摘要:在幾年的下現場鍛煉中,碰到一些選煤設備事故分析及處理過程,對其進行了簡單總結,有助于以后的教學工作。
關鍵詞:選煤設備;事故;案例分析
1 前言
自從參加工作后,學校每年都給教師提供下現場鍛煉的機會,這樣使理論與實踐緊密結合,可以更好的服務于教學。在這幾年的下現場鍛煉中,學習到了很多書本上沒有的知識,收獲頗豐。下面是我在現場見到的一些事故案例分析及處理方法。
2 事故經過及分析
2.1 304振動篩事故
2007.9.10上午8:50分左右,天宏焦化煤廠選煤車間304振動篩出現異常響聲,篩上物料走斜,篩幫兩側振幅明顯不一致,激振器響聲巨大,并且冒煙,還能聞到燒糊味道。運行人員迅速選擇停車,經過維護人員的檢查,發現振動篩激振器溫度偏高,外殼溫度達到130℃,兩側軸承端蓋溫度達到150℃。隨后對激振器進行拆檢,發現激振器軸承嚴重缺油,軸承滾子磨損變色,并且和大軸粘合在一起,出現抱軸現象。
原因分析:①缺潤滑油或注油過多。②密封迷宮套剮蹭。③軸承損壞。處理方法:①注油或放油。②調整迷宮間隙。③更換軸承。經過分析:最終認定由于激振器缺油,造成軸承溫度升高,運行人員發現不及時,最終造成軸承嚴重磨損,出現抱軸。處理辦法:維修人員及時更換新軸承和油封,重新加注潤滑油至規定高度。運行人員加強巡檢,并且定期更換潤滑油,避免類似故障再次發生。
2.2 振動篩篩上物料走斜事故
2008.3.10下午16:00左右,田莊選煤廠選煤車間出現振動篩篩上物料走斜,兩側篩幫振幅不一致,振動響聲異常,并發現篩板有翹起現象,物料向一側堆積。開車人員及時停車,并向上級領導回報。維護人員接到通知到現場進行檢查維修。
原因分析:①驅動簧剛度低。②驅動簧壓縮量改變。③篩體前后振幅不一致。處理方法:①更換驅動簧。②重新調整驅動簧壓縮量。③調整主振簧間隙,使篩體前后振幅一致。經過分析:維護人員檢查篩子支撐梁是否有斷裂或開焊現象,激振器振幅是否一致,篩子兩側驅動彈簧壓縮量是否一致,篩子四角高度是否超過規定值。最終發現篩子兩側驅動彈簧壓縮量不一致,需重新調整驅動簧高度。處理辦法:維護人員及時重新調整驅動簧高度,使生產在最短時間內恢復正常。
2.3 振動篩下層篩下溜槽有大顆粒事故
2006.9.20晚上20:35左右,演馬選煤廠選煤車間出現振動篩下層篩下溜槽有大顆粒。運行人員及時停車向上級領導回報,維修人員接到命令迅速剛到現場,清理篩上物料,仔細檢查篩板有無破損,壓篩條、壓篩木有無損壞或脫落,篩板有無翹起等現象。
原因分析:①篩板破損。②壓篩條、壓篩木損壞。處理方法:①及時更換篩板。②及時更換壓篩條、壓篩木。經過分析:維修人員最終認定篩板損壞。處理辦法:及時更換了篩板。
2.4 濾板破裂事故
2006.5.23上午11:15分左右,九里山選煤廠壓濾機出現濾板破裂現象。出現此現象,首先檢查進料泵壓力是否過高,若壓力過高,應調整進料壓力。再檢查各濾板入料孔是否有積煤堵塞現象,如有應疏通進料孔。最后檢查濾布是否有破損,造成濾板壓力過大而變形,致使濾板破裂。
原因:①進料壓力過高。②進料溫度過高。③濾板進料孔堵塞。④進料速度過快。⑤濾布破損。處理方法:①調整進料壓力。②換高溫版或過濾前冷卻。③通進料孔。④降低進料速度。⑤更換濾布。經過分析:最終認定濾布破損。處理辦法:及時降低了進料速度。
2.5 壓濾機濾板跑料事故
2008.4.5下午13:18分左右,天宏焦化廠壓濾車間壓濾機出現濾板之間跑料現象。首先檢查壓濾機液壓站油壓是否偏低,如油壓過低,應及時停車檢查液壓站油質,若油中雜質過多應及時更換液壓油。再清理濾板間物料,檢查濾板密封處是否夾雜有雜物,若有雜物應及時清理。同時檢查濾板間濾布是否有折疊現象,如有折疊應及時整理或更換濾布。如以上檢查都無問題,最后檢查進料泵壓力是否超過規定值太多,若壓力太高,應重新調整泵揚程。
原因分析:①油壓不足。②濾板密封面夾有雜物。③濾布不平整、折疊。④進料泵壓力流量超高。處理方法:①查找油路。②清理密封面。③整理濾布。④重新調整。經過分析:維修人員最終認定濾板密封面夾有雜物。處理辦法:維修人員及時清理雜物,生產恢復正常。
2.6 濾液不清事故
2009.6.14上午10:30左右,七星選煤廠壓濾車間出現濾液不清現象。出現工作人員及時向領導回報。據分析此類現象,首先清理濾板間物料,檢查濾布是否有破損,如有破損應及時更換濾布。再核對濾布孔隙度是否合乎過濾物料的需要,如若孔隙度過大,超過過濾物料直徑,應更換合適濾布。
原因分析:①濾布破損。②濾布選擇不當。③濾布開孔過大。處理方法:①檢查并更換濾布。②更換合適濾布。③更濾布。經過分析:最終認定濾布破損。處理辦法:及時更換了濾布。
3 結束語
從這幾起事故發生的原因來看,有些事故是可以避免或減小的。作為企業的職工責任重大,應該及早的發現問題并進行上報或處理。①崗位司機加強巡檢,發現問題及時停車向上級回報。②車間加強巡檢,發現問題及時停車處理。③加強職工教育,提高職工責任心。