淺析瀝青混合料拌合攤鋪和壓實(shí)質(zhì)量控制

摘 要：文章論述了原料的品質(zhì)管控以及攪拌和攤鋪等等的一些步驟，目的是為了經(jīng)由這些步驟的掌控來保證品質(zhì)優(yōu)秀。

關(guān)鍵詞：混合料拌合；壓實(shí)；攤鋪；質(zhì)量控制

1 關(guān)于材料的拌合

當(dāng)熱拌站進(jìn)入到場(chǎng)地之后，相關(guān)機(jī)構(gòu)要對(duì)其開展綜合化的測(cè)評(píng)活動(dòng)，而且要指出一些應(yīng)對(duì)思想，規(guī)定要切實(shí)的結(jié)合圖紙來開展安裝活動(dòng)，防止失穩(wěn)等問題出現(xiàn)，在安裝的時(shí)候要保證監(jiān)理人員旁站分析，當(dāng)安裝以后要請(qǐng)監(jiān)督單位對(duì)全部的電子秤標(biāo)定，而且要有品質(zhì)證明信息。當(dāng)安裝好，在調(diào)試以及后續(xù)的拌合時(shí)要關(guān)注如下的一些內(nèi)容。

1.1 調(diào)試以及試拌時(shí)期要關(guān)注的具體事項(xiàng)

1.1.1 要保證導(dǎo)熱油的脫水用時(shí)不應(yīng)該低于四天，防止其氣溫不合乎規(guī)定而發(fā)生了沸騰問題。所有的熱拌站在活動(dòng)之前的時(shí)候都要開展好標(biāo)定活動(dòng)。

1.1.2 標(biāo)注額定計(jì)量體系，而且明確動(dòng)態(tài)控制要素。

1.1.3 烘干筒具有全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，控制誤差≤±5℃。

1.1.4 集料加熱必須采用燃燒油加熱，不得采用煤加熱。熱料倉設(shè)置全程料位計(jì)或高低料位計(jì)，機(jī)制砂倉有熱電偶式或熱電阻式溫度傳感器。

1.1.5 振動(dòng)篩有較高的篩分效率，其規(guī)格與混合料類型相匹配。

1.1.6 控制系統(tǒng)必須配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在拌合過程中可逐盤采集、打印材料用量，配合比、溫度、拌合時(shí)間、產(chǎn)量等參數(shù)。

1.1.7 間歇式拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，選擇振動(dòng)篩篩孔的原則為，各料倉材料百分?jǐn)?shù)盡量均勻，使各料倉不出現(xiàn)溢料。

1.1.8 瀝青混合料應(yīng)拌合均勻，所用礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青，并應(yīng)盡量縮短干拌時(shí)間，以減少集料的磨耗。瀝青混合料拌合時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于50s。

1.2 在開展烘干時(shí)要關(guān)注的內(nèi)容

1.2.1 在活動(dòng)初始的時(shí)候，要使用手動(dòng)的措施來運(yùn)行烘干筒，要將燃燒設(shè)備運(yùn)行，此時(shí)不應(yīng)該過于著急的進(jìn)行上料活動(dòng)，用小火預(yù)熱大約五分鐘之后才可以上料。此時(shí)要逐次的加入材料，結(jié)合出料口檢測(cè)設(shè)備顯示的氣溫，不斷的增加噴油的總數(shù)，提升進(jìn)料的總數(shù)，一直到活動(dòng)模式穩(wěn)定的時(shí)候，再開展自動(dòng)掌控。

1.2.2 假如在活動(dòng)的時(shí)候遇到一些突發(fā)問題的話，要將設(shè)備閉合，不過不應(yīng)該即刻的將烘干筒閉合，主要是在較高的氣溫狀態(tài)下，材料的抗彎性會(huì)下降，此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)停車問題，烘干筒在自身的品質(zhì)的影響下，會(huì)使得其出現(xiàn)變形現(xiàn)象，此類問題是無法有效的處理的。

1.2.3 當(dāng)活動(dòng)完成的時(shí)候，雖說筒中的物質(zhì)已經(jīng)全部的排放好，此時(shí)也不能停運(yùn)，要確保其持續(xù)的活動(dòng)大約十五分鐘的時(shí)間，當(dāng)筒體變涼之后才能夠停運(yùn)，要不然的話就會(huì)發(fā)橫變形問題。

1.2.4 當(dāng)其空轉(zhuǎn)的時(shí)候，要保證引風(fēng)機(jī)一直活動(dòng)，這樣的話能夠?qū)ζ溟_展冷卻處理，當(dāng)冷卻好之后才可以閉合設(shè)備。

1.2.5 其潤滑活動(dòng)除了驅(qū)動(dòng)區(qū)域之外，關(guān)鍵是滾圈之下的軸承等，要切實(shí)的結(jié)合規(guī)定對(duì)其處理。不應(yīng)該將潤滑材料放到拖輪的表層之中。

1.3 拌合時(shí)期要關(guān)注的具體內(nèi)容

當(dāng)開展拌合活動(dòng)的時(shí)候，要仔細(xì)的檢測(cè)，關(guān)鍵內(nèi)容有如下的一些。

1.3.1 假如料車在裝運(yùn)的時(shí)候出現(xiàn)了冒煙問題的話，就表示其溫度太高了。

1.3.2 假如無法有效的堆積的話，或許是由于瀝青的總數(shù)或者是礦料的氣溫太高而導(dǎo)致的。

1.3.3 假如設(shè)備中的材料能夠堆積非常高，此時(shí)就表示其氣溫太低。

1.3.4 假如存在花白料的問題的話，或許是由于礦料的氣溫太低，拌合時(shí)間太短或者是沒有開展好除塵活動(dòng)，此時(shí)就導(dǎo)致填料的總數(shù)增多，所以要切實(shí)的結(jié)合原因來使用應(yīng)對(duì)方法，或者是提升集料的加熱氣溫，或者是增加拌合的用時(shí)，又或者降低礦粉的含量。

