加強設備油脂管理 提高企業經濟效益

摘要：本文針對礦井設備油脂管理存在的問題現狀，就如何加強油脂管理采取的一系列措施做了詳細分析，建立了適合礦井實際的油脂管理制度化模式，實現了礦井設備正常運轉，提高了企業經濟效益。

關鍵詞：礦井 油脂 管理 經濟 效益

隨著礦井機電設備日益向著大型化、重型化、集成化和高功率發展，設備的安裝、更換及管理維護難度不斷加大，設備的可靠性越來越成為礦井安全、高效生產的關鍵。設備油脂管理不正確，極易造成設備機械事故，影響礦井正常生產，搞好油脂管理工作對防止設備機械事故發生、減少設備磨損、延長設備使用壽命、降低油脂消耗、提高企業經濟效益具有十分重要的意義。

1 礦井油脂管理存在的問題

1.1 油脂管理重要性認識不足

如何從油脂管理方面保證設備安全、高效、經濟運行的認識存在偏差，各油脂使用單位設備管理人員多是兼職管理，油脂管理知識缺乏，油脂管理理念陳舊，操作不規范，對油脂管理的認識程度不夠，而且也沒有從油脂管理方面促進設備高效、經濟運行的角度進行深層次的研究與實踐。

1.2 油脂質量存在差異

由于不同的生產廠家，其生產工藝也不盡相同，造成油脂質量存在較大差異。從外觀上看不出質量好壞，必須通過儀器分析檢驗才能得出結論，所以必須根據設備使用情況和說明書要求，合理選擇油脂牌號和生產廠家。

1.3 現場油脂使用管理不規范

現場油脂管理不規范，主要表現在：加注油器具存放及清潔要求不規范；采掘機械部分銷軸無注油周期，造成拆卸困難；采掘設備漏油不按規定處理，齒輪箱內添加潤滑脂，造成設備損壞；不按規定使用乳化油，未能做到通過試驗，不是按水質選擇適合的乳化油牌號，而是按水的硬度選擇乳化油，牌號，造成井下使用乳化液不合格等。對大型固定設備油脂管理較為重視，對采掘運等移動設備的油脂管理沒有引起足夠重視。

2 加強油脂管理采取具體措施

2.1 細化油脂管理制度，明確管理職責

①各專業分管領導負責本專業機電設備的潤滑管理，各專業副總工程師是本專業機電設備潤滑管理的技術負責人。負責審查設備潤滑規程，檢查潤滑制度執行情況和指導設備檢修和運行中的一切潤滑技術問題。

②成立專職油脂管理小組，負責對各類油脂計劃審批、到貨驗收、取樣化驗、現場使用、加油換油、廢油回收等方面進行全過程監督管理，建立全礦設備潤滑手冊。

③使用單位技術副區長是本單位機電設備潤滑管理技術負責人，負責處理設備檢修和運行中的一切潤滑技術問題，編制設備潤滑規程和潤滑卡片，建立單臺設備的潤滑檔案，規程中明確潤滑部位，潤滑劑種類、牌號，確定每次加油量、加油周期。

2.2 明確油脂采購流程

使用單位依據設備技術性能要求，結合現有設備油脂使用情況，合理提報油脂采購計劃，各類油脂計劃審批必須符合《油脂管理制度》推薦的廠家和品牌，提報的各類油脂計劃不符合要求的，不予審批購置，從源頭上有效控制了不同品牌、不同廠家的油脂到礦后混合使用。油脂到礦后，立即組織相關單位進行驗收，核對油脂品牌、各種有效證件及檢測化驗資料，不符合技術要求時更換和退貨，堅決杜絕使用。

2.3 取樣化驗詳實無誤

①配備兩名專職油脂化驗人員，對采集油樣的化驗結果與設備運行狀態相結合，化驗操作程序嚴格執行《石油和石油產品試驗方法》，科學分析，確定最佳設備運行檢修周期，延長設備使用壽命。

②以往新油到礦后，同一批次的油脂按10%比例抽樣化驗檢測，為防止同一批次到礦的油脂質量存有差異，新進油脂采取逐桶取樣檢測，從源頭上有效的控制了油脂質量差異。

③現場在用設備取樣化驗，由油脂管理小組負責提取，真實反映了在用設備油脂使用狀況，為設備定期檢修提供了依據，改變了使用單位提取油樣造假的現象。

2.4 嚴格執行油脂存放和發放管理制度

①設立專職油庫管理人員，負責油脂到礦驗收、出入庫過濾及油庫的日常管理工作，配備完善入庫過濾設備和抽油工具，嚴格執行“三不發”制度，礦井井下嚴禁建立油庫，油脂使用時方可下井，24小時內不使用立即升井。

②使用單位領取油脂，必須注明領取油脂的名稱、規格型號、用量、使用地點等內容。領取油脂的器具必須專油專用，不得混裝，確保油脂質量。

2.5 油脂運輸

①運油車輛應懸掛明顯的“危險”警示牌。油桶與車體之間敷設絕緣材料和柔性緩沖吸能材料，并具有防靜電措施。必須配備4個滅火器、掩車器等應急用品，放置的位置必須能方便取出使用。

②各類油脂井下運輸時，牽引機車與運油車輛之間必須有至少5輛礦車間隔，且要避免劇烈振動、碰撞。

③油脂運輸車嚴禁與裝有炸藥、雷管等爆炸物品及其它易燃、易爆物品的車輛同列運輸。

2.6 現場使用管理

①現場設備加油、換油由使用單位提出申請，經本專業領導簽字審批同意后，安設專人現場盯班，負責加油、換油全過程管理。

②建立設備注油、換油記錄，并將潤滑圖表附在記錄首頁上，健全完善主要設備注油潤滑表，懸掛在現場醒目位置，防止出現遺漏。礦井大型固定設備應建立設備潤滑卡片，一機一卡，每臺設備潤滑卡片一式兩份，一份單位存檔，一份安放在機械設備上，便于操作人員參照執行。

③對油脂的使用進行日常性監督檢查，每旬對設備用油情況進行一次匯總分析，并下發通報，檢查情況納入機電專業質量標準化考核，因潤滑不當造成設備事故的，否定當月機電質量標準化評比。

④按規定周期加油換油。定期換油是控制油脂中機械雜質超標的最有效的措施。

2.7 節能減排，做好廢舊油回收

為切實做好設備治漏工作，各單位更換后的廢舊油及其它需回收的各類油脂，按規定的回收率標準要求回交到地面專用油脂庫房內，統一集中存放處理。

2.8 新型潤滑技術推廣

根據設備使用工況情況，合理選擇，調研推廣應用質量好、性能可靠的油脂，推廣新型潤滑技術，提高現場油脂質量。

3 結語

油脂管理是保證設備正常運轉的必要條件，是設備管理的重要組成部分，油脂管理的好壞直接影響著礦井生產設備正常運行，在科學管理的基礎上做好油脂管理工作，是提高企業經濟效益的一項十分重要的內容，翟鎮煤礦通過不斷加強細化設備油脂管理，提高了企業的經濟效益，確保了設備正常運轉。

參考文獻：

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[3]關于頒發《綜采設備油脂管理試行細則》的通知及關于印發有關液壓牽引采煤機操作、定檢、四檢、故障判斷、電機維護細則（暫行規定）的通知[J].煤礦機械，1981（04）.

作者簡介：

劉體操（1982-），男，山東新泰人，大學學歷，研究方向：機電設備管理。