淺析化工機械事故的成因分析與控制措施

摘要：伴隨著社會和科學技術的不斷發展，在企業的生產活動中越來越多使用到了化工機械設備，這些機械設備的使用，給企業的生產活動帶來了很大的促進作用，對于提高企業的生產效率有很大的幫助。但是，使用化工機械在工作的時候，事故的發生率也有所上升，而且化工機械發生事故對于人員的傷害和資產的損失是無法估計的。化工設備在工作的時候時會釋放一些有毒的化學物質的，這些物質會直接影響人們的身體健康。在企業的生產經營中一定要盡量避免化工機械發生故障，把故障的影響程度降到最低，而且要對發生事故的原因進行分析，找到控制的措施和方法。

關鍵詞：化工機械；事故；原因；控制措施

我國的經濟在近幾年來說發展是突飛猛進的，這也就促使了我國各行各業的發展都是非常好。現在，各行各業在發展的時候，都非常重視企業的生產率。為了提高企業的生產率，在很多的行業都使用了化工設備來進行生產，由于化工設備的種類非常多，在企業的生產中，使用的情況也是越來越普及。化工機械在使用以后對于企業的生產起到了很大的推動作用，但是與此同時，化工機械的事故也是非常多，化工機械發生事故不但會影響企業的施工，也會給人們的身體造成很大的影響。為了使化工機械可以更好的為經濟的發展做出貢獻，一定要對產生事故的原因進行分析，進而找到解決的措施。

1 化工機械事故的成因

1.1 化工機械設備不安全

化工機械設備出現事故有很多是由于自身的問題導致的，首先是設計方面的問題，有很多的機械事故都是由于機械設備設計的不合理導致的。在進行化工機械設備的設計時，很多的設計方案在設計的時候就無法達到使用的要求，這樣的機械設備在使用的時候是非常容易導致事故發生。機械設備在使用的時候，設計存在著缺陷就會導致使用時的安全無法得到有效的保障。在使用的時候，機械設備要使用的材料也是要有一定要求標準的，材料的不合格也是會導致機械設備出現事故。其次是化工機械設備在安裝時的問題，在機械設備完成制造以后，就要對機械設備進行安裝，在安裝的過程中，一定要根據安裝的具體規定要進行。安裝過程中出現問題也是會很容易導致化工機械出現事故的，在進行安裝的時候，一定要做到仔細認真，避免在安裝的時候出現錯誤，或者是出現零件安裝不合理的情況，零件的安裝會直接影響到化工機械設備的使用。最后是化工機械設備的生產環境和維修方面的問題，在化工機械設備使用的時候是很容易受到生產環境影響的，生產的照明、通風和設備的操作場地的大小都是會影響設備的安全性。在化工機械設備在使用的時候，生產環境的不利會直接影響生產過程中操作是否規范，在化工設備工作的時候，企業往往為了追求高的生產效率，對設備的維修和維護并沒有給予很大的關注。設備在使用的時候，是要定期進行保養的，但是企業在這方面并不能做到很好，導致一些有問題的機械設備一直在非正常的狀態下使用，一旦出現事故，它的影響程度是非常的大。對于化工機械設備來說，機械設備的設計是非常重要的，只有設計的合理才是保障機械設備使用安全，在機械設備安裝的時候，生產企業一定要按照的具體步驟來進行，最后是設備的日常維護和維修，設備的日常維護可以對設備出現的小問題進行及時處理，避免因為小問題導致大事故的發生。

1.2 不合理的機械操作

在化工機械設備在使用的時候，往往會因為操作人員缺乏必要的操作知識，導致機械設備在使用的時候操作不合理。企業在引進新的設備以后，一定要對機械設備的操作人員進行必要的培訓，不要為了節省開支就將其忽略。在進行培訓的時候要將機械設備的操作步驟和保養的知識都教給操作人員，這樣就會使操作人員在進行操作的時候，及時進行設備的維護，對于設備出現的問題也可以及時解決。讓沒有操作知識的人員對機械設備進行操作，是非常容易導致事故發生的，在進行操作的時候，操作人員會根據自己的經驗來進行，但是這些經驗并不一定都是正確的，這樣就會導致操作人員的操作不規范，這樣對于安全生產也會是一種嚴重的威脅。