1.3.5 瀝青混合料枯料：其原因可能是原材料中細(xì)集料的含水量過大，造成在烘干筒中當(dāng)細(xì)集料加熱溫度達(dá)到規(guī)定值，粗集料溫度過高，石料表面不包覆油膜，這時(shí)，需控制集料進(jìn)入烘干筒之前細(xì)集料的含水量，不允許使用含水量大于7%的細(xì)集料。

1.3.6 拌合材料色澤暗淡，關(guān)鍵是由于加熱的氣溫太高，使得材料出現(xiàn)了老化問題，此時(shí)要結(jié)合瀝青的類型，掌控好拌合的氣溫。

1.3.7 如果顆粒出現(xiàn)了非常顯著的變化的話，關(guān)鍵是因?yàn)轭w粒的組成出現(xiàn)了非常顯著的變化。

2 關(guān)于材料的運(yùn)輸工作

任何活動(dòng)區(qū)域的運(yùn)輸車輛都要超過15輛，要使用噸位較高的設(shè)備來開展輸送活動(dòng)，在運(yùn)料車的側(cè)面中部應(yīng)設(shè)高溫專用檢測(cè)孔，孔口距車廂底面積約30cm，卸車前進(jìn)行溫度檢測(cè)并記好詳細(xì)的原始記錄。運(yùn)輸車廂防粘采用專用隔離劑，不允許使用柴油做隔離劑。

要保證車輛的運(yùn)力合理，在建設(shè)時(shí)候攤鋪設(shè)備的期房要有車輛，在攤鋪之前的時(shí)候，保證車數(shù)超過五。在攤鋪的時(shí)候，要保證數(shù)量超過三。

運(yùn)料車應(yīng)配有篷布覆蓋設(shè)施，在車廂外側(cè)設(shè)有拉鉤，確保運(yùn)輸時(shí)不會(huì)吹起，在卸料過程中篷布一直覆蓋，直到卸料結(jié)束。

同時(shí)應(yīng)注意從熱貯料倉向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，盡量縮短出料口到車廂的裝料距離，每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車位置。出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅秤重，并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌合廠，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。

在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)憑運(yùn)料單收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色是否均勻，有無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，溫度是否在允許的范圍內(nèi)，如混合料溫度過高或過低，應(yīng)該廢棄不用，結(jié)塊或遭雨淋的混合料也應(yīng)廢棄不用。

3 關(guān)于攤鋪的規(guī)定和要關(guān)注的內(nèi)容

3.1 關(guān)于鋪筑的規(guī)定

3.1.1 在鋪筑之前的時(shí)候，要明確下層的品質(zhì)，如果其不合乎規(guī)定，或者是沒有結(jié)合規(guī)定來設(shè)置下封層等的話，不應(yīng)該進(jìn)行面層的鋪筑活動(dòng)。

3.1.2 攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的隔離劑。

3.2 關(guān)于氣溫

3.2.1 要確保面層的建設(shè)氣溫，一般要超過十?dāng)z氏度，且處于持續(xù)升溫的過程中施工，氣溫低于l0℃時(shí)不得進(jìn)行瀝青路面的鋪筑。瀝青混合料攤鋪時(shí)的溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3.2.2 攤鋪機(jī)應(yīng)充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè)，熨平板溫度不低于110℃，不高于l50℃，攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不問斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，料位高于螺旋2/3位置穩(wěn)定，并保證在攤鋪機(jī)全副寬度斷面上不發(fā)生離析，當(dāng)熨平板所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整螺旋分料器的高度應(yīng)與材料類型、鋪層厚度相適應(yīng)，應(yīng)按攤鋪材料特性和厚度，調(diào)整工作裝置的振頻和振幅。

3.3 掌控好攤鋪層

對(duì)于松鋪系數(shù)，要切實(shí)的結(jié)合具體的種類以及建設(shè)設(shè)備和建設(shè)工藝等明確，在攤鋪的時(shí)候要掌控好其尺寸，而且要結(jié)合規(guī)定開展測(cè)試活動(dòng)，不合乎規(guī)定的話要積極的調(diào)節(jié)。

3.4 掌控好速率

要保證其每分鐘超過一點(diǎn)五米，但是要小于三點(diǎn)五米。使用設(shè)備來鋪筑的話，嚴(yán)禁使用人工措施對(duì)其處理，如果發(fā)生了以下的一些不利現(xiàn)象的話，要使用人工措施來處置。比如橫斷面不合乎相關(guān)規(guī)定，表層不平順，材料出現(xiàn)了離析問題。攤鋪之后又非常顯著的拖痕問題。

3.5 關(guān)于人工找補(bǔ)時(shí)要關(guān)注的具體內(nèi)容

對(duì)于人工找補(bǔ)活動(dòng)來講，要在場(chǎng)地的監(jiān)理人員的指引下積極地開展，如果存在嚴(yán)重的問題的話，要對(duì)其鏟除。而且使用攤鋪設(shè)備來輔助，使用人工方法的話，工人不應(yīng)該在材料的表層中處理。如果橋面的平整性不是很好的話，應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式進(jìn)行攤鋪混合料。