淺談田莊選煤廠煤質檢測設備技術改造應用

摘要：介紹了加強選煤廠煤質檢測儀器設備工作的意義，田莊選煤廠化驗室常用儀器設備技術改造應用的經驗，針對儀器設備應用中普遍存在的一些突出問題進行分析，并介紹相應的正確做法，以保證儀器設備的高效應用。

關鍵詞：煤質檢測設備 技術改造 準確性

1 概述

儀器設備是企業現代化生產和經營管理中一項不可缺少的技術和管理基礎，是企業加強科學管理，提高產品質量的重要依據。近年來，田選化驗室為確保儀器設備的可靠運行，在日常工作中，嚴格規范執行儀器設備管理制度，田選化驗室制定了一整套嚴格的制度做到不合格的儀器設備不上崗。設備管理工作規范運行，為提高測試工作的準確性夯實了基礎。

2 JC-1型膠質層指數測定儀技術改造

JC-1型膠質層指數測定儀是用于測定煙煤膠質層指數，并以此來描述焦炭的特性，鑒定出煉焦用煤、生產用煤和商品煤的質量，從而確定煙煤的牌號的儀器。其使用過程十分繁瑣。由于傳動部件多，有時試驗過程中出現曲線掉線、劃線過粗等問題，從而影響試驗曲線的測繪和試驗精度，另外由于手工測算，試驗數據的報出受到操作人員個體差異的影響，造成試驗數值的主觀性增加，試驗可靠性低。通過對儀器的研究分析，對其進行改造，甩掉記錄轉筒，增加先進的位移傳感器和微機，由位移傳感器取代記錄轉筒，把煤樣煤杯壓力盤傳出的位移信號導入控制器中，由微機顯示和儲存試驗曲線和數據，直接由程序自動形成Y值的曲線，X值、Y值即可直接報出，從而實現了測算過程的現代化。由于位移傳感器高度的靈敏度和穩定性，從而大大減少試驗過程的故障，試驗數值的準確度增加，不存在人為誤差，報出方式由原來的手工畫圖測算，改為微機自動生成圖形曲線，增加儀器設備的可靠性的同時方便了試驗操作，提高了工作效率。

3 HXR-6030全自動量熱儀應用技術改進

3.1 經常人工補水。標準要求外筒水量要比內筒水量多5倍以上，由于儀器空閑時和測試中都會蒸發掉一部分水，并且試驗中取出氧彈時也會帶出一部分水（每次約2g），損失的水，最終都會造成備用水箱水量減少，久而久之導致外筒缺水，熱容量發生變化，有的量熱儀還會使內筒進水量減少，會使內筒水量達不到每次保持誤差小于1g的要求，從而影響測值的準確性，因此，需根據實驗量的大小不定期給量熱儀補水。

3.2 試驗方法的規范性。每天開機運行測試程序進入工作測試后，平時直接裝待測的試驗煤樣，通過試驗分析，應首先在氧彈中裝入一個廢樣進行實驗，目的是使內筒部分！氧彈與系統達到熱平衡（注意觀察點火前的水溫與室溫之差應在15℃以內），否則第一個試樣的測試結果會有較大偏差。

3.3 氧彈中加入的對測試結果有較大影響。通過使用發現氧彈內加入的蒸餾水量越多，吸熱就越多，測試結果就會偏低，因此蒸餾水量必須保證蒸餾水10mL。

3.4 自動量熱儀需測定其熱容量有效工作范圍。自動量熱儀測定速度和自動化程度較高，但在實際使用中，使得量熱系統的熱容量有可能會隨著溫度的變化而改變， 如果固定一個熱容量值，就會使測定結果發生大的偏差，因此不能在所有的情況下都使用同一個熱容量值，通過研究以下情況要重新測定其熱容量：①達到3個月有效期（自動量熱儀有效期應適當縮短）。②標定熱容量和測定發熱量時內筒水溫相差5g以上。③量熱儀經較大搬動。④更換外筒水后。⑤用標準物質檢查儀器準確度時，若發現測定值與標準值之差超過不確定度范圍，或用苯甲酸檢查測定值與標準熱值之差超過50J/g，而又非人為或外界原因造成時。

針對全自動量熱儀在實際應用中存在有時數值偏差比較大的問題，通過應用技術改進，采取一系列措施，排除各種影響測值準確性的因素，以達到提高量熱儀測值的準確性，提高儀器的實際使用效果，通過應用試驗說明測值準確性提高，數值偏差縮小，能夠提供更加準確的試驗數據指導生產。