1.3 安全管理工作不到位

在一些使用了機械設備的生產企業中，還存在著很大的安全管理方面的問題，在進行安全管理的時候，企業的管理人員并沒有給予一定的重視，只是關注企業能否做的更大。現階段，國內許多處在發展中的中小型化工企業，一般利用小型化工作坊進行生產，管理方式也多為家族式。在這種基于作坊與家族管理的生產模式下，人們易于忽視安全生產的重要性，沒有建立起科學合理可行的安全生產制度，對安全管理計劃的執行不到位，這些都導致操作手缺乏安全意識。化工設備的安全管理是化工企業正常運用機械進行生產的保證，也是事故控制中的關鍵要素。對于安全管理的執行不到位，會嚴重影響安全生產過程，埋下巨大隱患。

2 化工機械事故控制措施

2.1 確保機械設施的安全

要真正保證安全化工生產，控制化工機械事故，企業一定要確保機械設施的安全，要保證設備的設計、建造與投入生產都處在安全狀態。現代化的機械設計，要做到保證安全進行，需要在技術因素與經濟影響這兩方面以外，著重考慮安全問題。在制造設備時，應嚴格依照設計要求，做到設計結果符合預期使用時間、預期運行環境、頻率與材料的要求。設計出的機械要保證達到要求的結構強度與穩定性。要使設備在生產時，確保安全穩定。建材的選取，要盡量避免選擇毒性大、腐蝕性強的材質。與此同時，要保證建造工藝的科學與合理，依據國家安全標準執行制作，進行機械維護與安全檢測，確保機械的安全狀態。

2.2 嚴守操作要求

確保安全生產，在使用化工機械進行生產活動時，企業要保證操作人員嚴格遵守操作規程，要求工人在機械生產中注重對機械進行維護與保養，同時定期進行安檢與維修，保證設備的正常使用。企業應制定安全檢查工作計劃，避免機械出現帶病運行的情況。在發現設備運行故障與安全隱患時，務必及時進行事故預防與設備維護，減小化工機械事故出現的概率，延長機械使用壽命，保障生產效率。

2.3 建立健全安全管理制度，確保制度的貫徹執行

企業應該建立健全一套科學可行的安全管理體系，保障化工生產的安全。安全管理制度的主要目的為把安全生產的意識落實到實際生產中去，以此保證企業的平穩運行。企業在追求利潤的同時，應該提高對安全生產的重視程度。只有配備了嚴格的安全制度并有效落實貫徹，才能強化安全意識，達到控制機械事故的效果。

2.4 加強安全教育，增進安全意識

企業進行化工生產的過程離不開機械操作人員的工作。培養并強化操作工人的安全意識，對于保證生產安全、控制機械事故意義重大。企業務必要增進機械操作工人對安全生產的認識，要讓人員意識到機械事故的嚴重危害，增進對于安全生產的重視，促進人員形成自我保護的觀點，在人員重視自我防護時，自然而然便會加強對于安全生產的認識，只有這樣，才可真正保證化工生產的安全有序，達到控制化工事故的目的。

3 結束語

做到對化工機械事故的有效控制，必須要關注機械設備的安全防控與操作人員的安全操作，做到這兩者的科學控制，才能保證安全的化工機械生產。當化工機械設備得到科學的使用管理時，會提高自身的安全性能，同時也會延長自身使用壽命。化工企業的管理者務必要重視安全管理工作，重視人員安全的保障，控制化工事故的出現，降低安全事故帶來的人員傷亡與財產損失。

參考文獻

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