變電設(shè)備運(yùn)行異常情況及故障處理技術(shù)探討

摘 要：變電設(shè)備的正常運(yùn)行對整個電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮著重要作用，然而變電設(shè)備運(yùn)行時常會出現(xiàn)異常情況或者各種故障，對電力系統(tǒng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。文章介紹變電設(shè)備運(yùn)行時常見的幾種變電設(shè)備異常情況，詳細(xì)分析了事故原因及處理技術(shù)，對變電設(shè)備的安全運(yùn)行提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：變電設(shè)備；異常情況；故障處理

中圖分類號：TM930 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）29-0076-01

變電設(shè)備安全可靠運(yùn)行不僅與電力系統(tǒng)的正常供電有關(guān)，而且與社會生活的正常緊密相連。現(xiàn)今，變電設(shè)備運(yùn)行時異常情況時常出現(xiàn)，一旦變電設(shè)備發(fā)生故障而無法快速解決，將造成大范圍的停電事故，帶來嚴(yán)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，分析變電設(shè)備常見故障，使用各種故障處理技術(shù)顯得意義非凡。

1 變壓器運(yùn)行故障及處理技術(shù)

1.1 變壓器運(yùn)行過熱及處理方法

1.1.1 過熱原因分析

①引線故障。通常是由于引線老化嚴(yán)重使得引線接頭出現(xiàn)松動或者脫落，主要有分流故障與過熱兩種故障。

②變壓器出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象。

③繞組溫度過高。繞組質(zhì)量不過關(guān)，會使得繞組運(yùn)行時溫度上升過快，出現(xiàn)過熱故障。

④變壓器內(nèi)部殘存物引起過熱故障。變壓器內(nèi)部的殘存異物不僅能造成繞組線匝間短路，而且可能在異物之間形成環(huán)流，都會引起局部過熱。

1.1.2 處理方法

①將變壓器低壓繞組結(jié)構(gòu)改為雙螺旋，能有效解決低壓繞組由于自身結(jié)構(gòu)原因引起的過熱。

②針對變壓器內(nèi)異物引起的過熱，可使用壓縮空氣或者水定期清理。

③保證引線連接正確、分接開關(guān)緊密連接，在一定上減小開關(guān)出現(xiàn)松動引起的過熱。

④針對強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)，必須提供兩個可靠電源，同時配置自動切換裝備，定期開展切換試驗，保證信號穩(wěn)定可靠。

1.2 變壓器有載分接頭開關(guān)運(yùn)行故障及處理方法

有載調(diào)壓變壓器在整個電力系統(tǒng)中占據(jù)著重要地位，一方面能保證負(fù)載中點電壓的穩(wěn)定，另一方面在進(jìn)行聯(lián)絡(luò)電網(wǎng)、合理分配無功等發(fā)揮著重要作用。有載分接頭開關(guān)運(yùn)行出現(xiàn)異常情況最主要的原因是自身存在著質(zhì)量原因。

①當(dāng)開關(guān)絕緣條框出現(xiàn)變形時，能使得開關(guān)接觸松動，甚至脫離，引起過熱現(xiàn)象，甚至燒毀設(shè)備。

②絕緣零件強(qiáng)度較小，當(dāng)進(jìn)行開關(guān)切換時容易造成開關(guān)損壞，引起過熱。

③油箱開關(guān)密封性較差，引起滲漏油現(xiàn)象，增大了變壓器可燃?xì)怏w含量。

④由于操作系統(tǒng)內(nèi)低壓控制電器級及輔助元件質(zhì)量不過關(guān)，使得分接開關(guān)出現(xiàn)拒動、位置不當(dāng)?shù)裙收稀?/p>

⑤變壓器內(nèi)機(jī)械零件質(zhì)量及安裝質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致過熱現(xiàn)象，比如主軸斷裂。

如果要解決這些問題，需從有載分接頭開關(guān)質(zhì)量出發(fā)，嚴(yán)把開關(guān)質(zhì)量，無論是開關(guān)選用、質(zhì)量檢測、性能調(diào)試等，必須將質(zhì)量放在首位。開關(guān)生產(chǎn)廠家需按照國家相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行性能質(zhì)量試驗，保證出廠產(chǎn)品在工藝、結(jié)構(gòu)方面的質(zhì)量。定期檢查開關(guān)檔位位置，引線接頭是否松動，及時清除污物，保障開關(guān)接觸良好。

1.3 變壓器進(jìn)水事故及處理方法

變壓器進(jìn)水受潮是絕緣事故中較為常見的一種，占到20%左右。套管頂部連接帽密封差、冷卻管中的黃銅管損壞、變壓器長時間暴露在較為潮濕的環(huán)境中等都會造成變壓器進(jìn)水受潮。