4 改造XFDM型單槽式浮選機，提高浮選試驗準確性

小浮選試驗是選煤廠浮選工藝效果評定的基礎試驗，浮選效果的好壞直接影響到工藝效果的評定，影響浮選操作的指導作用。小浮選試驗應用的主要設備是浮選機。

化驗室進行小浮選試驗時使用的浮選機為XFDM型單槽式浮選機。其特點是：采用了變頻器，調速方面更準確、更方便、更穩定；采用數碼測速，使用時速度一目了然。但是，在使用時發現該臺浮選機存在以下問題：①動態補水效果不好，刮泡期間礦漿液面不能恒定保持在第二道標線，會導致精礦混入尾礦或尾礦混入精礦，影響試驗結果的準確性。②空氣流量即充氣量不穩定，空氣流量的調節分粗調和精調兩部分，分別調節，效果不好，導致礦漿中氣泡大小不穩定，氣泡在礦漿中分布不均勻。③精礦刮板全部用鐵皮制成，刮泡不完全。通過對設備的研究分析，對其進行改造：①專門制作一個水箱和小浮選機的補水水箱連接，用開關調節水量大小，保證水速均勻、平穩，從而保證補水水箱中的水位，同時調整補水水箱位置，使得在整個刮泡期間礦漿液面保持在第二道標線，并保持礦漿液面恒定，從而保證了動態補水的效果。②把調節空氣流量即充氣量的粗調、精調部分由并聯改為串聯，精確調節空氣流量，使礦漿中氣泡大小穩定，氣泡在礦漿中分布均勻。③精礦刮板下部去掉20mm鐵皮，加裝上相同面積的耐油橡膠，能沿浮選槽整個泡沫生成面，按要求的刮泡深度刮泡。改造后投入使用，證明效果良好，方便了操作人員使用，又使試驗過程達到試驗標準要求，保證小浮選試驗結果準確、穩定，精確地評定浮選工藝效果、準確地指導生產現場浮選操作，為提高浮選產率提供數據依據。

5 201、202采樣機應用研究，保障采樣機安全高效運行

201、202入廠原煤大型采樣機，是田選的重要設備，可完全代替人工火車采樣，由于設備內部系統復雜，子系統比較多，因此在使用過程中，受煤質變化、環境因素和使用不當等因素，容易發生各種故障和問題，因此保障采樣機的安全高效運行，就顯得格外重要。

通過建立設備問題故障本，詳細記錄每次設備發生的故障情況，對設備內部系統的詳細研究后，針對每次設備故障，我們都認真研究故障的起因和解決處理辦法及措施。通過不斷總結分析，我們研究論證出每個部件故障發生后，最快的查找辦法和最佳的處理解決辦法。對于設備的異常報警，如何有效及時判斷故障，同時研究如何減少，避免同樣故障的發生率，盡量杜絕大故障的發生，減少小事故的出現，在針對采樣機經常發生堵死這一故障時，通過研究分析發現有好幾種原因造成，我們便針對不同情況研究不同的預防和解決措施，采取正確快速有效的方案來處理，從而減少和避免打壞采樣機錘頭等損壞部件的問題發生。同時加強崗位人員管理，對來料煤進行肉眼監測，避免因來料煤水分大時，造成碎煤粘到破碎機內造成破碎機堵的現象發生。對出現問題時的手動開關操作程序，進行合理優化，使之在不傷害設備的情況下快速有效處理相關問題。

通過對201、202入廠原煤大型采樣機在實際使用中，經常發生的一些故障和問題，進行分析研究，采取正確快速有效的解決辦法來處理，在實際應用中，避免和減少了設備故障率，延長了設備的使用壽命，達到了采樣機安全高效的運行效果。

6 結束語

儀器設備是搞好煤質檢測工作的保證，通過以上田選化驗室儀器設備的改造應用，使得田選化驗室的化驗分析準確率很高，不但提高技術管理能力和檢測技術水平，保證檢測數據的準確性、公正性、科學性和權威性。同時，能正確指導化驗室技術管理工作。使田選化驗工作達到標準化、規范化，更好的為選煤生產服務，為產品質量提供了強有力的保障。

參考文獻：

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作者簡介：

王立順（1976-），男，河北唐山人，工程師，現在平頂山天安煤業股份有限公司田莊選煤廠工作。