摘 要:從安全性方面考慮蒸壓釜安全聯(lián)鎖裝置的優(yōu)化改造,通過增加嚙合齒連鎖和斷電延時兩方面進行優(yōu)化改進,加強了蒸壓釜開關(guān)門的安全性能,通過運行,方案可行。
關(guān)鍵詞:蒸壓釜;安全連鎖裝置;插銷裝置
蒸壓釜是大型壓力容器,廣泛用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質(zhì)墻體材料、混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養(yǎng)護。蒸壓釜承受交變載荷,釜體與釜蓋采用快開門方式連接,是容易發(fā)生事故的壓力容器,由于它是大型壓力容器,所以一旦發(fā)生爆炸事故,將造成嚴重后果。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定快開門式壓力容器必須安裝安全聯(lián)鎖裝置,可是往往由于安全聯(lián)鎖裝置的失效或功能不完善導(dǎo)致了蒸壓釜爆炸事故的發(fā)生。
1 改進的原因
未優(yōu)化前的蒸壓釜安全裝置的工作原理:釜蓋關(guān)閉時,安全手柄轉(zhuǎn)向水平,鎖死釜蓋無法打開,排氣閥相應(yīng)關(guān)閉。開啟釜蓋時,先將安全手柄轉(zhuǎn)向垂直,球閥隨之打開,待釜內(nèi)余氣通過球閥排出后,方能打開釜蓋,避免危險。此裝置的配置和操作方法雖具一定的安全性,但是還是有漏洞的存在:①由于是人工操作,工作人員的疏忽,造成釜蓋關(guān)閉不嚴或不正即進行升壓,必將導(dǎo)致嚙合齒被壓潰造成釜蓋飛出;②因壓力表存在誤差,當(dāng)壓力表為零時立刻打開釜蓋,此時釜內(nèi)還存在一些余氣,也會容易造成安全事故。近二十年我國發(fā)生蒸壓釜的爆炸事故,均與安全聯(lián)鎖裝置有關(guān),如2007年4月我國某廠蒸壓釜爆炸事故導(dǎo)致一端釜蓋向前飛出32.2米、釜體后移40米;2009年9月佛山市順德區(qū)某水泥制品廠蒸壓釜爆炸事故造成3.4噸重的釜蓋前飛44米、釜體后移5米、5人受傷。經(jīng)分析造成上述爆炸的主要原因是安全聯(lián)鎖裝置失效、功能不完善或者釜蓋在未完全關(guān)閉到位時就進行升壓,導(dǎo)致嚙合齒壓潰釜蓋滑脫飛出。本文針對這兩個方面對安全聯(lián)鎖裝置進行優(yōu)化改進。
2 優(yōu)化改進的方法
2.1 增加嚙合齒聯(lián)鎖裝置
在原來裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,增加了嚙合齒聯(lián)鎖裝置(圖1、2)。在原來的操作基礎(chǔ)上增加了一個插上嚙合齒的步驟,由于嚙合齒大小和兩齒之間大小一樣,必須釜蓋與釜體法蘭完全嚙合才能插上去,從而根除釜蓋關(guān)閉不嚴或不正的可能。此外,嚙合齒還有一個開關(guān)的作用,在蒸壓之前必須在嚙合齒的另一頭正確插上插銷才能進氣蒸壓,而且一個自鎖的功能,當(dāng)釜內(nèi)有壓力的時候,裝置內(nèi)電磁線圈作用使鎖桿伸長鎖在嚙合齒的小孔內(nèi),插銷將會被鎖死不能拔出(如圖1、2、3所示)。
2.2 增加斷電延時裝置
解決釜內(nèi)余壓絕對排盡方面,采用溫度壓力控制裝置斷電延時的方法,當(dāng)電接壓力表為零時還不能打開釜門,需要經(jīng)過一段時間后釜內(nèi)壓力達到絕對為零,才能使安全聯(lián)鎖裝置解鎖,此時開釜門絕對安全,該裝置電氣設(shè)計如圖3所示。
3 優(yōu)化后的工作原理
蒸壓釜安全聯(lián)鎖裝置的工作原理流程(如圖4),對于蒸壓釜有前后兩個釜門,在此本文只介紹一邊。在蒸壓釜工作前先給系統(tǒng)供電,關(guān)閉釜門,關(guān)閉手動排氣閥,搖動手搖減速器,把釜蓋旋轉(zhuǎn)到指定的位置,安全手柄轉(zhuǎn)向水平鎖死釜蓋,壓合限位開關(guān)SQ3、SQ4,關(guān)閉排氣電磁閥。然后由管理蒸壓釜的工作人員插上安全插銷,卡住釜體與釜蓋法蘭齒使其不能自由旋轉(zhuǎn)并觸動限位開關(guān),繼電器得電進氣電磁閥打開,再用人工打開手動進氣閥,由于蒸氣進入釜內(nèi)的溫度和壓力上升,溫度壓力控制裝置作用使手搖減速器、安全插銷鎖死,當(dāng)溫度或者壓力超出限定值時進氣電磁閥就會關(guān)閉并且發(fā)出排氣警報(如圖2電路所示)。工作人員按照當(dāng)時信號進行操作。
蒸壓完成后,將安全手柄轉(zhuǎn)向垂直方向,進氣電磁閥關(guān)閉,排氣電磁閥打開,排氣警報發(fā)出,工作人員通過打開手動排氣閥進行排氣,直到壓力表顯示為零,雖然顯示為零,但釜內(nèi)實際還存在一定的余壓。這種余壓足以使釜門沖出,造成安全事故。通過延時使釜內(nèi)壓力達到絕對為零,才能使機構(gòu)解鎖,此時開釜門最為安全。
4 結(jié)束語
本系統(tǒng)改進符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,此裝置為全程控制并自動控制,達到聯(lián)鎖連動的目的,動作完整連續(xù)。通過實踐與之前系統(tǒng)相比,性能更加可靠、操作更加安全。
參考文獻
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