摘要:本文介紹了翟鎮煤礦在生產實踐中不斷創新設備管理模
式,形成了一整套科學的設備管理方法,為礦井高效快速發展,打造本質安全型礦井奠定了堅實基礎。
關鍵詞:設備 管理 本質 安全型
隨著礦井機電設備日益向著大型化、重型化、集成化和高功率發展,設備管理維護難度不斷加大,設備管理的可靠性越來越成為礦井安全、高效生產的關鍵。翟鎮煤礦針對設備管理的日趨嚴重性,通過在實踐中不斷創新完善,形成了一套完整的設備管理模式。
1 基本思路
堅持管理、裝備、培訓并重的原則,突出有章可循、有法可依、以人為本的管理思路,努力降低機電事故,完善各級管理職能及責任,以設備管理職能界定和責任劃分、論證調研制度和事故分析制度、設備狀態在線分析及病例化管理制度、設備驗收制度和定期檢修制度、技術培訓及技能考評制度、油脂管理制度、供電管理制度、設備定期測試制度、設備點檢制度、設備租賃及報廢制度、走動管理檢查制度、技術創新和改造制度為平臺,提升全面設備管理水平,打造本質安全化礦井。
2 設備基礎管理工作
2.1 明確各級工作職責,加大培訓力度,培養一批具有專業知識設備管理專業隊伍。通過完善制度及職責實行從設備選型訂貨直至現場安裝使用的全過程安全管理,特別是做好設備到貨驗收對安全設施、標志、證件的驗證工作,建立設備安全管理臺賬,對設備安全設施性能、設備的“三證一標志”等情況進行詳細驗收,在安裝使用時按規定進行檢測檢驗。
2.2 抓好淘汰設備的技術更新換代工作。按照國家行業公布的淘汰落后工藝及設備目錄要求,建立健全了淘汰設備更新改造規劃,協調落實好計劃的實施,提高了技術裝備水平及安全運行可靠度。
3 創新管理模式,規范設備安裝質量
制定并實行了設備準用證制度,礦井設備安裝必須嚴格執行設備準用證制度,規范了皮帶輸送機、刮板輸送機的安裝質量,皮帶輸送機、刮板輸送機各類保護齊全、狀態完好的發放“準運證”,無“準運證”的設備,嚴禁開機運行,避免了因安裝質量不合格而造成的設備事故,以此督促使用單位加強設備維修維護,確保設備正常運轉。準用證制度應用后有效的提升了設備安裝質量。
4 加強現場設備管理,全面提高機電質量標準化建設
4.1 通過設備的包機制加強日常維護,把設備完好作為機電質量標準化的重點,同時嚴格設備大、中、小修的質量管理,保證設備正常運行,從根本上改善設備性能和運行狀態。
4.2 以經濟杠桿強化抓質量標準化的力度,制定了設備使用單位周檢、專業旬檢、礦月檢、集團公司季檢的制度,不斷改進對機電質量標準化的檢查方法,變靜態檢查為動態檢查,實施不定期、不定時、不定檢查地點的突擊性動態檢查,消除了檢查工作中常見的提前準備、弄虛作假現象。
4.3 開展菜單式設備檢查治理活動。重點加強了采掘工作面的機電設備的管理,一是利用檢修時間延長至一個小班的方法,從檢查時間上得到了保證;二是制定檢查菜單,對采掘工作面設備、纜線等進行逐項劃分,依據企業標準和技術規范制定檢查菜單,逐臺逐項檢查;三是職責劃分明確,由機電礦長、機電副總帶隊,機電運輸部檢查人員和區隊管理人員參加,對機電設備進行深入檢查,排查存在的隱患,存在的問題下發通報,并監督落實。
5 利用現代化管理方法提高設備管理水平
建設高標準的機電設備管理網絡,借用信息化先進手段,開發并應用機電設備管理信息系統,內容包括設備的計劃管理、采購租賃管理、檔案管理、日常維護維修管理、報表分析、配品備件管理、報廢管理和系統信息門戶等,充分量化管理指標,細化煤礦企業的經營管理,使設備管理目標、活動的執行過程、結果和效果成為可測量的參數,實現對設備的全生命周期的管理,降低設備事故率,最大程度發揮設備效能,提升設備管理水平。
6 大力推行設備點檢定修制,提高設備運行狀態
根據礦井實際情況,討論制定了設備點檢定修制度,圍繞全員參與設備管理的原則,建立以點檢為核心的設備維修體制,實現設備技術管理和設備經濟管理相結合,形成操作,點檢,維修三位一體的點檢管理模式。目標就是實現“以修為主”轉為“以防為主”,以計劃檢修位次的管理體制,不斷地創新使設備改造升級。
7 積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備
為適應煤礦生產的需要,不斷推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備,依靠科技進步,采取提高裝備水平與技術改造并重的原則,一是副井提升機變頻控制應用:將副井提升機電控由串電阻控制改為四象限高壓變頻控制,制動及下放重物時,能量回饋到電網,節能在10%-30%左右,節能效果顯著。二是皮帶輸送機變頻應用:采用變頻器對皮帶輸送機進行控制,節電率可以達到25%以上,提高設備節能、運行可靠性。
8 優化系統設備 達到經濟運行
8.1 對井下原煤運輸系統進行優化,安裝破碎機、除鐵器,有效控制大塊煤矸的產生,將鐵器揀出,提高煤質,減輕對煤矸分離系統的沖擊,保障運輸系統可靠運行。實現主運系統、供電系統、井下水泵、壓風機、扇風機的自動化控制,采掘工作面推廣應用遠程自動化集中控制系統;主井底投用煤矸分離設備,對篩選出的矸石用于回填,解決了矸石不升井問題,減少原煤中矸石提升環節和提升電量,提高主井有效提升能力。
8.2 針對設備品種雜亂多現狀,由淺入深對設備進行統一,從而實現一個配電點、一個工作面、一個采區的設備統一規范,方便備用設備、配件準備、人員培訓,提升現場面貌。
9 設備油脂管理制度化
隨著生產裝備水平的不斷提高,油脂管理工作直接影響到設備效能的發揮。據統計,約有40%的機械設備故障是由于潤滑不正確引起的,可見加強潤滑管理,對于延長設備使用壽命,降低事故率,具有十分重要的意義。為加強設備油脂的管理工作,進一步完善細化油脂管理制度,明確各專業部門管理職責,成立專職油脂管理小組,對各類油脂計劃審批、到貨驗收、取樣化驗、現場使用、加油換油、廢油回收等方面進行全過程監督管理,確保設備正常運轉。
10 加強業務素質培訓 提高現場處置能力
為全面提升機電專業維修人員技術業務素質,打造一支業務精、專業尖、素質高、執行力強的維修隊伍,更好的滿足現場生產需要,對機電維修人員按計劃分期到修理廠進行輪流實踐培訓,學習業務知識,擴展技能。培訓方式采用現場實踐培訓方式,各單位機電維修工按照培訓計劃安排,輪流到礦修理廠機工班組、電工班組,跟班現場實踐培訓學習,培訓結束,組織現場實踐操作考試。通過培訓,提高了機電維修工維修設備的維修技能,增強了機電維修工處理現場的機電事故的能力,減少了處理事故時間,保證了設備的正常運轉。翟鎮煤礦通過實行全面設備管理,減少了機電設備事故率,促進礦井安全高效發展,確保了機電設備高效的運行,為打造本質安全型礦井奠定了堅實的基礎。
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作者簡介:劉體操(1982-),男,山東新泰人,大學學歷,工程師,研究方向:機電設備管理。