工作，重新對壓漿裝置進行沖洗后一個小時后才可以再接著之前的壓漿工作進行，直至作業(yè)完成。三是當實際壓漿量與設(shè)計壓漿量相等時，這時雖然可以繼續(xù)壓漿操作，但壓力卻較低，所以需要對漿液進行重新的配比，使其稠度增加，然后再繼續(xù)壓漿。

（6）在進行使用稠漿注漿操作時，使?jié){液在樁端滲透擴散均勻，達到飽和狀態(tài)，在壓漿量達到設(shè)計值的時候，當壓力穩(wěn)定15分鐘，可停止注漿。

（7）出漿孔在壓漿管下設(shè)之前一定保持密封狀態(tài)，在鋼筋籠下放過程中，要防止會因為孔壁摩擦或者其他的原因損壞密封，導(dǎo)致出漿孔被堵死。

（8）一些應(yīng)對壓漿操作中異常情況的措施：當孔壁附近有冒漿的情況出現(xiàn)時，則需要立即停止壓漿工作，找出導(dǎo)致冒漿的原因；當一根管壓漿時另一根管出現(xiàn)冒漿情況，則應(yīng)立即關(guān)閉冒漿管；當壓漿管的壓力過小或是消失時，但壓量漿還較大時則應(yīng)立即停止壓漿操作，需要把壓漿管用清水清洗后10個小時左右再換成稠漿進行操作。

（9）在后壓漿施工完成的兩天內(nèi)，避免鉆機鉆孔作業(yè)出現(xiàn)在樁周圍8米以內(nèi)，防止?jié){液從附近的薄弱點冒出。

（10）壓漿的整個過程要進行詳細的記錄，對于壓漿的數(shù)量、施工時間、壓力和開始及結(jié)束時間、壓漿過程中出現(xiàn)的異常情況及處理措施等都要記錄清楚。

3 樁基后注漿施工關(guān)鍵技術(shù)

3.1 制作注漿管方面

注漿管有端部花管、中部直管和上部接頭三部分組成，也正是這三部分的有機結(jié)合，使得撞擊后注漿順利實施。

3.2 安裝注漿管

一般是將兩根注漿管焊接在鋼筋籠的內(nèi)圈，加強穩(wěn)定性。在焊接過程中，最重要的是確保注漿管的密封效果。安裝注漿管時，要使得花管端部與鋼筋籠的地段保持水平。注漿管的頂部應(yīng)該與地面保持200mm-300mm的距離，避免鉆機挪動對注漿管造成損害。

3.3 壓水試驗

此過程要嚴格控制水壓和壓水量，保證試驗的準確性。

3.4 注漿施工過程

這是整個工程中最重要的環(huán)節(jié)，要嚴格控制施工過程中的壓力值、注漿水泥量和漿液配比等指標，根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇施工方式。

3.5 在地下水地段施工時，由于水壓的影響，水灰配比與地下水以上有所區(qū)別。要將注漿時間控制在5-10min，保證注漿完成時注漿壓力達到終壓標準。

4 結(jié)束語

雖然樁基后注漿技術(shù)的實用效果非常好，是一項具有非常實用價值的施工技術(shù)，但由于某此因素的影響，這項技術(shù)還沒有進行廣泛的推廣，還有許多技術(shù)性的問題仍沒有得到很好的解決，所以還需要加大對這項技術(shù)的研究力度，從而使其更具實用價值。