處理好變壓器進(jìn)水受潮事故，可從以下幾點著手：

①雨季之前，對變壓器進(jìn)行全面檢查，特別是套管頂部位置，及時處理密封差和過熱故障。

②如果套管正在使用中，需努力創(chuàng)造改造時機(jī)，合理安全，較早的解決套管密封性差的問題。

③備用冷卻器使用結(jié)束后，需將水閥完全開放，避免水閥滲漏導(dǎo)致水壓過高。

④定期為呼吸器油封加油和維修保養(yǎng)，保證干燥劑隨時出現(xiàn)干燥狀態(tài)。

⑤針對變壓器進(jìn)水受潮后需進(jìn)行干燥，現(xiàn)今使用較多的是熱油真空霧化干燥法，已經(jīng)取得較大成功。

2 開關(guān)設(shè)備運(yùn)行故障及處理方法

2.1 斷路器運(yùn)行故障

總結(jié)多年斷路器故障事例，可分為操作失靈、絕緣水平下降、斷合性能不佳及導(dǎo)電性能較差等類型。分析其故障影響因素，主要可分為人為因素與技術(shù)因素。前者主要是指相關(guān)工作人員在工作中存在過失而造成；后者則是指斷路器自身質(zhì)量不佳或者運(yùn)行方式不合理。

2.2 處理措施

①避免斷路器內(nèi)部進(jìn)水受潮。斷路器泄露電流超過安全值甚至引發(fā)爆炸等嚴(yán)重事故，最大原因在于進(jìn)水受潮。通過多年實踐，已經(jīng)采取許多合理簡捷措施防止斷路器進(jìn)水受潮，例如增設(shè)防雨帽、密封嚴(yán)密、定期檢修設(shè)備受潮情況等。

②避免絕緣桿受潮閃絡(luò)。絕緣桿容易受潮引發(fā)閃絡(luò)而引起故障。因此，在對絕緣桿進(jìn)行受潮檢修時，不能簡單的只進(jìn)行沖洗和換油就完事，一旦發(fā)現(xiàn)耐油值小于25 kV時，應(yīng)對絕緣桿進(jìn)行必要地烘干處理，待烘干后測量其泄漏電流值，同時進(jìn)行交流耐壓性能試驗，如果不滿足要求應(yīng)及時進(jìn)行跟換。

③強(qiáng)化絕緣檢測。需仔細(xì)開展常規(guī)性質(zhì)預(yù)防試驗與帶電測量，保證斷路器安全可靠運(yùn)行。

3 電流互感器運(yùn)行故障及處理方法

近些年來，電流互感器運(yùn)行故障經(jīng)常發(fā)生，甚至引發(fā)爆炸，對電力系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行帶來不利影響。

3.1 電磁式電壓互感器運(yùn)行故障原因分析

3.1.1 制作工藝不過關(guān)

①絕緣工藝較差。如果電容型電流互感器絕緣存在包饒不均、外緊而內(nèi)送，電容屏錯位，進(jìn)行“并腿”時絕緣損傷等缺陷，都會增大電流互感器運(yùn)行過程中發(fā)生故障的概率。

②絕緣干燥與脫氣處理不完全，電流互感器運(yùn)行過程中容易發(fā)生絕緣擊穿事故。

3.1.2 密封性較差，易進(jìn)水受潮

互感器進(jìn)水受潮引發(fā)事故的比率占相當(dāng)一部分，檢查過程中可以發(fā)現(xiàn)互感器油中帶水，端蓋內(nèi)壁積蓄水銹等現(xiàn)象，主要發(fā)生在互感器端部螺孔和隔膜老化開裂嚴(yán)重的部位。一些電流互感器為全封閉性質(zhì)的，然而一些卻不是，電流互感器進(jìn)水后先積蓄在頂部，積水過多水就流進(jìn)互感器內(nèi)部。

3.2 處理方法

①保證一次端子引線接頭處連接緊密。除了保證接頭位置連接緊密，還應(yīng)提供充足的接觸范圍，避免電流互感器發(fā)生過熱現(xiàn)象。

②測試值異常需及時找出原因。比較電流互感器運(yùn)行前與運(yùn)行中所獲取得介質(zhì)損耗因數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)不正常，需綜合考慮溫度、電壓與其的關(guān)系，及時找出原因，采取合理措施解決。

③確保母線差動保護(hù)正常。為防止電流互感器電容芯底發(fā)生故障的擴(kuò)大化，需確保一次端子安裝方向與二次繞組極性連接方式的正確性，從而保證母線差動保護(hù)正常動作。

4 結(jié) 語

文章詳細(xì)分析了變壓器、開關(guān)設(shè)備及電流互感器運(yùn)行異常情況，提出了相應(yīng)的故障處理技術(shù)。變電設(shè)備運(yùn)行異常是一個綜合性問題，然而上述措施都只是具體針對某項故障，實踐過程中只能起到一定的參考作用，需要全面分析綜合考慮并采取綜合性措施來解決各種變電設(shè)備運(yùn)行故障。在設(shè)計、檢修等多方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不斷積累故障處理經(jīng)驗，同時開發(fā)新工藝，結(jié)合新技術(shù)，做好預(yù)防工作，將事故扼殺在搖籃之中。

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