10KW中波數字調制發射機改造兩例

摘 要：文章介紹了發射機維護改造的兩例經驗，一例是對功放板的改造，可大大提高更換功放管的速度，同時也保護了功放板不被損壞，另一例是介紹如何用風壓開關改造原發射機風檢測裝置，實現低成本高可靠的改造。

關鍵詞：功放板；改造；插針；腳間距

例一：末級功放管拆焊改造

我臺發射機末級功放板發生故障次數較多，都是功放板上的IRF350場效應管擊穿造成的，特別是天熱時，機房的溫度常常就有30.5度，高溫會造成IRFP350熱擊穿，加上設備運行中過壓、過流等原因，IRF350管成為易損元件而頻繁地更換，在我臺維修功放板就等于更換IRF350管，每次維修都費時費力，頻繁地拆焊此功放管也極易焊壞電路板，如何方便更換，還不會傷到電路板呢？我常常地思考這個問題。曾采用集成塊插座插接的方案，經試驗，不能保證插接后IRF350的3個管腳都接觸良好，接觸不良會使管座發熱，進而使管座受熱氧化，氧化會使接觸更加不良，如此最終會導致IRF350擊穿，因此放棄此方案。可改用焊接的方法，找到合適的管座焊在上面就可解決。最終想到可用插針來當管座，插針分直腳、彎腳兩種，為方便焊接，這里采用彎腳插針。查IRFP350的資料，它是TO247封裝，腳間距5.43～5.47mm，淘寶網搜插針的腳間距是2.54mm（圖1），兩倍就是5.08mm，和IRFP350的腳間距近似，插針以5個插腳為一組2、4插腳拔掉。把插針焊在原IRF350的焊點上，這樣可把原焊點引出來（圖2），再次拆焊時就不必再在電路板上拆焊，也不必用吸錫器通焊孔，解決了維修時費時費力，焊壞電路板的問題。

維修過此功放板的人都知道，拆焊下IRFP350是比較費事的，從拆焊到更換新管完成維修，平均每塊功放板要用25分鐘左右，其中加熱拆焊和用吸錫器通焊孔最費時間，而這之后上緊固螺絲和焊接的階段就容易得多。改造加焊插針座后，平均8分鐘就可完成維修。現在大家更樂意維修改造過的功放板，可見改造效果很好。需要說明，這樣改造后IRFP350的位置會抬高，固定它的螺絲孔也要抬高，原孔廢棄，IRF350管要改為利用散熱片的長條孔，用長15mm直徑3mm的螺絲，配方形螺母，穿過散熱片的長條孔來固定。

我希望發射機的生產廠家能據此思路生產功放板，給用戶維修帶來方便。

例二：發射機風機接點改造

發射機采用風冷方式，我臺共有5套中波發射機，其中一臺為陜西762廠生產，余下設備均為陜西海納廠生產，此類設備經常發生風機聯鎖故障，而實際風機工作正常。發生故障時，或是因為風檢測裝置卡住、或是因為裝置上的水銀開關觸點氧化，使風接點斷開引起誤報。過去曾改造過此風檢測裝置，比如加裝軸套防止卡住，更換觸點氧化的水銀開關等，但因水銀開關觸點再次氧化而使改造失敗。

據了解，上廣所的發射機，使用監測風機轉速的光電耦合器作為風檢測裝置，但考慮到它也有缺點，一是它要用電源，且結構復雜，二是它易被灰塵覆蓋而失去作用，故不宜采用。后經長期思考，發現強排式燃氣熱水器內，有用于檢測風機轉動的裝置-風壓開關（圖3）。家用熱水器使用頻繁，我家已使用十二年，此風壓開關始終工作正常，由此看來，用它替代原風檢測裝置，可靠性不容置疑，經拆開熱水器仔細研究，此開關有兩個插硅膠管的咀：正壓咀和負壓咀，硅膠管插在正壓咀上時，對著管吹氣，風壓開關的常開觸點閉合，反之插在負壓咀上時，對著管吸氣，風壓開關的常開觸點閉合。

改造過程：購買風壓開關、配套銅質風咀（圖4）、硅膠管40cm，將發射機原裝置拆除，在發射機后部打開機柜門，可以看到風機機殼的側平面，在出風口內，出風口水平中線以下位置，靠近風機扇葉邊沿的附近區域即為負壓區，在風機出風口側平面，負壓區的相應位置上鉆孔，孔徑大小是銅風咀配套螺母的直徑，另取一塊25mm2的電木板鉆孔，使銅風咀穿過并用配套螺母擰緊，注意銅風咀擰緊時的方向，見圖4斜切口平面要朝上保持水平方向，孔周圍電木板抹AB膠，把銅風咀插入風機，電木板粘牢在出風口側平面上，銅風咀插上硅膠管，另一端插到風壓開關的負壓咀上，在機柜內合適位置，和風機拉開距離，用AB膠把風壓開關粘牢，找到風壓開關的常開觸點，把原焊水銀開關的風接點連線焊在上面，完成改造。經一年多使用，改造效果良好，值得廠家和同行借鑒。

作者簡介：陳雨龍，男，雞西轉播發射臺技術總負責，工程師。